CN214078581U - 铝型材整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材整形装置，包括整形架，整形架的顶部设有整形导轨；主动整形装置包括主整形座，主整形座的一端设有驱动座；主钳口座转动安装在主整形座的另一端；主夹板对称倾斜且滑动安装在主钳口座上；主夹紧驱动装置与主夹板连接；转动驱动装置固定在主整形座上，且与主钳口座连接，转动驱动装置用于驱动主钳口座转动；整形滚轮安装在主整形座的底部和驱动座上，且整形滚轮分别位于整形导轨的上下两侧；整形驱动装置安装在整形架的一端，且与驱动座连接，用于拉直铝型材；固定装置，固定装置安装在整形架上，用于夹紧或松开铝型材的另一端。该装置既能拉直铝型材，同时能对铝型材的扭曲进行整形，装夹快速、工作效率高。

Description

铝型材整形装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材整形设备，尤其是铝型材整形装置。

背景技术

铝锭在挤压成型后在淬火设备中完成对铝型材快速冷却，在加工和淬火过程中往往会产生不同程度的扭曲，在截面方向也会产生应力不均匀，导致弯曲或者扭曲变形。现有的整形设备分为两种，一种是扭曲整形设备，另一种是拉直整形设备，通常先进行扭曲整形，然后再转移到拉直整形设备上进行拉直整形，导致工作效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能同时对铝型材进行弯曲和扭曲整形、工作效率高的铝型材整形装置，具体技术方案为：

铝型材整形装置，包括整形架，所述整形架的顶部设有整形导轨；主动整形装置，所述主动整形装置包括主整形座，所述主整形座的一端设有驱动座；主钳口座，所述主钳口座转动安装在所述主整形座的另一端；主夹板，所述主夹板滑动安装在所述主钳口座上，且对称倾斜设置；主夹紧驱动装置，所述主夹紧驱动装置与所述主夹板连接，用于驱动主夹板夹紧或松开铝型材的一端；转动驱动装置，所述转动驱动装置固定在所述主整形座上，且与所述主钳口座连接，所述转动驱动装置用于驱动主钳口座转动；整形滚轮，所述整形滚轮安装在所述主整形座的底部和所述驱动座上，且所述整形滚轮分别位于所述整形导轨的上下两侧；整形驱动装置，所述整形驱动装置安装在所述整形架的一端，且与所述驱动座连接，用于拉直铝型材；固定装置，所述固定装置安装在所述整形架上，用于夹紧或松开铝型材的另一端。

通过采用上述技术方案，主钳口座上的主夹板夹紧铝型材，然后通过转动驱动装置带动主钳口座转动实现扭曲的整形，整形驱动装置带动主动整形装置沿整形导轨拉直铝型材，实现完全的整形，通过一台设备完成铝型材的弯曲和扭曲的整形，大大提高了整形效率。

固定装置用于固定铝型材的另一端，方便主动整形装置进行拉直整形。

整形滚轮用于将主动整形装置限制在整形导轨上进行整形。

主夹紧驱动装置实现铝型材的快速装夹，由于主夹板倾斜设置，因此在主夹板进行拉直受力后，上下两个主夹板的压力越来越大，实现对铝型材的夹紧，省去了主动夹紧的动力源，实现快速夹紧，并且降低了拉直费用。

主钳口座能够转动，当铝型材扭曲时，转动主钳口座，使主夹板与铝型材的表面平行，方便主夹板夹紧铝型材，避免铝型材的两个对角夹紧在主夹板上，造成夹紧面积小导致铝型材松脱，同时在夹紧铝型材后可以反向转动主钳口座调整铝型材的扭曲，纠正铝型材的扭曲，使铝型材的直线度和平面度满足要求。

进一步的，还包括主燕尾滑块，所述主燕尾滑块倾斜固定在所述主钳口座上，且对称设有两个；所述主夹板的底部设有与所述主燕尾滑块相匹配的燕尾槽，所述燕尾槽滑动插在所述主燕尾滑块上。

通过采用上述技术方案，燕尾滑块方便安装，并且能够承载较大的负载。

进一步的，还包括转动轴，所述转动轴的一端固定在所述主钳口座上，另一端转动安装在所述主整形座上，所述转动轴上设有转动孔；所述主夹紧驱动装置包括主动夹紧动力装置，所述主动夹紧动力装置固定在所述主整形座上；主夹紧轴，所述主夹紧轴的一端与所述主动夹紧动力装置连接，所述主夹紧轴活动插在所述转动孔内；主连杆装置，所述主连杆装置分别与两个主夹板和主夹紧轴的另一端连接，所述主连杆装置用于带动主夹板夹紧或松开铝型材。

通过采用上述技术方案，主夹紧轴实现夹紧驱动的传递。

进一步的，所述主动夹紧动力装置为气缸、液压缸或电动缸中的一种。

进一步的，所述主连杆装置包括主驱动杆，所述主驱动杆的中心固定在所述主夹紧轴的另一端；主连接板，所述主连接板对称设有两个，所述主连接板的一端分别铰接在所述主驱动杆的两端，另一端分别铰接在所述主夹板的一侧。

进一步的，还包括支撑板，所述支撑板固定在所述主整形座上；深沟球轴承，所述深沟球轴承固定在所述主整形座的一端，所述转动轴的一端固定在所述深沟球轴承上；圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承固定在所述转动轴上，且与所述支撑板的一侧连接；推力球轴承，所述推力球轴承固定在所述转动轴的另一端，且与所述支撑板的另一侧连接；固定环，所述固定环固定在所述转动轴的另一端，所述固定环用于将推力球轴承限制在所述转动轴上。

进一步的，所述转动驱动装置包括涡轮，所述涡轮固定在所述转动轴上；蜗杆，所述蜗杆转动安装在所述主整形座上，且与所述涡轮啮合；手轮，所述手轮与所述蜗杆的一端连接。

通过采用上述技术方案，涡轮蜗杆能够方便驱动转动轴转动，使转动省力，同时具有自锁功能，在装夹铝型材时能防止自由转动，不影响铝型材的装夹。

进一步的，所述固定装置包括夹紧装置和锁定装置，所述夹紧装置包括夹紧座，所述夹紧座的一端设有从钳口座；从燕尾滑块，所述从燕尾滑块倾斜固定在所述从钳口座上，且对称设有两个；从夹板，所述从夹板的底部设有与所述从燕尾滑块相匹配的燕尾槽，所述燕尾槽滑动插在所述从燕尾滑块上，所述从夹板用于夹紧或松开铝型材的另一端；从动气缸，所述从动气缸固定在所述夹紧座上；从驱动杆，所述从驱动杆的中心固定在所述从动气缸的活塞杆上；从连接板，所述从连接板对称设有两个，所述从连接板的一端分别转动安装在所述从驱动杆的两端，另一端分别转动安装在所述从夹板的一侧。

进一步的，所述整形架上设有定位杆，所述定位杆的两端分别固定在所述整形导轨上；所述锁定装置包括固定钩，所述固定钩的一端转动安装在所述夹紧座的另一端，所述固定钩用于与定位杆连接。

进一步的，所述整形驱动装置包括整形液压缸，所述整形液压缸的一端固定在所述整形架上，另一端与所述驱动座连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的铝型材整形装置既能拉直铝型材，同时能对铝型材的扭曲进行整形，装夹快速、工作效率高。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的正视图；

图3是主动整形装置的结构示意图；

图4是主动整形装置的俯视图；

图5是主动整形装置的剖视图；

图6是主动整形装置隐藏整形座后的结构示意图；

图7是固定装置的结构示意图；

图8是固定装置的剖视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图8所示，铝型材整形装置，包括整形架9，整形架9的顶部设有整形导轨91；主动整形装置，主动整形装置包括主整形座1，主整形座1的一端设有驱动座10；主钳口座2，主钳口座2转动安装在主整形座1的另一端；主夹板5，主夹板5滑动安装在主钳口座2上，且对称倾斜设置；主夹紧驱动装置，主夹紧驱动装置与主夹板5连接，用于驱动主夹板5夹紧或松开铝型材的一端；转动驱动装置，转动驱动装置固定在主整形座1上，且与主钳口座2连接，转动驱动装置用于驱动主钳口座2转动；整形滚轮92，整形滚轮92安装在主整形座1的底部和驱动座10上，且整形滚轮92分别位于整形导轨91的上下两侧；整形驱动装置，整形驱动装置安装在整形架9的一端，且与驱动座10连接，用于拉直铝型材；固定装置，固定装置安装在整形架9上，用于夹紧或松开铝型材的另一端。

主钳口座2上的主夹板5夹紧铝型材，然后通过转动驱动装置带动主钳口座 2转动实现扭曲的整形，整形驱动装置带动主动整形装置沿整形导轨91拉直铝型材，实现完全的整形，通过一台设备完成铝型材的弯曲和扭曲的整形，大大提高了整形效率。

固定装置用于固定铝型材的另一端，方便主动整形装置进行拉直整形。

整形滚轮92用于将主动整形装置限制在整形导轨91上进行整形。

主夹紧驱动装置实现铝型材的快速装夹，由于主夹板5倾斜设置，因此在主夹板5进行拉直受力后，上下两个主夹板5的压力越来越大，实现对铝型材的夹紧，省去了主动夹紧的动力源，实现快速夹紧，并且降低了拉直费用。

主钳口座2能够转动，当铝型材扭曲时，转动主钳口座2，使主夹板5与铝型材的表面平行，方便主夹板5夹紧铝型材，避免铝型材的两个对角夹紧在主夹板5上，造成夹紧面积小导致铝型材松脱，同时在夹紧铝型材后可以反向转动主钳口座2调整铝型材的扭曲，纠正铝型材的扭曲，使铝型材的直线度和平面度满足要求。

具体的，整形架9为槽钢焊接而成，整形导轨91也为槽钢，整形滚轮92位于整形导轨91的上下两个端面。

主夹板5上设有防滑齿51，且防滑齿51与拉直移动方向相同，防滑齿51 在拉直时能够插入铝型材的内部，防止拉直时铝型材松脱。

还包括主燕尾滑块21，主燕尾滑块21倾斜固定在主钳口座2上，且对称设有两个；主夹板5的底部设有与主燕尾滑块21相匹配的燕尾槽，燕尾槽滑动插在主燕尾滑块21上。

燕尾滑块方便安装，并且能够承载较大的负载。

还包括主滑动块22，主滑动块22的底部设有燕尾槽，主滑动块22滑动插在主燕尾滑块21上，主滑动块22的顶部装有主夹板5。

主滑动块22方便主夹板5的加工和维护。

还包括转动轴35，转动轴35的一端固定在主钳口座2上，另一端转动安装在主整形座1上，转动轴35上设有转动孔；主夹紧驱动装置包括主动夹紧动力装置31，主动夹紧动力装置31固定在主整形座1上；主夹紧轴32，主夹紧轴32 的一端与主动夹紧动力装置31连接，主夹紧轴32活动插在转动孔内；主连杆装置，主连杆装置分别与两个主夹板5和主夹紧轴32的另一端连接，主连杆装置用于带动主夹板5夹紧或松开铝型材。

主夹紧轴32实现夹紧驱动的传递。

主动夹紧动力装置31为气缸、液压缸或电动缸中的一种。

本实例的主动夹紧动力装置31以主动气缸为例说明，主动气缸固定在主整形座1上，主动气缸的活塞杆与主夹紧轴32连接。由于是大吨位的铝型材整形，因此主夹板5等较重，通过主动气缸实现主夹板5的驱动，同时在夹紧铝型材的初期提供预压力，保证拉直时能够稳定的夹住铝型材。

主动夹紧动力装置31固定在主整形座1上的驱动固定板12上。

主连杆装置包括主驱动杆33，主驱动杆33的中心固定在主夹紧轴32的另一端；主连接板34，主连接板34对称设有两个，主连接板34的一端分别铰接在主驱动杆33的两端，另一端分别铰接在主夹板5的一侧。

主驱动杆33的中心与主夹紧轴32连接，实现两个主夹板5同步移动，进而保证夹紧时铝型材的中心位置不变。

还包括支撑板11，支撑板11固定在主整形座1上；深沟球轴承48，深沟球轴承48固定在主整形座1的一端，转动轴35的一端固定在深沟球轴承48上；圆锥滚子轴承45，圆锥滚子轴承45固定在转动轴35上，且与支撑板11的一侧连接；推力球轴承46，推力球轴承46固定在转动轴35的另一端，且与支撑板 11的另一侧连接；固定环47，固定环47固定在转动轴35的另一端，固定环47 用于将推力球轴承46限制在转动轴35上。

支撑板11从另一端提高转动轴35的稳定性。

转动驱动装置包括涡轮43，涡轮43固定在转动轴35上；蜗杆42，蜗杆42 转动安装在主整形座1上，且与涡轮43啮合；手轮41，手轮41与蜗杆42的一端连接。涡轮43与转动轴35之间通过键传动。

涡轮43蜗杆42能够方便驱动转动轴35转动，使转动省力，同时具有自锁功能，在装夹铝型材时能防止自由转动，不影响铝型材的装夹。

还包括第一定位套44，第一定位套44插在转动轴35上，且位于涡轮43的一侧；第二定位套49，第二定位套49插在转动轴35上，且位于涡轮43的另一侧，第一定位套44和第二定位套49用于保持涡轮43与蜗杆42啮合。

第一定位套44和第二定位套49使涡轮43的定位简单。

进一步的，固定装置包括夹紧装置和锁定装置，夹紧装置包括夹紧座6，夹紧座6的一端设有从钳口座61；从燕尾滑块75，从燕尾滑块75倾斜固定在从钳口座61上，且对称设有两个；从夹板8，从夹板8的底部设有与从燕尾滑块75 相匹配的燕尾槽，燕尾槽滑动插在从燕尾滑块75上，从夹板8用于夹紧或松开铝型材的另一端；从动气缸71，从动气缸71固定在夹紧座6的从动固定板62 上；从驱动杆72，从驱动杆72的中心固定在从动气缸71的活塞杆上；从连接板73，从连接板73对称设有两个，从连接板73的一端分别转动安装在从驱动杆72的两端，另一端分别转动安装在从夹板8的一侧。

夹紧座6的底部也设有整形滚轮92，夹紧座6在整形导轨91上移动位置，便于根据不同长度的铝型材调整固定装置的位置，从而扩大适用范围。

还包括从滑动块74，从滑动块74的底部设有燕尾槽，从滑动块74滑动插在从燕尾滑块75上，从滑动块74的顶部装有从夹板8。

从滑动块74方便从夹板8的加工和维护。

从夹板8上设有夹紧齿81，夹紧齿81与拉直移动方向相反。夹紧齿81在拉直时能够插入铝型材的内部，防止拉直时铝型材松脱。

整形架9上设有定位杆94，定位杆94为圆杆，定位杆94的两端分别固定在整形导轨91上；锁定装置包括固定钩65，固定钩65的一端转动安装在夹紧座6的另一端，固定钩65用于与定位杆94连接。固定钩65方便固定。

整形驱动装置包括整形液压缸93，整形液压缸93的一端固定在整形架9上，另一端与驱动座10连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的铝型材整形装置既能拉直铝型材，同时能对铝型材的扭曲进行整形，装夹快速、工作效率高。

Claims (10)

1.铝型材整形装置，其特征在于，包括

整形架，所述整形架的顶部设有整形导轨；

主动整形装置，所述主动整形装置包括

主整形座，所述主整形座的一端设有驱动座；

主钳口座，所述主钳口座转动安装在所述主整形座的另一端；

主夹板，所述主夹板滑动安装在所述主钳口座上，且对称倾斜设置；

主夹紧驱动装置，所述主夹紧驱动装置与所述主夹板连接，用于驱动主夹板夹紧或松开铝型材的一端；

转动驱动装置，所述转动驱动装置固定在所述主整形座上，且与所述主钳口座连接，所述转动驱动装置用于驱动主钳口座转动；

整形滚轮，所述整形滚轮安装在所述主整形座的底部和所述驱动座上，且所述整形滚轮分别位于所述整形导轨的上下两侧；

整形驱动装置，所述整形驱动装置安装在所述整形架的一端，且与所述驱动座连接，用于拉直铝型材；

固定装置，所述固定装置安装在所述整形架上，用于夹紧或松开铝型材的另一端。

2.根据权利要求1所述的铝型材整形装置，其特征在于，

还包括主燕尾滑块，所述主燕尾滑块倾斜固定在所述主钳口座上，且对称设有两个；所述主夹板的底部设有与所述主燕尾滑块相匹配的燕尾槽，所述燕尾槽滑动插在所述主燕尾滑块上。

3.根据权利要求1所述的铝型材整形装置，其特征在于，

还包括转动轴，所述转动轴的一端固定在所述主钳口座上，另一端转动安装在所述主整形座上，所述转动轴上设有转动孔；

所述主夹紧驱动装置包括

主动夹紧动力装置，所述主动夹紧动力装置固定在所述主整形座上；

主夹紧轴，所述主夹紧轴的一端与所述主动夹紧动力装置连接，所述主夹紧轴活动插在所述转动孔内；

主连杆装置，所述主连杆装置分别与两个主夹板和主夹紧轴的另一端连接，所述主连杆装置用于带动主夹板夹紧或松开铝型材。

4.根据权利要求3所述的铝型材整形装置，其特征在于，

所述主动夹紧动力装置为气缸、液压缸或电动缸中的一种。

5.根据权利要求3所述的铝型材整形装置，其特征在于，

所述主连杆装置包括

主驱动杆，所述主驱动杆的中心固定在所述主夹紧轴的另一端；

主连接板，所述主连接板对称设有两个，所述主连接板的一端分别铰接在所述主驱动杆的两端，另一端分别铰接在所述主夹板的一侧。

6.根据权利要求3所述的铝型材整形装置，其特征在于，

还包括

支撑板，所述支撑板固定在所述主整形座上；

深沟球轴承，所述深沟球轴承固定在所述主整形座的一端，所述转动轴的一端固定在所述深沟球轴承上；

圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承固定在所述转动轴上，且与所述支撑板的一侧连接；

推力球轴承，所述推力球轴承固定在所述转动轴的另一端，且与所述支撑板的另一侧连接；

固定环，所述固定环固定在所述转动轴的另一端，所述固定环用于将推力球轴承限制在所述转动轴上。

7.根据权利要求6所述的铝型材整形装置，其特征在于，

所述转动驱动装置包括

涡轮，所述涡轮固定在所述转动轴上；

蜗杆，所述蜗杆转动安装在所述主整形座上，且与所述涡轮啮合；

手轮，所述手轮与所述蜗杆的一端连接。

8.根据权利要求1所述的铝型材整形装置，其特征在于，

所述固定装置包括夹紧装置和锁定装置，所述夹紧装置包括

夹紧座，所述夹紧座的一端设有从钳口座；

从燕尾滑块，所述从燕尾滑块倾斜固定在所述从钳口座上，且对称设有两个；

从夹板，所述从夹板的底部设有与所述从燕尾滑块相匹配的燕尾槽，所述燕尾槽滑动插在所述从燕尾滑块上，所述从夹板用于夹紧或松开铝型材的另一端；

从动气缸，所述从动气缸固定在所述夹紧座上；

从驱动杆，所述从驱动杆的中心固定在所述从动气缸的活塞杆上；

从连接板，所述从连接板对称设有两个，所述从连接板的一端分别转动安装在所述从驱动杆的两端，另一端分别转动安装在所述从夹板的一侧。

9.根据权利要求8所述的铝型材整形装置，其特征在于，

所述整形架上设有定位杆，所述定位杆的两端分别固定在所述整形导轨上；

所述锁定装置包括固定钩，所述固定钩的一端转动安装在所述夹紧座的另一端，所述固定钩用于与定位杆连接。

10.根据权利要求1所述的铝型材整形装置，其特征在于，

所述整形驱动装置包括

整形液压缸，所述整形液压缸的一端固定在所述整形架上，另一端与所述驱动座连接。

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