CN213195150U - 一种管道折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种管道折弯设备，包括底座，在底座的上方一侧设有放置槽，在放置槽内设有一组伸缩装置，在一组伸缩装置的上方连接放置板，在放置板上设置钢管，在放置板的两侧均连接竖板，竖板连接在所述底座上，在两个竖板的上方连接顶板，在顶板上设置第一驱动件，第一驱动件向下驱动连接第一压紧板，第一压紧板设置在所述放置板的上方，在放置板的一侧设置管道折弯装置，在底座的侧面连接第一滑轨，在第一滑轨上滑动连接切割装置，切割装置设置在所述放置板和所述管道折弯装置之间。本实用新型的优点：本装置能够通过管道折弯装置将管道的一端折弯，折弯后然后通过切割装置将管道切断，实现了大批量生产带有弯头的管道。

Description

一种管道折弯设备

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产设备技术领域，具体为一种管道折弯设备。

背景技术

钢管是一种十分常用的管路连接件，由钢管折弯而形成的弯头，相对于采用成品的弯头连接，不仅加工速度较快，同时能够减少接头的数量，但是市售的钢管一般为直钢管，在实际生产过程中，往往需要对钢管进行折弯作业，尤其在需要大批量的带有的弯头的钢管时，需要先将一根常常的钢管切割成多个短管，然后再对每个短管的一端进行折弯，加工工序十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道折弯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道折弯设备，包括底座，在底座的上方一侧设有放置槽，在放置槽内设有一组伸缩装置，在一组伸缩装置的上方连接放置板，在放置板上设置钢管，在放置板的两侧均连接竖板，竖板连接在所述底座上，在两个竖板的上方连接顶板，在顶板上设置第一驱动件，第一驱动件向下驱动连接第一压紧板，第一压紧板设置在所述放置板的上方，在放置板的一侧设置管道折弯装置，在底座的侧面连接第一滑轨，在第一滑轨上滑动连接切割装置，切割装置设置在所述放置板和所述管道折弯装置之间。

优选地，在所述底座的上方一侧设有让位槽，让位槽设置在所述管道折弯装置的下方。

优选地，所述伸缩装置包括套管，在套管内竖直插接支撑杆，在支撑杆的上方连接所述放置板，在套管的一侧面上方设置螺纹通孔，在螺纹通孔内螺纹连接用于锁紧所述支撑杆的锁紧螺栓。

优选地，所述放置板为弧形板。

优选地，所述管道折弯装置包括对称设置的立板，在两个立板之间转动连接折弯轮盘，在其中一个立板的外侧上连接第一电机，第一电机用于驱动连接所述折弯轮盘，在折弯轮盘上连接管道固定装置；

管道固定装置包括U型板，在U型板的下方设置第二驱动件，第二驱动件驱动连接第二压紧板，第二压紧板朝向所述折弯轮盘。

优选地，所述切割装置包括平板，在平板的下方一侧连接滑动块，滑动块在所述第一滑轨上滑动连接，在平板的上方连接第二滑轨，在滑轨上滑动连接切割机，在切割机的一侧设置驱动电机，驱动电机驱动连接所述切割机，切割机的滑动方向与所述第一滑轨垂直设置，在平板的上方设有第三驱动件，第三驱动件用于驱动所述切割机的移动。

优选地，在所述第二滑轨上滑动连接导向块，在导向块的上方连接安装板，在安装板上设置所述切割机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置能够通过管道折弯装置将管道的一端折弯，折弯后然后通过切割装置将管道切断，再向前移动管道再进行折弯切割，直至长管切割完，再换上新的长管，能够大批量生产带有弯头的管道。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为管道折弯装置的结构示意图；

图4为切割装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型涉及一种管道折弯设备，包括底座1，在底座1的上方一侧开设有放置槽2，在放置槽2内设有一组伸缩装置3，如图2所示，所述伸缩装置3包括套管3.1，套管3.1焊接在放置槽2的底部，在套管3.1内竖直插接支撑杆3.2，在支撑杆3.2的上方焊接放置板4，放置板4为弧形板，便于放置管道，在套管3.1的一侧面上方设置螺纹通孔，在螺纹通孔内螺纹连接用于锁紧所述支撑杆3.2的锁紧螺栓3.3。

在放置板4的两侧均连接竖板5，竖板5焊接在所述底座1上，在两个竖板5的上方焊接顶板，在顶板上设置第一驱动件6，第一驱动件6可以为液压缸、气缸或者电动推杆，在本实施例中第一驱动件6优选为液压缸，在液压缸的活塞杆向下穿过顶板，在液压缸的活塞杆上焊接第一压紧板7，第一压紧板7设置在放置板4的上方，第一压紧板7为弧形板，便于贴合管道，第一驱动件6带动第一压紧板7向下运动压紧管道。

在放置板4的一侧设置管道折弯装置8，如图3所示，所述管道折弯装置8包括对称设置的立板8.1，两个立板8.1焊接在底座1上，在两个立板8.1之间转动连接折弯轮盘8.2，在其中一个立板8.1的外侧上通过螺栓固定第一电机8.3，第一电机8.3用于驱动连接所述折弯轮盘8.2，在折弯轮盘8.2上连接管道固定装置，管道固定装置包括U型板8.4，U型板8.4焊接在折弯轮盘8.2上，在U型板8.4的下方设置第二驱动件8.5，第二驱动件8.5可以为液压缸、气缸或者电动推杆，在本实施例中第二驱动件8.5优选为液压缸，液压缸的活塞杆穿过U型板8.4焊接第二压紧板8.6，第二压紧板8.6为弧形板，第二压紧板8.6朝向所述折弯轮盘8.2，在折弯管道时，先转动折弯轮盘8.2，使管道固定装置处于正下方，然后是管道的一端穿过U型板8.4，处于第二压紧板8.6与折弯轮盘8.2之间，然后启动第二驱动件8.5带动第二压紧板8.6将管道压紧，然后启动第一电机8.3带动折弯轮盘8.2进行转动，将管道折弯。

为了防止底座1妨碍到管道固定装置，在底座1的上方一侧设有让位槽1.1，让位槽1.1设置在两个立板8.1之间。

在底座1的侧面焊接第一滑轨9，在第一滑轨9上滑动连接切割装置10，切割装置10设置在所述放置板4和所述管道折弯装置8之间。

如图4所示，所述切割装置10包括平板11，在平板11的下方一侧焊接滑动块12，滑动块12在所述第一滑轨9上滑动连接，在平板11的上方焊接第二滑轨13，在第二滑轨13上滑动连接导向块，在导向块上焊接安装板17，安装板17上通过螺栓固定驱动电机16，驱动电机16驱动连接切割机14，切割机14的切割方向与管道水平垂直设置。

在平板11的上方一侧焊接第三驱动件15，第三驱动件15可以为液压缸、气缸或者电动推杆，在本实施例中第三驱动件15优选为液压缸，第三驱动件15用于驱动所述切割机14的移动。

工作原理：首先将管道的一端放置在第二压紧板8.6与折弯轮盘8.2之间，然后启动第二驱动件8.5带动第二压紧板8.6将管道压紧，然后通过伸缩装置3调整放置板4的高度，使放置板4与第二压紧板8.6同轴设置，然后将管道放置在放置板4上，再启动第一电机8.3带动折弯轮盘8.2进行转动，将管道折弯，使管道带有弯头，然后启动第一驱动件6带动第一压紧板7向下运动压紧管道，再启动切割机14，通过第三驱动件15驱动切割机14向管道的方向进行移动，对管道进行切割，且还可以通过在第一滑轨9移动切割装置10，从而确定管道的切割长度；本装置能够通过管道折弯装置将管道的一端折弯，折弯后然后通过切割装置将管道切断，再向前移动管道再进行折弯切割，直至长管切割完，再换上新的长管，能够大批量生产带有弯头的管道。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种管道折弯设备，其特征在于：包括底座(1)，在底座(1)的上方一侧设有放置槽(2)，在放置槽(2)内设有一组伸缩装置(3)，在一组伸缩装置(3)的上方连接放置板(4)，在放置板(4)上设置钢管，在放置板(4)的两侧均连接竖板(5)，竖板(5)连接在所述底座(1)上，在两个竖板(5)的上方连接顶板，在顶板上设置第一驱动件(6)，第一驱动件(6)向下驱动连接第一压紧板(7)，第一压紧板(7)设置在所述放置板(4)的上方，在放置板(4)的一侧设置管道折弯装置(8)，在底座(1)的侧面连接第一滑轨(9)，在第一滑轨(9)上滑动连接切割装置(10)，切割装置(10)设置在所述放置板(4)和所述管道折弯装置(8)之间。

2.根据权利要求1所述的一种管道折弯设备，其特征在于：在所述底座(1)的上方一侧设有让位槽(1.1)，让位槽(1.1)设置在所述管道折弯装置(8)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种管道折弯设备，其特征在于：所述伸缩装置(3)包括套管(3.1)，在套管(3.1)内竖直插接支撑杆(3.2)，在支撑杆(3.2)的上方连接所述放置板(4)，在套管(3.1)的一侧面上方设置螺纹通孔，在螺纹通孔内螺纹连接用于锁紧所述支撑杆(3.2)的锁紧螺栓(3.3)。

4.根据权利要求1所述的一种管道折弯设备，其特征在于：所述放置板(4)为弧形板。

5.根据权利要求1所述的一种管道折弯设备，其特征在于：所述管道折弯装置(8)包括对称设置的立板(8.1)，在两个立板(8.1)之间转动连接折弯轮盘(8.2)，在其中一个立板(8.1)的外侧上连接第一电机(8.3)，第一电机(8.3)用于驱动连接所述折弯轮盘(8.2)，在折弯轮盘(8.2)上连接管道固定装置；

管道固定装置包括U型板(8.4)，在U型板(8.4)的下方设置第二驱动件(8.5)，第二驱动件(8.5)驱动连接第二压紧板(8.6)，第二压紧板(8.6)朝向所述折弯轮盘(8.2)。

6.根据权利要求1所述的一种管道折弯设备，其特征在于：所述切割装置(10)包括平板(11)，在平板(11)的下方一侧连接滑动块(12)，滑动块(12)在所述第一滑轨(9)上滑动连接，在平板(11)的上方连接第二滑轨(13)，在第二滑轨(13)上滑动连接切割机(14)，在切割机(14)的一侧设置驱动电机(16)，驱动电机(16)驱动连接所述切割机(14)，切割机(14)的滑动方向与所述第一滑轨(9)垂直设置，在平板(11)的上方设有第三驱动件(15)，第三驱动件(15)用于驱动所述切割机(14)的移动。

7.根据权利要求6所述的一种管道折弯设备，其特征在于：在所述第二滑轨(13)上滑动连接导向块，在导向块的上方连接安装板(17)，在安装板(17)上设置所述切割机(14)。

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