CN212192853U - 一种用于仿形治具举升的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于仿形治具举升的机构,包括治具支撑板以及设置在治具支撑板上的举升装置,所述举升装置包括设置在治具支撑板底部的气缸,所述气缸中的活塞杆通过治具支撑板与治具支撑板正面设置的仿形治具连接;所述仿形治具的底部设置有定位套,所述定位套与治具支撑板上设置的定位柱连接,所述治具支撑板的中间部分设置有定位槽,本实用新型能够通过设置的气缸驱动仿形治具的上升,以抬高仿形治具的位置,从而便于产品的安装以及拆卸,且仿形治具能够通过设置的定位套与治具支撑板上的定位柱进行精确定位,从而保证仿形治具每次都能够下降到治具支撑板上的指定位置,以便于压紧装置中的压爪压紧产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具领域,尤其涉及一种用于仿形治具举升的机构。
背景技术
治具在现代化工厂的产品生产中被广泛使用,治具本身在结构技术制作的完善,将决定该治具所生产出来产品质量的优良。
现有的治具,一般会设置一块用于安装产品的仿形治具,仿形治具的四侧会采用压紧装置以对安装在仿形治具上的产品进行压紧;然而,由于现有的仿形治具是固定在治具支撑板上的,且仿形治具的四侧设置了压紧装置,导致产品的安装以及拆卸存在诸多的不便,尤其是在产品尺寸较小,且压紧装置较多的情况下。因此,我们有必要研究一种以便于产品拿取和放置的举升机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种用于仿形治具举升的机构,本实用新型能够通过设置的气缸驱动仿形治具的上升,以抬高仿形治具的位置,从而便于产品的安装以及拿取,且仿形治具能够通过设置的定位套与治具支撑板上的定位柱进行精确定位,从而保证仿形治具每次都能够下降到治具支撑板上的指定位置,以便于压紧装置中的压爪压紧产品。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种用于仿形治具举升的机构,包括治具支撑板以及设置在治具支撑板上的举升装置,所述举升装置包括设置在治具支撑板底部的气缸,所述气缸中的活塞杆通过治具支撑板与治具支撑板正面设置的仿形治具连接;所述仿形治具的底部设置有定位套,所述定位套与治具支撑板上设置的定位柱连接,所述治具支撑板的中间部分设置有定位槽,所述定位槽与仿形治具底部设置的定位块连接,所述定位块的底部四侧设置有导向面。采用此技术方案,导向面便于定位块进入到定位槽;定位柱便于插入到定位套中以保证仿形治具的精确定位;气缸用于驱动仿形治具,使仿形治具举升或下降;具体的,驱动气缸,由气缸中的活塞杆推动连接的仿形治具,使仿形治具上升或下降;其中,仿形治具上升后,便于产品的安装以及取出,而仿形治具下降后,便于产品的压紧固定以及加工。
作为优选,所述治具支撑板设置为方形支撑板,所述方形支撑板长侧方向的两侧设置有U形安装槽。采用此技术方案,便于治具支撑板与外部支架连接固定。
作为优选,所述治具支撑板上还设置有与活塞杆连接的导向套。采用此技术方案,便于活塞杆的导向,提升活塞杆的精度,防止活塞杆晃动。
作为优选,所述导向面的高度设置在定位块高度的1/3或1/3以下,其导向面的角度设置在5-12度。采用此技术方案,便于定位块的导向安装到定位槽中。
作为优选,所述定位柱设置于定位槽中,其定位柱的高度不超过治具支撑板的表面,且定位柱的直径不低于6mm,顶部设置有导向角。采用此技术方案,便于定位柱的加工以及增加定位柱的强度和保护定位柱。其中,导向角便于定位柱插入到定位套中。
作为优选,所述仿形治具的四侧设置有与治具支撑板连接的压紧装置,所述压紧装置包括设置在治具支撑板底部的旋转压紧气缸以及设置在治具支撑板正面的压爪,所述压爪与旋转压紧气缸上的活塞杆连接;其旋转压紧气缸采用90º回转压紧气缸。采用此技术方案,设置的旋转压紧气缸用于驱动压爪旋转压紧到仿形治具上安装的产品上。
本实用新型的有益效果是:设计新颖,结构合理,使用方便,与现有的技术相比,能够通过设置的气缸驱动仿形治具的上升,以抬高仿形治具的位置,从而便于产品的安装以及拿取,且仿形治具能够通过设置的定位套与治具支撑板上的定位柱进行精确定位,从而保证仿形治具每次都能够下降到治具支撑板上的指定位置,以便于压紧装置中的压爪压紧产品。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型涉及的俯视图;
图2为本实用新型涉及的局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型涉及的局部放大剖面结构示意图。
图中标号说明:治具支撑板1,气缸2,活塞杆201,仿形治具3,定位套4,定位柱5,定位槽6,定位块7,导向面8,U形安装槽9,导向套10,压紧装置11,旋转压紧气缸12,压爪13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述:
参照图1至图3所示,一种用于仿形治具举升的机构,包括治具支撑板1以及设置在治具支撑板1上的举升装置,所述举升装置包括设置在治具支撑板1底部的气缸2,所述气缸2中的活塞杆201通过治具支撑板1与治具支撑板1正面设置的仿形治具3连接;所述仿形治具3的底部设置有定位套4,所述定位套4与治具支撑板1上设置的定位柱5连接,所述治具支撑板1的中间部分设置有定位槽6,所述定位槽6与仿形治具3底部设置的定位块7连接,所述定位块7的底部四侧设置有导向面8。采用此技术方案,导向面8便于定位块7进入到定位槽6;定位柱5便于插入到定位套4中以保证仿形治具3的精确定位;气缸2用于驱动仿形治具3,使仿形治具3举升或下降;具体的,驱动气缸2,由气缸2中的活塞杆201推动连接的仿形治具3,使仿形治具3上升或下降;其中,仿形治具3上升后,便于产品的安装以及取出,而仿形治具3下降后,便于产品的固定以及加工。仿形治具3上设置有与产品贴合的仿形面。
作为优选,所述治具支撑板1设置为方形支撑板,所述方形支撑板长侧方向的两侧设置有U形安装槽9。采用此技术方案,便于治具支撑板1与外部支架连接固定。
作为优选,所述治具支撑板1上还设置有与活塞杆201连接的导向套10。采用此技术方案,便于活塞杆201的导向,提升活塞杆201的精度,防止活塞杆201晃动。
作为优选,所述导向面8的高度设置在定位块7高度的1/3或1/3以下,其导向面8的角度设置在5-12度。采用此技术方案,便于定位块7的导向安装到定位槽6中。
作为优选,所述定位柱5设置于定位槽6中,其定位柱5的高度不超过治具支撑板1的表面,且定位柱5的直径不低于6mm,顶部设置有导向角。采用此技术方案,便于定位柱5的加工以及增加定位柱5的强度和保护定位柱5。其中,导向角便于定位柱5插入到定位套4中。
作为优选,所述仿形治具3的四侧设置有与治具支撑板1连接的压紧装置11,所述压紧装置11包括设置在治具支撑板1底部的旋转压紧气缸12以及设置在治具支撑板1正面的压爪13,所述压爪13与旋转压紧气缸12上的活塞杆201连接;其旋转压紧气缸12采用90º回转压紧气缸。采用此技术方案,设置的旋转压紧气缸12用于驱动压爪13旋转压紧到仿形治具3上安装的产品上。
具体实施例
在实际使用时,由气缸驱动连接的仿形治具,使仿形治具上升到压爪的上方,然后,在仿形治具上放置待加工的产品毛坯,产品毛坯安装好后,由气缸驱动仿形治具下降,使其仿形治具下降到治具支撑板上,最后,启动旋转压紧气缸,由旋转压紧气缸上的活塞杆带动压爪旋转压紧到产品毛坯上。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种用于仿形治具举升的机构,其特征在于:包括治具支撑板(1)以及设置在治具支撑板(1)上的举升装置,所述举升装置包括设置在治具支撑板(1)底部的气缸(2),所述气缸(2)中的活塞杆(201)通过治具支撑板(1)与治具支撑板(1)正面设置的仿形治具(3)连接;所述仿形治具(3)的底部设置有定位套(4),所述定位套(4)与治具支撑板(1)上设置的定位柱(5)连接,所述治具支撑板(1)的中间部分设置有定位槽(6),所述定位槽(6)与仿形治具(3)底部设置的定位块(7)连接,所述定位块(7)的底部四侧设置有导向面(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于仿形治具举升的机构,其特征在于:所述治具支撑板(1)设置为方形支撑板,所述方形支撑板长侧方向的两侧设置有U形安装槽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于仿形治具举升的机构,其特征在于:所述治具支撑板(1)上还设置有与活塞杆(201)连接的导向套(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于仿形治具举升的机构,其特征在于:所述导向面(8)的高度设置在定位块(7)高度的1/3或1/3以下,其导向面(8)的角度设置在5-12度。
5.根据权利要求1所述的一种用于仿形治具举升的机构,其特征在于:所述定位柱(5)设置于定位槽(6)中,其定位柱(5)的高度不超过治具支撑板(1)的表面,且定位柱(5)的直径不低于6mm,顶部设置有导向角。
6.根据权利要求1所述的一种用于仿形治具举升的机构,其特征在于:所述仿形治具(3)的四侧设置有与治具支撑板(1)连接的压紧装置(11),所述压紧装置(11)包括设置在治具支撑板(1)底部的旋转压紧气缸(12)以及设置在治具支撑板(1)正面的压爪(13),所述压爪(13)与旋转压紧气缸(12)上的活塞杆(201)连接;其旋转压紧气缸(12)采用90º回转压紧气缸。
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CN202020842272.7U Active CN212192853U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种用于仿形治具举升的机构 |
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