CN213915704U - 一种定位铳孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位铳孔模具，属于定位铳孔模具技术领域，包括模具本体，所述模具本体上阵列开设有安装孔，模具本体的两端均开设有空腔一，空腔一内滑动安装有竖直设置的安装板一，空腔一的一侧内壁上固定连接有两个水平设置的弹簧一，两个弹簧一的一端与安装板一的一侧固定连接，模具本体的两端均滑动安装有水平设置的横杆一；本实用新型可以对线夹进行固定，防止线夹与模板本体之间发生滑动，保证了孔距的正确性，具有操作简便、安全风险低、准确率高等优点；进一步提高了线夹与模板本体之间的稳定性，极大的提高了工作效率，同时降低了废品率。
Description
技术领域
本实用新型属于定位铳孔模具技术领域，具体涉及一种定位铳孔模具。
背景技术
设备线夹是电网设备保证一次连接的重要组成部件，在网运行的数量极多，早期使用的设备线夹大部分为铜铝对接线夹，存在对接部位易断裂分险，所以此类线夹均需更换，同时变电站施工时大量的一次连接需使用设备线夹，并且这些线夹因使用的位置不同，安装孔也不相同，线夹生产时不会带孔，需根据实际安装部位的孔距进行打孔，所以设备线夹制作时必须经过以下几个步骤：1、量取设备接线桩头尺寸；2、设备线夹安装孔距画线定位；3、设备线夹安装孔画线后铳孔；最后完成设备线夹与导线的压接。我们进行统计时发现，设备线夹安装孔距画线定位所花时间取长，并且容易出现误差，导致设备线夹打孔后无法安装，出现废品。
为了解决现在设备线夹安装孔距画线定位花费时间长且易出现废品的问题，我们根据统计变电站内设备安装所需的各类设备安装孔距和各种设备线夹，制作出一整套适用于不同规格的定位铳孔模具，定位时仅需将相应模具往设备线夹上一套，就可直接铳孔，节省了大量的量取画线时间，并保证了孔距的正确性，具有操作简便、安全风险低、准确率高等优势，提高了工作效率并降低了废品率，因此，需要一种定位铳孔模具来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定位铳孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位铳孔模具，包括模具本体，所述模具本体上阵列开设有安装孔，模具本体的两端均开设有空腔一，空腔一内滑动安装有竖直设置的安装板一，空腔一的一侧内壁上固定连接有两个水平设置的弹簧一，两个弹簧一的一端与安装板一的一侧固定连接，模具本体的两端均滑动安装有水平设置的横杆一，横杆一的一端延伸至空腔一内与安装板一的另一侧固定连接，横杆一的另一端焊接有侧板，模具本体的两端均焊接有水平设置的横杆二，侧板内开设有空腔二，横杆二的一端延伸至空腔二内铰接有连杆一，空腔二的一侧内壁上滑动安装有滑块，连杆一远离横杆二的一端与滑块铰接，滑块远离连杆一的一侧铰接有连杆二，空腔二内安装有水平设置的圆杆，圆杆上滑动套设有安装板和水平设置的弹簧二，连杆二远离滑块的一端与安装板铰接，弹簧二的一端与空腔二的内壁固定连接，弹簧二的另一端与安装板的一侧固定连接，两个侧板相靠近的一侧壁上均滑动安装有两个水平设置的连接杆，两个连接杆的一端延伸至空腔二内与安装板固定连接，两个连接杆的另一端焊接有固定板，两个侧板相远离的一侧均焊接有拉环。
进一步，所述空腔一壁上安装有两个水平设置的导向杆一，两个弹簧一分别滑动套设于两个导向杆一上，且安装板一滑动套设于两个导向杆一上，对安装板一的起到导向作用，且不影响弹簧一的正常伸缩。
进一步，所述空腔二的内壁上开设有滑槽，滑槽内安装有导向杆二，滑块滑动套设于导向杆二上，对滑块起到导向作用。
进一步，所述模具本体为不锈钢材料制成，且模具本体的规格分别有XMM、XMM、XMM，可以根据所需尺寸选择相应的模具本体。
进一步，所述安装孔为圆形结构，且安装孔之间设有定位线，定位线的长度分别有MM、MM、MM，可以根据所需定位线之间间距的大小进行选择。
进一步，两个所述固定板相靠近的一侧均设有防滑垫，防滑垫为橡胶材料制成，且防滑垫通过胶水与固定板固定连接，防止固定时固定板与线夹发生滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过空腔一、安装板一、安装板一、横杆一、侧板等结构，可以对线夹进行固定，防止线夹与模板本体之间发生滑动，保证了孔距的正确性，具有操作简便、安全风险低、准确率高等优点。
通过空腔二、圆杆、弹簧二、连接杆、固定板、安装板二等结构，进一步提高了线夹与模板本体之间的稳定性，极大的提高了工作效率，同时降低了废品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的模具本体和侧板的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的模具本体和侧板的俯视结构示意图。
图中：1、模具本体；2、安装孔；21、定位线；3、空腔一；4、安装板一；5、弹簧一；6、横杆一；7、侧板；8、横杆二；9、空腔二；10、连杆一；11、滑块；12、连杆二；13、圆杆；14、弹簧二；15、安装板；16、连接杆；17、固定板；18、拉环。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种定位铳孔模具，包括模具本体1，所述模具本体1上阵列开设有安装孔2，模具本体1的两端均开设有空腔一3，空腔一3内滑动安装有竖直设置的安装板一4，空腔一3的一侧内壁上固定连接有两个水平设置的弹簧一5，两个弹簧一5的一端与安装板一4的一侧固定连接，模具本体1的两端均滑动安装有水平设置的横杆一6，横杆一6的一端延伸至空腔一3内与安装板一4的另一侧固定连接，横杆一6的另一端焊接有侧板7，模具本体1的两端均焊接有水平设置的横杆二8，侧板7内开设有空腔二9，横杆二8的一端延伸至空腔二9内铰接有连杆一10，空腔二9的一侧内壁上滑动安装有滑块11，连杆一10远离横杆二8的一端与滑块11铰接，滑块11远离连杆一10的一侧铰接有连杆二12，空腔二9内安装有水平设置的圆杆13，圆杆13上滑动套设有安装板15和水平设置的弹簧二14，连杆二12远离滑块11的一端与安装板15铰接，弹簧二14的一端与空腔二9的内壁固定连接，弹簧二14的另一端与安装板15的一侧固定连接，两个侧板7相靠近的一侧壁上均滑动安装有两个水平设置的连接杆16，两个连接杆16的一端延伸至空腔二9内与安装板15固定连接，两个连接杆16的另一端焊接有固定板17，两个侧板7相远离的一侧均焊接有拉环18。
在本实施例中，空腔一3壁上安装有两个水平设置的导向杆一，两个弹簧一5分别滑动套设于两个导向杆一上，且安装板一4滑动套设于两个导向杆一上，对安装板一4的起到导向作用，且不影响弹簧一5的正常伸缩。
在本实施例中，空腔二9的内壁上开设有滑槽，滑槽内安装有导向杆二，滑块11滑动套设于导向杆二上，对滑块11起到导向作用。
在本实施例中，模具本体1为不锈钢材料制成，且模具本体1的规格分别有100X100MM、80X80MM、60X60MM，可以根据所需尺寸选择相应的模具本体1。
在本实施例中，安装孔2为圆形结构，且安装孔2之间设有定位线21，定位线21的长度分别有50MM、40MM、30MM，可以根据所需定位线21之间间距的大小进行选择。
在本实施例中，两个固定板17相靠近的一侧均设有防滑垫，防滑垫为橡胶材料制成，且防滑垫通过胶水与固定板17固定连接，防止固定时固定板13与线夹发生滑动。
在使用时，首先通过两个拉环18将两个侧板7拉开，此时侧板7带动横杆一6,横杆一6带动安装板一4,安装板一4带动弹簧一5，使得原本处于正常状态的弹簧一5变成拉伸状态，同时横杆二8拉动连杆一10,连杆一10拉动滑块11,滑块11拉动连杆二12,连杆二12拉动安装板15,安装板15将弹簧二14进行压缩，然后将模具本体1放到线夹上后松开拉环18，此时通过弹簧一5的回缩带动安装板一4,安装板一4带动横杆一6,横杆一6带动侧板7，同时横杆二8推动连杆一10,连杆一10推动滑块11,滑块11推动连杆二12,连杆二12推动安装板15，安装板15带动连接杆16,连接杆16带动固定板17，且固定板14开始回弹，给予安装板15一定的推力，通过上述配合实现对线夹和模具本体1进行固定，然后即可进行铳孔，综上所述，该装置节省了大量的量取画线时间，并保证了孔距的正确性，具有操作简便、安全风险低、准确率高等优势，提高了工作效率并降低了废品率，值得推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种定位铳孔模具，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）上阵列开设有安装孔（2），模具本体（1）的两端均开设有空腔一（3），空腔一（3）内滑动安装有竖直设置的安装板一（4），空腔一（3）的一侧内壁上固定连接有两个水平设置的弹簧一（5），两个弹簧一（5）的一端与安装板一（4）的一侧固定连接，模具本体（1）的两端均滑动安装有水平设置的横杆一（6），横杆一（6）的一端延伸至空腔一（3）内与安装板一（4）的另一侧固定连接，横杆一（6）的另一端焊接有侧板（7），模具本体（1）的两端均焊接有水平设置的横杆二（8），侧板（7）内开设有空腔二（9），横杆二（8）的一端延伸至空腔二（9）内铰接有连杆一（10），空腔二（9）的一侧内壁上滑动安装有滑块（11），连杆一（10）远离横杆二（8）的一端与滑块（11）铰接，滑块（11）远离连杆一（10）的一侧铰接有连杆二（12），空腔二（9）内安装有水平设置的圆杆（13），圆杆（13）上滑动套设有安装板（15）和水平设置的弹簧二（14），连杆二（12）远离滑块（11）的一端与安装板（15）铰接，弹簧二（14）的一端与空腔二（9）的内壁固定连接，弹簧二（14）的另一端与安装板（15）的一侧固定连接，两个侧板（7）相靠近的一侧壁上均滑动安装有两个水平设置的连接杆（16），两个连接杆（16）的一端延伸至空腔二（9）内与安装板（15）固定连接，两个连接杆（16）的另一端焊接有固定板（17），两个侧板（7）相远离的一侧均焊接有拉环（18）。
2.根据权利要求1所述的一种定位铳孔模具，其特征在于：所述空腔一（3）壁上安装有两个水平设置的导向杆一，两个弹簧一（5）分别滑动套设于两个导向杆一上，且安装板一（4）滑动套设于两个导向杆一上。
3.根据权利要求1所述的一种定位铳孔模具，其特征在于：所述空腔二（9）的内壁上开设有滑槽，滑槽内安装有导向杆二，滑块（11）滑动套设于导向杆二上。
4.根据权利要求1所述的一种定位铳孔模具，其特征在于：所述模具本体（1）为不锈钢材料制成，且模具本体（1）的规格分别有100X100MM、80X80MM、60X60MM。
5.根据权利要求1所述的一种定位铳孔模具，其特征在于：所述安装孔（2）为圆形结构，且安装孔（2）之间设有定位线（21），定位线（21）的长度分别有50MM、40MM、30MM。
6.根据权利要求1所述的一种定位铳孔模具，其特征在于：两个所述固定板（17）相靠近的一侧均设有防滑垫，防滑垫为橡胶材料制成，且防滑垫通过胶水与固定板（17）固定连接。
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