CN219464611U - 一种预埋钢筋用端部矫直处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预埋钢筋用端部矫直处理装置；包括基座、液压管钳、按压头以及定位机构；液压管钳固定在基座顶端，基座顶端中部开设有圆孔，基座左右两端设置有矩形开口，圆孔与开口连通；按压头设置在开口内，液压活塞杆底端穿过圆孔后与按压头固定连接；按压头与基座前后内壁滑动连接，定位机构设置在基座底部，钢筋弯曲处穿过基座，定位机构将钢筋压在基座底部；本实用新型解决了人工难以调直直径粗大的钢筋的问题。

Description

一种预埋钢筋用端部矫直处理装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种预埋钢筋用端部矫直处理装置。

背景技术

预埋钢筋预先埋设在混凝土结构中，预埋钢筋上部露出混凝土，作为联结混凝土的附属结构；预埋钢筋露出段在施工过程中因外部磕碰造成弯曲时，预埋钢筋弯曲处需要进行调直；

对于底部已经固定在混凝土内的预埋钢筋，工人常使用钢筋扳手或者套筒将预埋钢筋掰直；人工调直适用于直径较小的钢筋，但是对于直径粗大的钢筋，其需要的矫直扭矩较大，人工难以调直粗钢筋；且工人体力消耗大，劳动强度高，对于粗钢筋的调直效率较低；并且预埋钢筋一般竖直埋设在混凝土内，钢筋在高处产生局部弯曲时，人工不易处理。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种预埋钢筋用端部矫直处理装置，其解决了人工难以调直直径粗大的钢筋的问题。

根据本实用新型的实施例，一种预埋钢筋用端部矫直处理装置，其包括基座、液压管钳、按压头以及定位机构；液压管钳固定在基座顶端，基座顶端中部开设有圆孔，液压活塞杆底端穿过圆孔后与按压头固定连接；按压头与基座前后内壁滑动连接，定位机构设置在基座底部，钢筋弯曲处穿过基座，定位机构将钢筋压在基座底部。

本实用新型的技术原理为：处理直径较大的预埋弯曲钢筋时，工作人员将处理装置安装在钢筋弯曲处，使得钢筋穿过定位机构与基座底部之间的通道，工作人员将钢筋弯曲处放置在基座底部中央，定位机构将钢筋固定在基座底部，处理装置固定在预埋钢筋上；而后启动液压管钳，液压活塞杆带动按压头顺着基座前后内壁向下滑动，按压头抵住钢筋弯曲处，按压头与基座底部即夹住钢筋，按压头逐步施压将钢筋弯曲处两侧压在基座底部，使得调直钢筋弯曲。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用液压管钳带动按压头调直钢筋弯曲，液压管钳出力大，可调直直径粗大的钢筋；相比于人工使用工具掰直钢筋，钢筋调直速度更快；解决了人工难以调直直径粗大的钢筋的问题；钢筋在高处产生局部弯曲时，工人在钢筋上安设处理装置时登高作业，钢筋矫直过程中，工人在高处不产生大幅动作，减小了工人登高作业风险。

优选的，定位机构包括压杆、调节螺钉以及U型板；基座中部前后两侧开设有条形孔，压杆滑动连接在条形孔内；压杆两端穿过条形孔，压杆两端固定连接在U型板顶端内侧；U型板底端中部开设有螺纹孔，调节螺钉螺纹连接在螺纹孔内；钢筋设置在压杆与基座底部之间，调节螺钉可抵住基座，压杆将钢筋固定在基座底部。

采用以上技术方案，其优点在于：在钢筋上固定处理装置时，钢筋穿过压杆与基座底部的通道；工作人员扭动调节螺钉，调节螺钉抵紧基座，压杆即将钢管压在基座底部，压杆与基座底部配合夹住钢筋。

优选的，基座底部设置有中间高两端低的曲面，钢筋设置在曲面上，钢筋弯曲处朝向基座顶部。

采用以上技术方案，其优点在于：基座底部的曲面与放置在基座底部的钢筋弯曲朝向相反，在按压头将钢筋完全按压在曲面上，减小钢筋弹性形变的影响，使得钢筋平直。

优选的，按压头底部两侧为施压角，施压角上固定连接有压轮，压轮压住钢筋弯曲处两侧。

采用以上技术方案，其优点在于：按压头向下运动时，施压角越过压杆，两个压轮首先与定位机构配合，确定钢筋两侧矫直受力位置；而后，压轮继续施压，直至将钢筋压到基座底部曲面上。

优选的，基座前后内壁上开设有导槽，按压头前后两侧面设置有凸台，凸台滑动连接在导槽内，条形孔设置在导槽底部。

采用以上技术方案，其优点在于：按压头顺着导槽向下移动，导槽固定按压的竖直运动方向。

优选的，压杆底部呈倒三角状，压杆底端圆滑过渡。

采用以上技术方案，其优点在于：压杆底部的倒三角形状与钢筋弯曲处相配合，压杆设置在钢筋弯曲处的夹角内，压杆与基座底部曲面配合夹住钢筋。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种预埋钢筋用端部矫直处理装置的整体使用结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种预埋钢筋用端部矫直处理装置的结构示意图；

图3为图2中A-A面剖视图；

图4为图2中B-B面剖视图。

上述附图中：基座1、导槽101、条形孔2、按压头3、施压角301、凸台302、液压管钳4、压轮5、方轴6、U型板7、调节螺钉8、压杆9、钢筋10。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例1

如图1-4所示，一种预埋钢筋10用端部矫直处理装置，其包括基座1、液压管钳4、按压头3以及定位机构；液压管钳4固定在基座1顶端，基座1顶端中部开设有圆孔，基座1左右两端设置有矩形开口，圆孔与开口连通；按压头3设置在开口内，液压活塞杆底端穿过圆孔后与按压头3固定连接；按压头3与基座1前后内壁滑动连接，定位机构设置在基座1底部，钢筋10弯曲处穿过基座1，定位机构将钢筋10压在基座1底部。

本实用新型的技术原理为：处理直径较大的预埋弯曲钢筋10时，工作人员将处理装置安装在钢筋10弯曲处，使得钢筋10穿过定位机构与基座1底部之间的通道，工作人员将钢筋10弯曲处放置在基座1底部中央，定位机构将钢筋10固定在基座1底部，处理装置固定在预埋钢筋10上；而后启动液压管钳4，液压活塞杆带动按压头3顺着基座1前后内壁向下滑动，按压头3抵住钢筋10弯曲处，按压头3与基座1底部即夹住钢筋10，按压头3逐步施压将钢筋10弯曲处两侧压在基座1底部，使得调直钢筋10弯曲。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用液压管钳4带动按压头3调直钢筋10弯曲，液压管钳4出力大，可调直直径粗大的钢筋10；相比于人工使用工具掰直钢筋10，钢筋10调直速度更快；解决了人工难以调直直径粗大的钢筋10的问题；钢筋10在高处产生局部弯曲时，工人在钢筋10上安设处理装置时登高作业，钢筋10矫直过程中，工人在高处不产生大幅动作，减小了工人登高作业风险。

如图2、图3所示：定位机构包括压杆9、调节螺钉8以及U型板7；基座1中部前后两侧开设有条形孔2，压杆9滑动连接在条形孔2内；压杆9两端穿过条形孔2，压杆9两端螺栓连接在U型板7顶端内侧；U型板7底端中部开设有螺纹孔，调节螺钉8螺纹连接在螺纹孔内；钢筋10设置在压杆9与基座1底部之间，调节螺钉8可抵住基座1，压杆9将钢筋10固定在基座1底部；压杆9底部呈倒三角状，压杆9底端圆滑过渡。

采用以上技术方案，其优点在于：在钢筋10上固定处理装置时，钢筋10穿过压杆9与基座1底部的通道；工作人员扭动调节螺钉8，调节螺钉8抵紧基座1，压杆9即将钢管压在基座1底部，压杆9与基座1底部配合夹住钢筋10；钢筋10弯曲处一般呈弧状，压杆9底部的倒三角形状与钢筋10弯曲处相配合，压杆9底端圆滑过渡，可以与钢筋10弯曲处相贴合。

如图2所示：基座1底部设置有中间高两端低的曲面，钢筋10设置在曲面上，钢筋10弯曲处朝向基座1顶部。

采用以上技术方案，其优点在于：基座1底部的曲面与放置在基座1底部的钢筋10弯曲朝向相反，在按压头3将钢筋10完全按压在曲面上，减小钢筋10弹性形变的影响，使得钢筋10平直。

按压头3底部两侧为施压角301，施压角301上固定连接有压轮5，压轮5压住钢筋10弯曲处两侧；还包括方轴6；施压角301底端和压轮5中部开设方孔，方轴6穿过压轮5中部的方孔，压轮5设置在方轴6中部，方轴6两端固定连接在施压角301底端的方孔内；压轮5外圆周上开设有弧状凹槽，钢筋10设置在凹槽内。

采用以上技术方案，其优点在于：按压头3向下运动时，施压角301越过压杆9，两个压轮5首先与定位机构配合，确定钢筋10两侧矫直受力位置；而后，压轮5继续施压，直至将钢筋10压到基座1底部曲面上；压轮5收到的压力通过方轴6传递到施压角301上，方轴6与方孔之间为型面连接，压轮5不会在施压角301底部转动。

如图2、图4所示：基座1前后内壁上开设有导槽101，按压头3前后两侧面设置有凸台302，凸台302滑动连接在导槽101内，条形孔2设置在导槽101底部。

采用以上技术方案，其优点在于：按压头3顺着导槽101向下移动，导槽101固定按压的竖直运动方向。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种预埋钢筋用端部矫直处理装置，其特征在于：包括基座、液压管钳、按压头以及定位机构；液压管钳固定在基座顶端，基座顶端中部开设有圆孔，液压活塞杆底端穿过圆孔后与按压头固定连接；按压头与基座前后内壁滑动连接，定位机构设置在基座底部，钢筋弯曲处穿过基座，定位机构将钢筋压在基座底部。

2.如权利要求1所述的一种预埋钢筋用端部矫直处理装置，其特征在于：定位机构包括压杆、调节螺钉以及U型板；基座中部前后两侧开设有条形孔，压杆滑动连接在条形孔内；压杆两端穿过条形孔，压杆两端固定连接在U型板顶端内侧；U型板底端中部开设有螺纹孔，调节螺钉螺纹连接在螺纹孔内；钢筋设置在压杆与基座底部之间，调节螺钉可抵住基座，压杆将钢筋固定在基座底部。

3.如权利要求2所述的一种预埋钢筋用端部矫直处理装置，其特征在于：基座底部设置有中间高两端低的曲面，钢筋设置在曲面上，钢筋弯曲处朝向基座顶部。

4.如权利要求1所述的一种预埋钢筋用端部矫直处理装置，其特征在于：按压头底部两侧为施压角，施压角上固定连接有压轮，压轮压住钢筋弯曲处两侧。

5.如权利要求3或4所述的一种预埋钢筋用端部矫直处理装置，其特征在于：基座前后内壁上开设有导槽，按压头前后两侧面设置有凸台，凸台滑动连接在导槽内，条形孔设置在导槽底部。

6.如权利要求2所述的一种预埋钢筋用端部矫直处理装置，其特征在于：压杆底部呈倒三角状，压杆底端圆滑过渡。