CN215467757U - 一种房建施工用钢筋剪切装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种房建施工用钢筋剪切装置，其包括机架以及设置在机架上的剪切机,所述机架上设置有工作台,所述工作台上设置有第一顶板和第二顶板,所述第一顶板与第二顶板平行,所述第二顶板与工作台固定连接，所述第一顶板沿靠近或远离第二顶板的方向滑动设置在工作台上,所述工作台上设置有用于驱使第一顶板滑动的第一驱动源。本申请具有钢筋在剪切后长短与后期使用时的长短一致，钢筋的剪切质量高的效果。

Description

一种房建施工用钢筋剪切装置

技术领域

本申请涉及剪切设备的技术领域，尤其是涉及一种房建施工用钢筋剪切装置。

背景技术

钢筋剪切装置用于房建施工过程中,对钢筋进行剪切,使钢筋更好的应用于房建施工作业中。

授权公告号为CN209577989U的专利文献公开了一种房建施工用钢筋剪切装置，包括底座、工作台以及设置在工作台上的支架，支架上沿垂直工作台的方向滑动设置有安装座，支架上设置有用于驱动安装座滑动的驱动器，安装座上设置有剪切机；支架上沿垂直工作台方向滑动设置有两组传动辊，支撑架上设置有用于两组用于驱动两组转动辊滑动的伺服电机。

使用时，将钢筋放置在工作台上，通过两伺服电机分别控制两传动辊向下移动，对钢筋的两端进行压紧固定，启动驱动器控制安装座向靠近工作台方向滑动，并通过剪切机对钢筋进行剪切。

上述中的相关技术存在有以下缺陷:钢筋在生产或搬运时,部分钢筋容易产生弯折,装置在对钢筋剪切时,如果直接对弯折后的钢筋进行剪切，钢筋的长短与后期使用时的长短不一致，导致钢筋的剪切质量低。

实用新型内容

为了解决装置在对钢筋剪切后长短与后期使用时的长短不一致，导致钢筋的剪切质量低的问题，本申请提供一种房建施工用钢筋剪切装置。

本申请提供的一种房建施工用钢筋剪切装置采用如下的技术方案：

一种房建施工用钢筋剪切装置，包括机架以及设置在机架上的剪切机,所述机架上设置有工作台,所述工作台上设置有第一顶板和第二顶板,所述第一顶板与第二顶板平行,所述第二顶板与工作台固定连接，所述第一顶板沿靠近或远离第二顶板的方向滑动设置在工作台上,所述工作台上设置有用于驱使第一顶板滑动的第一驱动源。

通过采用上述技术方案，在使用时，将钢筋放置在工作台上的第一顶板与第二顶板之间，启动第一驱动源驱动第一顶板向第二顶板靠近，对钢筋进行夹紧，并对钢筋进行夹直，钢筋夹直后，通过剪切机对钢筋进行剪切，由于钢筋夹直后便于确定钢筋在剪切后长短与后期使用时的长短一致，钢筋的剪切质量高。

可选的，所述工作台上沿垂直工作台的方向滑动设置有压紧件,所述压紧件用于压紧钢筋，所述机架上设置有用于驱使压紧件滑动的第二驱动源。

通过采用上述技术方案，钢筋在夹直的时第一顶板和第二顶板在对钢筋夹直的同时，通过压紧件下压钢筋，一定程度上防止剪切时钢筋产生倾斜，进一步提高钢筋的剪切质量。

可选的，所述第一顶板上靠近第二顶板的一端滑动设置有第一夹板，所述第一夹板的滑动方向垂直于第一顶板，所述第一顶板上设置有用于驱使第一夹板向远离第一顶板方向运动的弹性件。

通过采用上述技术方案，钢筋在夹直后，任会存在一定的回弹力，在第一顶板与第二顶板相互远离后，钢筋回弹很容易伤到工人，通过弹性件和第一夹板的作用便于对钢筋的回弹力进行抵消，进一步工人在增加加工作业时的安全性。

可选的，所述第一弹性件包括弹簧，所述第一顶板上靠近第一夹板的一端沿第一夹板的滑动方向开设有放置槽，所述弹簧的一端与放置槽的底壁抵接，另一端与第一夹板抵接。

通过采用上述技术方案，第一顶板和第二顶板在对钢筋进行夹直的过程中，将弹簧位于放置槽内，一定程度上防止弹簧被压坏。

可选的，所述第一顶板上沿第一夹板的滑动方向开设有导向孔，所述第一夹板上固定设置有导杆，所述导杆穿设于导向孔且与第一顶板滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过导杆和导向槽一定程度上防止在对钢筋进行夹直时第一夹板产生错位，增加第一夹板在第一顶板上的稳定性。

可选的，所述导杆上设置有用于限制导杆滑动距离的限位件。

通过采用上述技术方案，通过限位件一定程度上防止第一夹板与第一顶板脱离。

可选的，所述第二顶板上靠近第一夹板的一端固定设置有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板上相互靠近的一侧均设置有传动件，所述传动件用于供钢筋在第一夹板与第二夹板之间滑动。

通过采用上述技术方案，在对钢筋进行剪切时，通常一根钢筋会剪切出多段，通过传动件的作用，直接推动钢筋前移，提高装置的加工效率。

可选的，所述传动组件包括多个转动设置在第一夹板或第二夹板上的转动轮轴，所述转动轮轴的轴向垂直与工作台，且所述转动轮轴距工作台的距离相等。

通过采用上述技术方案，将钢筋放置在第一夹板和第二夹板之间的转动轮轴上，钢筋滑动时，通过转动轮轴减小钢筋与第一夹板或第二夹板之间的摩擦力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用时，将钢筋放置在工作台上的第一顶板与第二顶板之间，启动第一驱动源驱动第一顶板向第二顶板靠近，对钢筋进行夹紧，并对钢筋进行夹直，钢筋夹直后，通过剪切机对钢筋进行剪切，钢筋在剪切后长短与后期使用时的长短一致，钢筋的剪切质量高；

2.钢筋在夹直的时第一顶板和第二顶板在对钢筋夹直的同时，通过压紧件下压钢筋，使钢筋贴合工作台，一定程度上防止剪切时钢筋产生倾斜，进一步提高钢筋的剪切质量；

3.钢筋在夹直后，任会存在一定的回弹力，在第一顶板与第二顶板相互远离后，钢筋回弹很容易伤到工人，通过弹性件和第一夹板的作用便于对钢筋的回弹力进行抵消，进一步工人在增加加工作业时的安全性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于表达工作台部分的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大视图。

附图标记说明：1、机架；11、底座；12、工作台；121、滑槽；122、滑块；123、液压缸；124、底板；13、支撑架；131、安装块；132、第一驱动气缸；133、安装架；1331、压板；1332、第二驱动气缸；2、剪切机；3、第一顶板；31、第一夹板；311、导杆；312、限位螺母；32、导向孔；33、弹簧；34、放置槽；4、第二顶板；41、第二夹板；5、转动轮轴；6、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种房建施工用钢筋剪切装置。参照图1，一种房建施工用钢筋剪切装置，包括机架1，机架1包括底座11、焊接在底座11上的工作台12以及焊接在底座11上的支撑架13。

参照图1，支撑架13上沿垂直工作台12的方向滑动设置有安装块131，安装块131上焊接有剪切机2，支撑架13上设置有用于驱动安装块131滑动的第一驱动气缸132，第一驱动气缸132的活塞杆与安装块131焊接；焊接在底座11上的工作台12通过第一驱动气缸132控制剪切机2与工作台12之间的距离，便于对钢筋进行剪切。

参照图1，支撑架13的顶壁焊接有安装架133,安装架133上设置有用于压紧钢筋的压紧件，压紧件包括压板1331，压板1331上沿垂直工作台12的方滑动设置在安装架133上。

参照图1，安装架133上设置有用于驱动压板1331滑动的第二驱动源，第二驱动源包括第二驱动气缸1332，第二驱动气缸1332的活塞杆与压板1331焊接。

剪切机2在对钢筋剪切的同时，通过压板1331下压钢筋，一定程度上防止剪切时钢筋产生倾斜，提高钢筋的剪切质量。

参照图2，工作台12上设置有第一顶板3和第二顶板4，第二顶板4与工作台12焊接，第一顶板3与第二顶板4平行，且第一顶板3沿垂直第二顶板4方向滑动设置在工作台12上。

参照图3，工作台12上沿第一顶板3的滑动方向开设有滑槽121，第一顶板3上靠近工作台12的一端焊接有滑块122，滑块122穿设于滑槽121且与工作台12滑动连接。

参照图2，工作台12上设置有用于驱使第一顶板3滑动的第一驱动源，第一驱动源为液压缸123，液压缸123的活塞杆与第一顶板3焊接；在使用时，将钢筋放置在工作台12上的第一顶板3与第二顶板4之间，启动液压缸123驱动第一顶板3向第二顶板4靠近，对钢筋进行夹紧，并对钢筋进行夹直，便于确定钢筋的剪切长短。

参照图2、3，第一顶板3上靠近第二顶板4的一端沿垂直第一顶板3的方向滑动设置有第一夹板31，第二顶板4上靠近第一夹板31的一端通过螺栓固定有第二夹板41，工作台12上焊接有底板124，底板124位于第一夹板31与第二夹板41之间。

参照图2、3，第一顶板3上靠近第一夹板31的一端沿第一夹板31的滑动方向开设有两个导向孔32，第一夹板31上靠近第一顶板3的一端焊接有两根导杆311，两根导杆311一对一穿设于导向孔32且与第一顶板3滑动连接。

通过导杆311和导向槽一定程度上防止在对钢筋进行夹直时第一夹板31产生错位，增加第一夹板31在第一顶板3上的稳定性。

参照图3，导杆311上设置有用于限制导杆311滑动距离的限位件，限位件为限位螺母312，导杆311上远离第一夹板31的侧壁开设有用于与限位螺母312配合的外螺纹；通过纤维螺母一定程度上防止第一夹板31与第一顶板3脱离。

参照图3，第一顶板3上设置有用于驱使第一夹板31向远离第一顶板3方向运动的弹性件，弹性件为弹簧33，第一顶板3上靠近第一夹板31的一端沿第一夹板31的滑动方向开设有放置槽34，弹簧33设置在放置槽34内，且弹簧33的一端与放置槽34的底壁抵接，另一端与第一夹板31抵接。

钢筋在夹直后，任会存在一定的回弹力，在第一顶板3与第二顶板4相互远离后，钢筋回弹很容易伤到工人，通过弹簧33和第一夹板31的作用便于对钢筋的回弹力进行抵消，进一步工人在增加加工作业时的安全性。

参照图3，第一夹板31和第二夹板41相互靠近的一端均设置有传动件，传动件包括多个转动设置在第一夹板31或第二夹板41上的转动轮轴5，多个转动轮轴5的轴向均垂直于工作台12，且所有转动轮轴5距工作台12的距离相等，转动轮轴5中间段的直径小于两端的直径。

参照图3，第一夹板31和第二夹板41上相互靠近的一端均开设有用于安装转动轮轴5的安装槽6，安装轮轴转动设置在安装槽6内且与第一夹板31或第二夹板41转动连接；在对钢筋进行剪切时，通常一根钢筋会剪切出多段，通过转动轮轴5的作用，直接推动钢筋前移，大大提高了装置的加工效率。

本申请实施例一种房建施工用钢筋剪切装置的实施原理为：在使用时，将钢筋放置在工作台12上的底板124上，启动液压缸123驱动第一顶板3向第二顶板4靠近，对钢筋进行夹直，启动第二驱动气缸1332驱动压板1331向靠近工作台12方向滑动，对钢筋进行压紧，启动第一驱动气缸132控制剪切机2滑动对钢筋进行剪切；由于钢筋夹直后，便于确定钢筋的剪切长短，钢筋在剪切后长短与后期使用时的长短一致，钢筋的剪切质量高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种房建施工用钢筋剪切装置，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的剪切机(2),所述机架(1)上设置有工作台(12),其特征在于：所述工作台(12)上设置有第一顶板(3)和第二顶板(4),所述第一顶板(3)与第二顶板(4)平行,所述第二顶板(4)与工作台(12)固定连接，所述第一顶板(3)沿靠近或远离第二顶板(4)的方向滑动设置在工作台(12)上,所述工作台(12)上设置有用于驱使第一顶板(3)滑动的第一驱动源。

2.根据权利要求1所述的一种房建施工用钢筋剪切装置，其特征在于：所述工作台(12)上沿垂直工作台(12)的方向滑动设置有压紧件,所述压紧件用于压紧钢筋，所述机架(1)上设置有用于驱使压紧件滑动的第二驱动源。

3.根据权利要求1所述的一种房建施工用钢筋剪切装置，其特征在于：所述第一顶板(3)上靠近第二顶板(4)的一端滑动设置有第一夹板(31)，所述第一夹板(31)的滑动方向垂直于第一顶板(3)，所述第一顶板(3)上设置有用于驱使第一夹板(31)向远离第一顶板(3)方向运动的弹性件。

4.根据权利要求3所述的一种房建施工用钢筋剪切装置，其特征在于：所述弹性件包括弹簧(33)，所述第一顶板(3)上靠近第一夹板(31)的一端沿第一夹板(31)的滑动方向开设有放置槽(34)，所述弹簧(33)的一端与放置槽(34)的底壁抵接，另一端与第一夹板(31)抵接。

5.根据权利要求3所述的一种房建施工用钢筋剪切装置，其特征在于：所述第一顶板(3)上沿第一夹板(31)的滑动方向开设有导向孔(32)，所述第一夹板(31)上固定设置有导杆(311)，所述导杆(311)穿设于导向孔(32)且与第一顶板(3)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种房建施工用钢筋剪切装置，其特征在于：所述导杆(311)上设置有用于限制导杆(311)滑动距离的限位件。

7.根据权利要求6所述的一种房建施工用钢筋剪切装置，其特征在于：所述第二顶板(4)上靠近第一夹板(31)的一端固定设置有第二夹板(41)，所述第一夹板(31)和第二夹板(41)上相互靠近的一侧均设置有传动件，所述传动件用于供钢筋在第一夹板(31)与第二夹板(41)之间滑动。

8.根据权利要求7所述的一种房建施工用钢筋剪切装置，其特征在于：所述传动组件包括多个转动设置在第一夹板(31)或第二夹板(41)上的转动轮轴(5)，所述转动轮轴(5)的轴向垂直与工作台(12)，且所述转动轮轴(5)距工作台(12)的距离相等。

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