CN215616679U - 建筑施工用型材侧部打孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是一种建筑施工用型材侧部打孔定位装置，包括工作台、龙门架、支撑座、侧挡板、移动座、中部压紧气缸、垂直压紧气缸以及横向压紧气缸；所述龙门架固定在工作台上，所述垂直压紧气缸垂直固定在所述龙门架上，所述垂直压紧气缸的活塞杆上固接有压杆，支撑座的上部设有用于放置铝型材的定位槽，所述侧挡板位于所述支撑座的一侧并固定在所述工作台上，所述横向压紧气缸固定在工作台的一侧，其活塞杆与所述移动座的一侧固接，所述移动座的上部固定有气缸支架。本装置可以对铝型材上下左右全方位进行定位，定位快速精确，操作便捷，夹持牢固，适用于目前施工现场多种形状的铝型材，便于后续的切割、开孔等加工。

Description

建筑施工用型材侧部打孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是一种建筑施工用型材侧部打孔定位装置。

背景技术

中国专利公开了一种建筑施工用型材切割装置，申请号：CN201910669808.1，其通过压头夹紧管状型材以及方形型材对型材进行定位，用来对其进行切割，虽然这种结构也可以用来对其侧部进行打孔，但是这种结构比较适用于圆形结构的型材加工，对于结构比较特殊的，比如本申请中L形型材的加工时，定位就不够精确，所以亟待需要研发出针对现有技术中L形型材进行定位的装置，用来解决该类型型材后续加工的问题。

实用新型内容

本实用新型为了有效的解决上述背景技术中的问题，提出了一种建筑施工用型材侧部打孔定位装置。

具体技术方案如下；

一种建筑施工用型材侧部打孔定位装置，包括工作台、龙门架、支撑座、侧挡板、移动座、中部压紧气缸、垂直压紧气缸以及横向压紧气缸；所述龙门架固定在工作台上，所述垂直压紧气缸垂直固定在所述龙门架上，所述垂直压紧气缸的活塞杆上固接有压杆，与压杆对应的工作台上设有所述支撑座，所述支撑座的上部设有用于放置铝型材的定位槽，所述侧挡板位于所述支撑座的一侧并固定在所述工作台上，所述移动座与固定在工作台上的导轨滑动连接，所述横向压紧气缸固定在工作台的一侧，其活塞杆与所述移动座的一侧固接，所述移动座的上部固定有气缸支架，中部压紧气缸固定在气缸支架的一侧，中部压紧气缸的活塞杆连接有摆臂，摆臂的中部通过铰接板与气缸支架上部铰接，摆臂的外端连接有压头。

优选地，所述压杆通过连接板与所述垂直压紧气缸的活塞杆连接，连接板上固定有导柱，导柱与龙门架上的导套滑动连接。

优选地，所述垂直压紧气缸为两套，分别位于龙门架的上部两侧，其下部同样对应设置有支撑座。

优选地，所述中部压紧气缸为两套，分别设置在移动座的两侧。

优选地，所述气缸支架由两根支撑柱、底板和顶板构成，底板固定在移动座上，支撑柱固定在底板和顶板之间，顶板的端部带有凸起，用于压紧型材的侧部，中部压紧气缸固定在顶板上。

优选地，所述支撑座为两个，分布在工作台的两侧。

优选地，所述龙门架的侧部固定有支撑板，垂直压紧气缸固定在所述支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可以对铝型材上下左右全方位进行定位，定位快速精确，操作便捷，夹持牢固，适用于目前施工现场多种形状的铝型材，便于后续的切割、开孔等加工。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的应用图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1-2所示，一种建筑施工用型材侧部打孔定位装置，包括工作台1、龙门架2、支撑座3、侧挡板4、移动座5、中部压紧气缸6、垂直压紧气缸7以及横向压紧气缸8；所述龙门架固定在工作台上，所述垂直压紧气缸垂直固定在所述龙门架上，所述垂直压紧气缸的活塞杆上固接有压杆9，压杆用于对型材23的上部进行压紧固定，与压杆对应的工作台上设有所述支撑座，所述支撑座为两个，分布在工作台的两侧，所述支撑座的上部设有用于放置铝型材的定位槽10，本方案中的支撑座用于对型材的两侧进行支撑，同时定位槽可以对型材的外侧进行定位，而内侧则通过横向压紧气缸进行定位。所述侧挡板位于所述支撑座的一侧并固定在所述工作台上，侧挡板只有一个，用于限位型材侧部的位置。

所述移动座与固定在工作台上的导轨11滑动连接，所述横向压紧气缸固定在工作台的一侧，其活塞杆与所述移动座的一侧固接，所述移动座的上部固定有气缸支架，所述气缸支架由两根支撑柱12、底板13和顶板14构成，底板固定在移动座上，支撑柱固定在底板和顶板之间，顶板的端部带有凸起15，用于压紧型材的内侧，中部压紧气缸固定在顶板上。中部压紧气缸的活塞杆连接有摆臂16，摆臂的中部通过铰接板17与气缸支架上部铰接，摆臂的外端连接有压头18，气缸带动摆臂的一端移动，摆臂的另一端带动压头上下移动，进而压紧型材。本实用新型中移动座起到两个作用，一个是通过顶板上部的凸起对型材的内侧进行压紧固定，另一个作用是带动中部压紧气缸进行移动，中部压紧气缸可以对型材中部的上方进行压紧固定。

为了使压杆移动的更加的平稳，所述压杆通过连接板19与所述垂直压紧气缸的活塞杆连接，连接板上固定有导柱20，导柱与龙门架上的导套21滑动连接。

本实用新型中，所述垂直压紧气缸为两套，分别位于龙门架的上部两侧，其下部同样对应设置有支撑座。垂直压紧气缸主要用于对型材两侧进行压紧固定。所述中部压紧气缸为两套，分别设置在移动座的两侧。中部压紧气缸主要对型材中部进行压紧固定。

为了便于固定垂直压紧气缸，所述龙门架的侧部固定有支撑板22，垂直压紧气缸固定在所述支撑板上。

使用时，将型材放置在支撑座上的定位槽上，横向压紧气缸启动，带动移动座移动，移动到型材一侧后，中部压紧气缸启动，对型材的中部进行压紧，之后垂直压紧气缸也启动，对型材两侧垂直方向压紧，这样整个型材都被定位后，在对型材侧部的安装孔进行加工即可，由于定位精确，所以每个孔的位置都非常准确。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种建筑施工用型材侧部打孔定位装置，其特征在于：包括工作台、龙门架、支撑座、侧挡板、移动座、中部压紧气缸、垂直压紧气缸以及横向压紧气缸；所述龙门架固定在工作台上，所述垂直压紧气缸垂直固定在所述龙门架上，所述垂直压紧气缸的活塞杆上固接有压杆，与压杆对应的工作台上设有所述支撑座，所述支撑座的上部设有用于放置铝型材的定位槽，所述侧挡板位于所述支撑座的一侧并固定在所述工作台上，所述移动座与固定在工作台上的导轨滑动连接，所述横向压紧气缸固定在工作台的一侧，其活塞杆与所述移动座的一侧固接，所述移动座的上部固定有气缸支架，中部压紧气缸固定在气缸支架的一侧，中部压紧气缸的活塞杆连接有摆臂，摆臂的中部通过铰接板与气缸支架上部铰接，摆臂的外端连接有压头。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用型材侧部打孔定位装置，其特征在于，所述压杆通过连接板与所述垂直压紧气缸的活塞杆连接，连接板上固定有导柱，导柱与龙门架上的导套滑动连接。

3.根据权利要求1所述的建筑施工用型材侧部打孔定位装置，其特征在于，所述垂直压紧气缸为两套，分别位于龙门架的上部两侧，其下部同样对应设置有支撑座。

4.根据权利要求1所述的建筑施工用型材侧部打孔定位装置，其特征在于，所述中部压紧气缸为两套，分别设置在移动座的两侧。

5.根据权利要求1所述的建筑施工用型材侧部打孔定位装置，其特征在于，所述气缸支架由两根支撑柱、底板和顶板构成，底板固定在移动座上，支撑柱固定在底板和顶板之间，顶板的端部带有凸起，用于压紧型材的侧部，中部压紧气缸固定在顶板上。

6.根据权利要求1所述的建筑施工用型材侧部打孔定位装置，其特征在于，所述支撑座为两个，分布在工作台的两侧。

7.根据权利要求1所述的建筑施工用型材侧部打孔定位装置，其特征在于，所述龙门架的侧部固定有支撑板，垂直压紧气缸固定在所述支撑板上。

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