CN214719312U - 建筑垃圾回收压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了建筑垃圾回收压缩装置，其包括清洗过滤槽、烘干处理槽、研磨粉碎槽和压缩定型槽，清洗过滤槽包括第一腔体、输水泵、出水泵和搅拌器，输水泵、出水泵和搅拌器均设置在第一腔体内，烘干处理槽包括第二腔体和加热器，加热器设置在第二腔体内，研磨粉碎槽包括第三腔体和研磨粉碎器，研磨粉碎器设置在第三腔体内，压缩定型槽包括第四腔体和挤压定型器，挤压定型器设置在第四腔体内，清洗过滤槽、烘干处理槽、研磨粉碎槽和压缩定型槽依次通过第一传输带、第二传输带和第三传输带连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料回收的技术领域，特别涉及建筑垃圾回收压缩装置。
背景技术
在建筑过程中会无可避免产生建筑垃圾，这些建筑垃圾通常体积较大，若直接将这些建筑垃圾进行填埋处理，不仅占用大量填埋空间，并且还增加填埋的难度。现有技术通常会对建筑垃圾进行分切后再进行填埋，但是这种方式不能有效地对建筑垃圾进行回收压缩，以及无法提高对建筑垃圾回收处理的效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供建筑垃圾回收压缩装置，其包括清洗过滤槽、烘干处理槽、研磨粉碎槽和压缩定型槽，清洗过滤槽包括第一腔体、输水泵、出水泵和搅拌器，输水泵、出水泵和搅拌器均设置在第一腔体内，烘干处理槽包括第二腔体和加热器，加热器设置在第二腔体内，研磨粉碎槽包括第三腔体和研磨粉碎器，研磨粉碎器设置在第三腔体内，压缩定型槽包括第四腔体和挤压定型器，挤压定型器设置在第四腔体内，清洗过滤槽、烘干处理槽、研磨粉碎槽和压缩定型槽依次通过第一传输带、第二传输带和第三传输带连接，这样能够对建筑垃圾依次进行清洗、烘干、粉碎和压缩定型的处理工序，以此将建筑垃圾进行最大限度的体积压缩，从而大大地提高对建筑垃圾回收处理的效率。
本实用新型提供建筑垃圾回收压缩装置，其特征在于，其包括清洗过滤槽、烘干处理槽、研磨粉碎槽和压缩定型槽；其中，
所述清洗过滤槽包括第一腔体、输水泵、出水泵和搅拌器，所述输水泵、所述出水泵和所述搅拌器均设置在所述第一腔体内；所述输水泵用于向所述第一腔体内部注入水，所述出水泵用于将所述第一腔体内部的水输出，所述搅拌器用于对所述第一腔体内的建筑垃圾进行搅拌清洗；
所述烘干处理槽与所述清洗过滤槽通过第一传输带连接，所述烘干处理槽包括第二腔体和加热器，所述第一传输带用于将搅拌清洗后的建筑垃圾输送到所述第二腔体，所述加热器设置在所述第二腔体内，所述加热器用于对第二腔体内的建筑垃圾进行加热烘干；
所述研磨粉碎槽与所述烘干处理槽通过第二传输带连接，所述研磨粉碎槽包括第三腔体和研磨粉碎器，所述第二传输带用于将加热烘干后的建筑垃圾输送到所述第三腔体，所述研磨粉碎器设置在所述第三腔体内，所述研磨粉碎器用于将第三腔体内的建筑垃圾研磨粉碎成颗粒体；
所述压缩定型槽与所述研磨粉碎槽通过第三传输带连接，所述压缩定型槽包括第四腔体和挤压定型器，所述第三传输带用于将所述颗粒体输送到所述第四腔体，所述挤压定型器设置在所述第四腔体内，所述挤压定型器用于将颗粒体挤压和定型为块状体；
进一步，所述第一腔体为矩形腔体；
所述输水泵和所述出水泵分别设置在所述第一腔体相对的两个侧壁上；
所述输水泵和所述出水泵均为交流电驱动的水泵；
进一步，所述搅拌器包括第一驱动电机和叶轮；
所述第一驱动电机与所述叶轮驱动连接，所述第一驱动电机用于驱动所述叶轮转动；
进一步，所述叶轮包括转动轴和三个叶片；
所述第一驱动电机与所述转动轴驱动连接；
三个叶片均与所述转动轴连接，三个叶片沿周向均匀分布；
进一步，所述第二腔体为矩形腔体；
所述加热器为电阻式加热器；
进一步，所述电阻式加热器的加热温度为80℃-200℃；
进一步，所述第三腔体为矩形腔体；
所述研磨粉碎器包括第二驱动电机和滚筒式粉碎器；
所述第二驱动电机与所述滚筒式粉碎器驱动连接，所述第二驱动电机用于驱动所述滚筒式粉碎器运转；
进一步，所述第三腔体的内壁面还涂覆有抗刮的硬涂层；
进一步，所述硬涂层的厚度为2mm-10mm；
进一步，所述第四腔体为矩形腔体；
所述挤压定型器包括第三驱动电机和挤压板；
所述第三驱动电机与所述挤压板驱动连接，所述第三驱动电机用于驱动所述挤压板运动，从而带动所述挤压板对颗粒体进行挤压和将颗粒体挤压定型为块状体。
相比于现有技术，该建筑垃圾回收压缩装置包括清洗过滤槽、烘干处理槽、研磨粉碎槽和压缩定型槽，清洗过滤槽包括第一腔体、输水泵、出水泵和搅拌器，输水泵、出水泵和搅拌器均设置在第一腔体内，烘干处理槽包括第二腔体和加热器，加热器设置在第二腔体内，研磨粉碎槽包括第三腔体和研磨粉碎器，研磨粉碎器设置在第三腔体内，压缩定型槽包括第四腔体和挤压定型器，挤压定型器设置在第四腔体内，清洗过滤槽、烘干处理槽、研磨粉碎槽和压缩定型槽依次通过第一传输带、第二传输带和第三传输带连接，这样能够对建筑垃圾依次进行清洗、烘干、粉碎和压缩定型的处理工序，以此将建筑垃圾进行最大限度的体积压缩，从而大大地提高对建筑垃圾回收处理的效率。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的建筑垃圾回收压缩装置的结构示意图。
附图标记：1、清洗过滤槽；2、烘干处理槽；3、研磨粉碎槽；4、压缩定型槽；5、第一传输带；6、第二传输带；7、第三传输带；8、第一腔体；9、输水泵；10、出水泵；11、搅拌器；12、第二腔体；13、加热器；14、第三腔体；15、研磨粉碎器；16、第四腔体；17、挤压定型器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1，为本实用新型实施例提供的建筑垃圾回收压缩装置的结构示意图。该建筑垃圾回收压缩装置包括清洗过滤槽1、烘干处理槽2、研磨粉碎槽3和压缩定型槽4；其中，
该清洗过滤槽1包括第一腔体8、输水泵9、出水泵10和搅拌器11，该输水泵9、该出水泵10和该搅拌器11均设置在该第一腔体8内；该输水泵9用于向该第一腔体8内部注入水，该出水泵10用于将该第一腔体8内部的水输出，该搅拌器11用于对该第一腔体8内的建筑垃圾进行搅拌清洗；
该烘干处理槽2与该清洗过滤槽1通过第一传输带连接，该烘干处理槽2包括第二腔体12和加热器13，该第一传输带用于将搅拌清洗后的建筑垃圾输送到该第二腔体12，该加热器13设置在该第二腔体12内，该加热器13用于对第二腔体12内的建筑垃圾进行加热烘干；
该研磨粉碎槽3与该烘干处理槽2通过第二传输带6连接，该研磨粉碎槽3包括第三腔体14和研磨粉碎器15，该第二传输带6用于将加热烘干后的建筑垃圾输送到该第三腔体14，该研磨粉碎器15设置在该第三腔体14内，该研磨粉碎器15用于将第三腔体14内的建筑垃圾研磨粉碎成颗粒体；
该压缩定型槽4与该研磨粉碎槽3通过第三传输带7连接，该压缩定型槽4包括第四腔体16和挤压定型器17，该第三传输带7用于将该颗粒体输送到该第四腔体16，该挤压定型器17设置在该第四腔体16内，该挤压定型器17用于将颗粒体挤压和定型为块状体。
上述技术方案的有益效果为：该建筑垃圾回收压缩装置包括清洗过滤槽、烘干处理槽、研磨粉碎槽和压缩定型槽，这样能够对建筑垃圾依次进行清洗、烘干、粉碎和压缩定型的处理工序，以此将建筑垃圾进行最大限度的体积压缩，从而大大地提高对建筑垃圾回收处理的效率。
优选地，该第一腔体8为矩形腔体；
该输水泵9和该出水泵10分别设置在该第一腔体8相对的两个侧壁上；
该输水泵9和该出水泵10均为交流电驱动的水泵。
上述技术方案的有益效果为：将该输水泵和该出水泵分别设置在该第一腔体相对的两个侧壁上，能够在第一腔体内部形成流动的水流，从而提高对建筑垃圾的清洗效率。
优选地，该搅拌器11包括第一驱动电机和叶轮；
该第一驱动电机与该叶轮驱动连接，该第一驱动电机用于驱动该叶轮转动。
上述技术方案的有益效果为：将该第一驱动电机与该叶轮驱动连接，该第一驱动电机用于驱动该叶轮转动，能够提高水流与建筑垃圾表面之间的摩擦力。
优选地，该叶轮包括转动轴和三个叶片；
该第一驱动电机与该转动轴驱动连接；
三个叶片均与该转动轴连接，三个叶片沿周向均匀分布。
上述技术方案的有益效果为：将三个叶片设成均与该转动轴连接以及三个叶片沿周向均匀分布，这样能够提高叶轮的运转效率。
优选地，该第二腔体12为矩形腔体；
该加热器13为电阻式加热器13。
上述技术方案的有益效果为：将该加热器为电阻式加热器，能够提高加热器对建筑垃圾的加热烘干效率。
优选地，该电阻式加热器13的加热温度为80℃-200℃。
上述技术方案的有益效果为：将该电阻式加热器的加热温度设为80℃-200℃，能够保证对建筑垃圾进行彻底的加热烘干。
优选地，该第三腔体14为矩形腔体；
该研磨粉碎器15包括第二驱动电机和滚筒式粉碎器；
该第二驱动电机与该滚筒式粉碎器驱动连接，该第二驱动电机用于驱动该滚筒式粉碎器运转。
上述技术方案的有益效果为：该第二驱动电机与该滚筒式粉碎器驱动连接，该第二驱动电机用于驱动该滚筒式粉碎器运转，能够提高滚筒式粉碎器的运转稳定性。
优选地，该第三腔体14的内壁面还涂覆有抗刮的硬涂层。
上述技术方案的有益效果为：在该第三腔体的内壁面涂覆有抗刮的硬涂层，能够提高内壁面的抗刮性。
优选地，该硬涂层的厚度为2mm-10mm。
上述技术方案的有益效果为：将该硬涂层的厚度设为2mm-10mm，能够提高硬涂层的机械强度。
优选地，该第四腔体16为矩形腔体；
该挤压定型器17包括第三驱动电机和挤压板；
该第三驱动电机与该挤压板驱动连接，该第三驱动电机用于驱动该挤压板运动，从而带动该挤压板对颗粒体进行挤压和将颗粒体挤压定型为块状体。
上述技术方案的有益效果为：将该第三驱动电机与该挤压板驱动连接，该第三驱动电机驱动该挤压板运动，能够提高挤压板的运动平稳性。
从上述实施例的内容可知，该建筑垃圾回收压缩装置包括清洗过滤槽、烘干处理槽、研磨粉碎槽和压缩定型槽，清洗过滤槽包括第一腔体、输水泵、出水泵和搅拌器，输水泵、出水泵和搅拌器均设置在第一腔体内，烘干处理槽包括第二腔体和加热器，加热器设置在第二腔体内，研磨粉碎槽包括第三腔体和研磨粉碎器，研磨粉碎器设置在第三腔体内，压缩定型槽包括第四腔体和挤压定型器，挤压定型器设置在第四腔体内，清洗过滤槽、烘干处理槽、研磨粉碎槽和压缩定型槽依次通过第一传输带、第二传输带和第三传输带连接，这样能够对建筑垃圾依次进行清洗、烘干、粉碎和压缩定型的处理工序，以此将建筑垃圾进行最大限度的体积压缩，从而大大地提高对建筑垃圾回收处理的效率。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.建筑垃圾回收压缩装置，其特征在于，其包括清洗过滤槽、烘干处理槽、研磨粉碎槽和压缩定型槽；其中，
所述清洗过滤槽包括第一腔体、输水泵、出水泵和搅拌器，所述输水泵、所述出水泵和所述搅拌器均设置在所述第一腔体内；所述输水泵用于向所述第一腔体内部注入水，所述出水泵用于将所述第一腔体内部的水输出，所述搅拌器用于对所述第一腔体内的建筑垃圾进行搅拌清洗；
所述烘干处理槽与所述清洗过滤槽通过第一传输带连接，所述烘干处理槽包括第二腔体和加热器，所述第一传输带用于将搅拌清洗后的建筑垃圾输送到所述第二腔体，所述加热器设置在所述第二腔体内，所述加热器用于对第二腔体内的建筑垃圾进行加热烘干；
所述研磨粉碎槽与所述烘干处理槽通过第二传输带连接，所述研磨粉碎槽包括第三腔体和研磨粉碎器，所述第二传输带用于将加热烘干后的建筑垃圾输送到所述第三腔体，所述研磨粉碎器设置在所述第三腔体内，所述研磨粉碎器用于将第三腔体内的建筑垃圾研磨粉碎成颗粒体；
所述压缩定型槽与所述研磨粉碎槽通过第三传输带连接，所述压缩定型槽包括第四腔体和挤压定型器，所述第三传输带用于将所述颗粒体输送到所述第四腔体，所述挤压定型器设置在所述第四腔体内，所述挤压定型器用于将颗粒体挤压和定型为块状体。
2.如权利要求1所述的建筑垃圾回收压缩装置，其特征在于：
所述第一腔体为矩形腔体；
所述输水泵和所述出水泵分别设置在所述第一腔体相对的两个侧壁上；
所述输水泵和所述出水泵均为交流电驱动的水泵。
3.如权利要求2所述的建筑垃圾回收压缩装置，其特征在于：
所述搅拌器包括第一驱动电机和叶轮；
所述第一驱动电机与所述叶轮驱动连接，所述第一驱动电机用于驱动所述叶轮转动。
4.如权利要求3所述的建筑垃圾回收压缩装置，其特征在于：
所述叶轮包括转动轴和三个叶片；
所述第一驱动电机与所述转动轴驱动连接；
三个叶片均与所述转动轴连接，三个叶片沿周向均匀分布。
5.如权利要求1所述的建筑垃圾回收压缩装置，其特征在于：
所述第二腔体为矩形腔体；
所述加热器为电阻式加热器。
6.如权利要求5所述的建筑垃圾回收压缩装置，其特征在于：
所述电阻式加热器的加热温度为80℃-200℃。
7.如权利要求1所述的建筑垃圾回收压缩装置，其特征在于：
所述第三腔体为矩形腔体；
所述研磨粉碎器包括第二驱动电机和滚筒式粉碎器；
所述第二驱动电机与所述滚筒式粉碎器驱动连接，所述第二驱动电机用于驱动所述滚筒式粉碎器运转。
8.如权利要求7所述的建筑垃圾回收压缩装置，其特征在于：
所述第三腔体的内壁面还涂覆有抗刮的硬涂层。
9.如权利要求8所述的建筑垃圾回收压缩装置，其特征在于：
所述硬涂层的厚度为2mm-10mm。
10.如权利要求1所述的建筑垃圾回收压缩装置，其特征在于：
所述第四腔体为矩形腔体；
所述挤压定型器包括第三驱动电机和挤压板；
所述第三驱动电机与所述挤压板驱动连接，所述第三驱动电机用于驱动所述挤压板运动，从而带动所述挤压板对颗粒体进行挤压和将颗粒体挤压定型为块状体。
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| CN202120869668.5U CN214719312U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 建筑垃圾回收压缩装置 |
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| CN202120869668.5U CN214719312U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 建筑垃圾回收压缩装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114570740A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-06-03 | 青岛振晟实业有限公司 | 一种环保工程用建筑垃圾回用至道路基层处理方法 |
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2021
- 2021-04-26 CN CN202120869668.5U patent/CN214719312U/zh active Active
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| CN114570740A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-06-03 | 青岛振晟实业有限公司 | 一种环保工程用建筑垃圾回用至道路基层处理方法 |
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