CN212384327U - 拉直机从动拉头 - Google Patents

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占阳
向仍华
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Abstract

本实用新型涉及一种拉直机,尤其是拉直机从动拉头,包括从拉直座,所述从拉直座的一端设有从钳口座;从夹紧推杆,所述从夹紧推杆的一端转动安装在所述从拉直座上;从夹紧轴,所述从夹紧轴滑动插在所述从拉直座上,所述从夹紧轴的一端与所述从夹紧推杆滑动连接;从夹板,所述从夹板滑动安装在所述从钳口座上,且对称倾斜设置,所述从夹板用于夹紧铝型材;从连杆装置,所述从连杆装置分别与两个从夹板和从夹紧轴连接,所述从连杆装置用于带动从夹板夹紧或松开铝型材;固定装置,所述固定装置用于固定在从拉直架上。该拉直机从动拉头结构简单、铝型材装夹速度快、并且无需压紧动力、压力自动调整、压紧可靠、位置调整简单、效率高。

Description

拉直机从动拉头
技术领域
本实用新型涉及一种拉直机,尤其是拉直机从动拉头。
背景技术
铝型材的挤出长度较长,因此挤出后的铝型材的直线度往往不能满足设计要求,因此需要对铝型材进行拉直处理。
现有的拉直机采用两个液压夹头夹紧铝型材的两端来拉直铝型材。其中一个液压夹头与拉直移动装置连接,另一个液压夹头滑动安装在拉直架上,并通过固定装置来调整位置,从而实现对不同长的铝型材拉直。由于液压夹头夹紧铝型材时速度慢,使用不方便,效率较低。并且需要根据不同的铝型材调整压力,避免压力过大导致铝型材的端部变形严重,导致铝型材的轴线偏移,影响拉直效果。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种能够快速装夹、压力自动调整、使用方便、效率高的拉直机从动拉头,具体技术方案为:
拉直机从动拉头,包括从拉直座,所述从拉直座的一端设有从钳口座;从夹紧推杆,所述从夹紧推杆的一端转动安装在所述从拉直座上;从夹紧轴,所述从夹紧轴滑动插在所述从拉直座上,所述从夹紧轴的一端与所述从夹紧推杆滑动连接;从夹板,所述从夹板滑动安装在所述从钳口座上,且对称倾斜设置,所述从夹板用于夹紧铝型材;从连杆装置,所述从连杆装置分别与两个从夹板和从夹紧轴连接,所述从连杆装置用于带动从夹板夹紧或松开铝型材;固定装置,所述固定装置用于固定在从拉直架上。
通过采用上述技术方案,从夹紧推杆用于通过从连杆装置带动从夹板夹紧或松开铝型材,装夹速度快。
由于从夹板倾斜设置,因此在从夹板进行拉直受力后,上下两个从夹板的压力越来越大,实现对铝型材的夹紧,省去了从动夹紧的动力源,实现快速夹紧,并且降低了拉直费用。由于从夹板的压力与拉直的拉力成正比,因此无需根据铝型材的大小来调整压力,大大方便了装夹,避免压力过大造成铝型材的端部严重变形,影响拉直效果。
固定装置是从动拉头的位置固定,将拉直力传递到从拉直架上。
进一步的,所述从夹紧推杆上设有从驱动孔,所述从驱动孔为腰形孔,所述从夹紧轴的一端装有从滑动轴,所述从滑动轴滑动插在所述从驱动孔内。
通过采用上述技术方案,腰形的从驱动孔方便推动从夹紧轴移动。
进一步的,还包括从燕尾滑块,所述从燕尾滑块倾斜固定在所述从钳口座上,且对称设有两个;所述从夹板的底部设有与所述从燕尾滑块相匹配的燕尾槽,所述燕尾槽滑动插在所述从燕尾滑块上。
通过采用上述技术方案,燕尾滑块方便安装,并且能够承载较大的负载。
进一步的,还包括从滑动块,所述从滑动块的底部设有燕尾槽,所述从滑动块滑动插在所述从燕尾滑块上,所述从滑动块的顶部装有所述从夹板。
通过采用上述技术方案,从滑动块方便从夹板的加工和维护。
进一步的,所述从连杆装置包括从驱动杆,所述从驱动杆的中心固定在所述从夹紧轴的另一端;从连接板,所述从连接板对称设有两个,所述从连接板的一端分别转动安装在所述从驱动杆的两端,另一端分别转动安装在所述从夹板的一侧。
通过采用上述技术方案,从驱动杆通过从连接板带动从夹板沿从燕尾滑块滑动。
进一步的,所述从夹板上设有夹紧齿,所述夹紧齿与拉直移动方向相反。
通过采用上述技术方案,夹紧齿在拉直时能够插入铝型材的内部,防止拉直时铝型材松脱。
进一步的,所述固定装置包括固定钩,所述固定钩的一端转动安装在所述从拉直座的另一端,所述固定钩用于与从拉直架上的定位杆连接。
通过采用上述技术方案,固定钩方便调整位置,使与从拉直架的连接更加方便和简单。
进一步的,还包括推动杆,所述推动杆固定在所述从拉直座的一侧。
通过采用上述技术方案,推动杆方便推动从动拉直头移动。
进一步的,还包括滚轮,所述滚轮固定在所述从拉直座的底部。
通过采用上述技术方案,滚轮方便从动拉头在从拉直架上移动。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的拉直机从动拉头结构简单、铝型材装夹速度快、并且无需压紧动力、压力自动调整、压紧可靠、位置调整简单、效率高。
附图说明
图1是本实施例的主视立体图;
图2是本实施例的后视立体图;
图3是隐藏从拉直座后的结构示意图;
图4是本实施例的剖视图,且从夹板处于松开状态;
图5是本实施例的剖视图,且从夹板处于夹紧状态;
图6是本实施例安装在从拉直架上的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图6所示,拉直机从动拉头,包括从拉直座4,从拉直座4的一端设有从钳口座41;从夹紧推杆65,从夹紧推杆65的一端转动安装在从拉直座4上;从夹紧轴64,从夹紧轴64滑动插在从拉直座4上,从夹紧轴64的一端与从夹紧推杆65滑动连接;从夹板5,从夹板5滑动安装在从钳口座41上,且对称倾斜设置,从夹板5用于夹紧铝型材;从连杆装置,从连杆装置分别与两个从夹板5和从夹紧轴64连接,从连杆装置用于带动从夹板5夹紧或松开铝型材;固定装置,固定装置用于固定在从拉直架9上。
从夹紧推杆65用于通过从连杆装置带动从夹板5夹紧或松开铝型材,装夹速度快。
由于从夹板5倾斜设置,因此在从夹板5进行拉直受力后,上下两个从夹板5的压力越来越大,实现对铝型材的夹紧,省去了从动夹紧的动力源,实现快速夹紧,并且降低了拉直费用。由于从夹板5的压力与拉直的拉力成正比,因此无需根据铝型材的大小来调整压力,大大方便了装夹,避免压力过大造成铝型材的端部严重变形,影响拉直效果。
固定装置使从动拉头的位置固定,将拉直力传递到从拉直架9上。
从夹紧推杆65上设有从驱动孔651,从驱动孔651为腰形孔,从夹紧轴64的一端装有从滑动轴66,从滑动轴66滑动插在从驱动孔651内。腰形的从驱动孔651方便推动从夹紧轴64移动。
还包括从燕尾滑块42,从燕尾滑块42倾斜固定在从钳口座41上,且对称设有两个;从夹板5的底部设有与从燕尾滑块42相匹配的燕尾槽,燕尾槽滑动插在从燕尾滑块42上。燕尾滑块方便安装,并且能够承载较大的负载。
还包括从滑动块43,从滑动块43的底部设有燕尾槽,从滑动块43滑动插在从燕尾滑块42上,从滑动块43的顶部装有从夹板5。从滑动块43方便从夹板5的加工和维护。
从连杆装置包括从驱动杆62,从驱动杆62的中心固定在从夹紧轴64的另一端;从连接板61,从连接板61对称设有两个,从连接板61的一端分别转动安装在从驱动杆62的两端,另一端分别转动安装在从夹板5的一侧。从驱动杆62通过从连接板61带动从夹板5沿从燕尾滑块42滑动。从驱动杆62的中心与从夹紧轴64连接,实现两个从夹板5同步移动,进而保证夹紧时铝型材的中心位置不变。
从夹紧轴64活动插在导向套63上,导向套63固定在从拉直座4上。
从夹板5上设有夹紧齿51,夹紧齿51与拉直移动方向相反。夹紧齿51在拉直时能够插入铝型材的内部,防止拉直时铝型材松脱。
固定装置包括固定钩7,固定钩7的一端转动安装在从拉直座4的另一端,固定钩7用于与从拉直架9上的定位杆95连接。固定钩7方便调整位置,使与从拉直架9的连接更加方便和简单。
还包括推动杆49,推动杆49固定在从拉直座4的一侧。推动杆49方便推动从动拉直头移动。
还包括滚轮92,滚轮92固定在从拉直座4的底部。滚轮92方便从动拉头在从拉直架9上移动。
如图6所示,从拉直架9上设有多个等间距平行设置的定位杆95。滚轮92位于从拉直架9的拉直导轨91上。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的拉直机从动拉头结构简单、铝型材装夹速度快、并且无需压紧动力、压力自动调整、压紧可靠、位置调整简单、效率高。

Claims (9)

1.拉直机从动拉头,其特征在于,包括
从拉直座,所述从拉直座的一端设有从钳口座;
从夹紧推杆,所述从夹紧推杆的一端转动安装在所述从拉直座上;
从夹紧轴,所述从夹紧轴滑动插在所述从拉直座上,所述从夹紧轴的一端与所述从夹紧推杆滑动连接;
从夹板,所述从夹板滑动安装在所述从钳口座上,且对称倾斜设置,所述从夹板用于夹紧铝型材;
从连杆装置,所述从连杆装置分别与两个从夹板和从夹紧轴连接,所述从连杆装置用于带动从夹板夹紧或松开铝型材;
固定装置,所述固定装置用于固定在从拉直架上。
2.根据权利要求1所述的拉直机从动拉头,其特征在于,所述从夹紧推杆上设有从驱动孔,所述从驱动孔为腰形孔,所述从夹紧轴的一端装有从滑动轴,所述从滑动轴滑动插在所述从驱动孔内。
3.根据权利要求1所述的拉直机从动拉头,其特征在于,
还包括从燕尾滑块,所述从燕尾滑块倾斜固定在所述从钳口座上,且对称设有两个;
所述从夹板的底部设有与所述从燕尾滑块相匹配的燕尾槽,所述燕尾槽滑动插在所述从燕尾滑块上。
4.根据权利要求3所述的拉直机从动拉头,其特征在于,还包括从滑动块,所述从滑动块的底部设有燕尾槽,所述从滑动块滑动插在所述从燕尾滑块上,所述从滑动块的顶部装有所述从夹板。
5.根据权利要求3所述的拉直机从动拉头,其特征在于,所述从连杆装置包括
从驱动杆,所述从驱动杆的中心固定在所述从夹紧轴的另一端;
从连接板,所述从连接板对称设有两个,所述从连接板的一端分别转动安装在所述从驱动杆的两端,另一端分别转动安装在所述从夹板的一侧。
6.根据权利要求1所述的拉直机从动拉头,其特征在于,所述从夹板上设有夹紧齿,所述夹紧齿与拉直移动方向相反。
7.根据权利要求1所述的拉直机从动拉头,其特征在于,所述固定装置包括
固定钩,所述固定钩的一端转动安装在所述从拉直座的另一端,所述固定钩用于与从拉直架上的定位杆连接。
8.根据权利要求1所述的拉直机从动拉头,其特征在于,还包括推动杆,所述推动杆固定在所述从拉直座的一侧。
9.根据权利要求1所述的拉直机从动拉头,其特征在于,还包括滚轮,所述滚轮固定在所述从拉直座的底部。
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