CN214022814U - 一种金属制品加工用弯折设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属制品加工用弯折设备，属于机械加工技术领域。该金属制品加工用弯折设备，包括底板，所述滑块滑动安装在所述滑轨上，所述第一安装板固定连接在所述滑动板上，所述伺服电机通过固定螺钉固定安装在所述第一安装板上，所述第一固定块通过第一连接杆和固定螺钉固定安装在所述第二安装板上，所述第二固定块通过锁紧螺栓固定安装在所述第一固定块上，所述第三安装板固定连接在所述支撑柱上，所述第三固定块通过第二连接杆固定安装在所述第三安装板上，所述第四固定块通过锁紧螺栓固定安装在所述第三固定块上，本实用新型可以对不同直径和不同形状的钢进行夹持，对钢进行不同长度的折弯，提高钢结构折弯的效率。

Description

一种金属制品加工用弯折设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种金属制品加工用弯折设备。

背景技术

现在工业中需要使用钢结构的材料，需要对钢管进行折弯，折弯是金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。

钢在使用是需要进行折弯，然而现在的钢结构折弯装置不能对不同直径大小和不同种类钢结构进行折弯，影响钢结构折弯的多样性，对钢结构不能进行不同长度和不同位置的折弯，不方便对钢结构折弯长度进行调节，影响钢结构折弯的效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种金属制品加工用弯折设备，旨在改善现有的钢结构折弯装置不能对不同直径大小和不同种类钢结构进行折弯，影响钢结构折弯的多样性，对钢结构不能进行不同长度和不同位置的折弯，不方便对钢结构折弯长度进行调节，影响钢结构折弯的效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种金属制品加工用弯折设备，包括底板，所述底板上设置有滑轨，所述滑块滑动安装在所述滑轨上，所述滑动板固定安装在所述滑块上，所述第一安装板固定连接在所述滑动板上，所述伺服电机通过固定螺钉固定安装在所述第一安装板上，所述固定柱通过联轴器与所述伺服电机的输出轴传动连接，所述第二安装板固定连接在所述固定柱上，所述第一固定块上设有多个第一连接杆，所述第一固定块通过第一连接杆和固定螺钉固定安装在所述第二安装板上，所述第二固定块通过第一锁紧螺栓固定安装在所述第一固定块上，所述第一固定块和所述第二固定块上均开设有第一夹槽；

所述支撑柱固定连接在所述底板上，所述第三安装板固定连接在所述支撑柱上，所述第三固定块上设有多个第二连接杆，所述第三固定块通过第二连接杆固定安装在所述第三安装板上，所述第四固定块通过第二锁紧螺栓固定安装在所述第三固定块上，所述第三固定块和所述第四固定块上均开设有第二夹槽。

较佳的，所述底板上设置有L型支撑板。

通过上述技术方案，L型支撑板有一定高度，可以方便工作人对装置操作。

较佳的，所述L型支撑板上开设有若干个固定孔。

通过上述技术方案，可以把装置通过固定孔固定在地面上。

较佳的，所述第一夹槽和第二夹槽均为V型槽。

通过上述技术方案，V型可以更好的夹持不同形状的钢材料。

较佳的，所述第一夹槽和第二夹槽中均设置有橡胶垫。

通过上述技术方案，橡胶垫可以增大表面摩擦力。

较佳的，所述支撑柱上设置有若干个加强板筋。

通过上述技术方案，加强板筋可以让支撑柱更加牢固。

较佳的，所述滑轨两端设置有挡板。

通过上述技术方案，挡板可以防止滑块滑落，防止工作人员受伤。

较佳的，所述底板底端上设置有工具箱。

通过上述技术方案，可以放置维修工具，方便工作人员对装置的维修。

本实用新型的有益效果是：

1、依靠第一固定块和第二固定块的第一夹槽，第三固定块和第四固定的第二夹槽可以夹持不同形状和不同直径大小钢结构，提高钢结构折弯的多样性。

2、利用滑轨和滑块的配合，通过第一固定块和第二固定块的第一锁紧螺栓松紧可以调节折弯钢结构的长度，方便工作人员对装置的操作，提高钢结构折弯的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的左视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的右视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的第一固定块、第一连接杆和第二固定块的连接示意图。

图中：1、底板；2、滑轨；3、滑块；4、滑动板；5、第一安装板；6、伺服电机；7、固定柱；8、第二安装板；9、第一固定块；10、第一连接杆；11、第二固定块；12、第一夹槽；13、支撑柱；14、第三安装板；15、第三固定块；16、第二连接杆；17、第四固定块；18、第二夹槽；19、L型支撑板；20、固定孔；21、橡胶垫；22、加强板筋；23、挡板；24、工具箱；25、第一锁紧螺栓；26、第二锁紧螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工用弯折设备，包括底板1，底板1上设置有滑轨2，滑块3滑动安装在滑轨2上，滑动板4固定安装在滑块3上，第一安装板5固定连接在滑动板4上，伺服电机6通过固定螺钉固定安装在第一安装板5上，固定柱7通过联轴器与伺服电机6的输出轴传动连接，第二安装板8固定连接在固定柱7上，第一固定块9上设有多个第一连接杆10，第一固定块9通过第一连接杆10和固定螺钉固定安装在第二安装板8上，第二固定块11通过第一锁紧螺栓25固定安装在第一固定块9上，第一固定块9和第二固定块11上均开设有第一夹槽12；

支撑柱13固定连接在底板1上，第三安装板14固定连接在支撑柱13上，第三固定块15上设有多个第二连接杆16，第三固定块15通过第二连接杆16固定安装在第三安装板14上，第四固定块17通过第二锁紧螺栓26固定安装在第三固定块15上，第三固定块15和第四固定块17上均开设有第二夹槽18。

参考图1-4，为了可以方便工作人员操作；底板1上设置有L型支撑板19，L型支撑板19有一定高度，可以方便工作人对装置操作。

参考图1-4，为了可以把装置固定在地面；L型支撑板19上开设有若干个固定孔20，可以把装置通过固定孔20固定在地面上。

参考图1-4，为了更好的夹持不同形状的钢材料；第一夹槽12和第二夹槽18均为V型槽，V型可以更好的夹持不同形状的钢材料。

参考图1-4，为了增大表面的摩擦力；第一夹槽12和第二夹槽18中均设置有橡胶垫21，橡胶垫21可以增大表面摩擦力。

参考图1-4，为了使得支撑板13更加牢固；支撑柱13上设置有若干个加强板筋22，加强板筋22可以让支撑柱13更加牢固。

参考图1-4，为了防止人员受伤；滑轨2两端设置有挡板23，挡板23可以防止滑块3滑落，防止工作人员受伤。

参考图1-4，为了方便工作人员对装置进行维修；底板1底端上设置有工具箱24，可以放置维修工具，方便工作人员对装置的维修；

具体的，该金属制品加工用弯折设备的工作原理：先将需要折弯的钢材料的一端放置在第一夹槽12之内，钢材料的另一端放置在第二夹槽18之内，第三固定块15和第四固定块17的第二锁紧螺栓26紧固，然后依靠滑块3在滑轨2上平滑移动，调节需要钢材料折弯的长度，调节完成后把第一固定块9和第二固定块11的第一锁紧螺栓25紧固，打开伺服电机6进行运转，即可进行钢材料折弯工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属制品加工用弯折设备，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)上设置有滑轨(2)；

滑块(3)，所述滑块(3)滑动安装在所述滑轨(2)上；

滑动板(4)，所述滑动板(4)固定安装在所述滑块(3)上；

第一安装板(5)，所述第一安装板(5)固定连接在所述滑动板(4)上；

伺服电机(6)，所述伺服电机(6)通过固定螺钉固定安装在所述第一安装板(5)上；

固定柱(7)，所述固定柱(7)通过联轴器与所述伺服电机(6)的输出轴传动连接；

第二安装板(8)，所述第二安装板(8)固定连接在所述固定柱(7)上；

第一固定块(9)，所述第一固定块(9)上设有多个第一连接杆(10)，所述第一固定块(9)通过第一连接杆(10)和固定螺钉固定安装在所述第二安装板(8)上；

第二固定块(11)，所述第二固定块(11)通过第一锁紧螺栓(25)固定安装在所述第一固定块(9)上，所述第一固定块(9)和所述第二固定块(11)上均开设有第一夹槽(12)；

支撑柱(13)，所述支撑柱(13)固定连接在所述底板(1)上；

第三安装板(14)，所述第三安装板(14)固定连接在所述支撑柱(13)上；

第三固定块(15)，所述第三固定块(15)上设有多个第二连接杆(16)，所述第三固定块(15)通过第二连接杆(16)固定安装在所述第三安装板(14)上；

第四固定块(17)，所述第四固定块(17)通过第二锁紧螺栓(26)固定安装在所述第三固定块(15)上，所述第三固定块(15)和所述第四固定块(17)上均开设有第二夹槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯折设备，其特征在于：所述底板(1)上设置有L型支撑板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用弯折设备，其特征在于：所述L型支撑板(19)上开设有若干个固定孔(20)。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯折设备，其特征在于：所述第一夹槽(12)和第二夹槽(18)均为V型槽。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯折设备，其特征在于：所述第一夹槽(12)和第二夹槽(18)中均设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯折设备，其特征在于：所述支撑柱(13)上设置有若干个加强板筋(22)。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯折设备，其特征在：所述滑轨(2)两端设置有挡板(23)。

8.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯折设备，其特征在于：所述底板(1)底端上设置有工具箱(24)。

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