CN214717471U - 一种全自动除铁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除铁技术领域，尤其是指一种全自动除铁设备，其包括主机架、除铁器、传送皮带、除尘滚刷、运输装置、震动装置、第一滚筒、调节螺杆以及第二滚筒，调节螺杆用于调节第一滚筒，以进一步调节传送皮带的松紧度，运输过程中震动装置驱使散状物料震动，除铁器将混在散状物料的铁磁性物质全部吸出，除尘滚刷设置于传送皮带的一端。铁磁性物质能够完全暴露，除铁器完全去除散状物料的铁磁性物质，避免残留，卸铁传送带保持平整、有张力，可以有效避免被吸附的铁磁性物质回落，除尘滚刷的外周面设有刷毛，刷毛将附着于传送皮带的粉状物料自动扫除，使得传送皮带的外表保持清洁、光滑，有利于铁磁性物质的吸附，除铁效果好。

Description

一种全自动除铁设备

技术领域

本实用新型涉及除铁技术领域，尤其是指一种全自动除铁设备。

背景技术

除铁设备主要用于水泥、电力、砖瓦、矿山、冶金、陶瓷、化工、玻璃、造纸、制糖、食品等行业。现有技术中的除铁设备具有以下问题：

1、除铁不够完全，散状物料上仍然残留有铁磁性物质；

2、传统的传送皮带在使用一段时间后出现松动，导致吸铁效果大大减弱，松垮的传送皮带还可能导致已经被吸附的铁磁性物质的回落，除铁效果差，达不到现代化建设的需求；

3、由于散状物料中的细小粉末状物料容易随着铁磁性物质被吸附在传送皮带上，即便传送皮带运行远离除铁器，粉状物料仍残留在传送皮带上，粉状物料积累到一定程度会削弱除铁器对铁磁性物质的吸附力，导致铁磁性物质回落到散状物料，除铁效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动除铁设备，能够完全去除散状物料的铁磁性物质，避免残留，传送皮带的松紧度可调节，有效避免被吸附的铁磁性物质回落，自动扫除附着于传送皮带的粉状物料，除铁效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动除铁设备，其包括主机架、安装于主机架的除铁器、转动安装于主机架的传送皮带、转动安装于主机架的除尘滚刷、与除铁器相对应设置的运输装置、设置于运输装置的震动装置、滑动安装于主机架的第一滚筒、安装于主机架的调节螺杆以及转动安装于主机架的第二滚筒，传送皮带套装于第一滚筒和第二滚筒的外周面，除铁器对应设置于传送皮带的内侧，运输装置对应设置于传送皮带的外侧，调节螺杆用于调节第一滚筒，以进一步调节传送皮带的松紧度，运输装置用于运输散状物料，运输过程中震动装置驱使散状物料震动，除铁器将混在散状物料的铁磁性物质全部吸出，除尘滚刷设置于传送皮带的一端，除尘滚刷用于将附着于传送皮带的粉状物料扫除。

进一步地，所述除铁设备还包括安装于主机架的驱动电机，驱动电机用于驱使传送皮带运转。

进一步地，所述运输装置包括支撑架、设置于支撑架两侧的挡料缘以及流动设置于两个挡料缘之间的运料带，散状物料承载于运料带上。

进一步地，所述震动装置包括设置于运输装置的震动发生器、与震动发生器相对应设置的震动板、设置于震动发生器和震动板之间的多个弹性部件以及设置于震动发生器和震动板之间的多个支撑柱，多个弹性部件和多个支撑柱间隔设置，震动板与运料带抵触，支撑柱用于控制震动板和运料带的下沉深度。

进一步地，所述除铁设备还包括收集装置，收集装置设置于运输装置的输出端，用于收集除铁器所吸附的铁磁性物质。

进一步地，所述主机架设有加固支撑板，加固支撑板固定安装有与调节螺杆配合螺纹安装的套件，第一滚筒设有支撑安装件，调节螺杆的一端穿设于套件，调节螺杆的另一端与支撑安装件连接。

本实用新型的有益效果：

1、本申请能有效的除去混杂在散状物料中重量为0.1-3公斤的铁磁性物质，除铁效果好，可用于原料品位的提高与净化，同时也能用于回收各种铁磁性物质，对防止研磨机、破碎机等机械设备的破坏和磨损起着可靠的保护作用；

2、震动装置使得运输过程中的散状物料发生震动，铁磁性物质能够完全暴露，除铁器完全去除散状物料的铁磁性物质，避免残留；

3、由于传送皮带的松紧度可调节，传送皮带保持平整、有张力，可以有效避免被吸附的铁磁性物质回落，除铁效果好；

4、传送皮带运动时，除尘滚刷随之转动，除尘滚刷的外周面设有刷毛，刷毛将附着于传送皮带的粉状物料自动扫除，使得传送皮带的外表保持清洁、光滑，有利于铁磁性物质的吸附，除铁效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型提供的一种全自动除铁设备，其包括主机架1、安装于主机架1的除铁器2、转动安装于主机架1的传送皮带3、转动安装于主机架1的除尘滚刷10、与除铁器2相对应设置的运输装置4、设置于运输装置4的震动装置5、滑动安装于主机架1的第一滚筒6、安装于主机架1的调节螺杆7以及转动安装于主机架1的第二滚筒8，传送皮带3套装于第一滚筒6和第二滚筒8的外周面，除铁器2对应设置于传送皮带3的内侧，运输装置4对应设置于传送皮带3的外侧，调节螺杆7用于调节第一滚筒6，以进一步调节传送皮带3的松紧度，运输装置4用于运输散状物料18，运输过程中震动装置5驱使散状物料18震动，除铁器2将混在散状物料18的铁磁性物质19全部吸出，除尘滚刷10设置于传送皮带3的一端，除尘滚刷10用于将附着于传送皮带3的粉状物料扫除。

实际运用中，工作时除铁器2设置在卸传送皮带3的上方，当输送的散状物料18经过除铁器2的强磁场时，混杂在散状物料18中的铁磁性物质19在除铁器2的强磁吸引力的作用下，被牢牢吸附在传送皮带3上，同时通过驱动传送皮带3运转将铁磁性物质19抛出，从而达到自动除铁的目的。本申请能有效的除去混杂在散状物料18中重量为0.1-3公斤的铁磁性物质，除铁效果好，可用于原料品位的提高与净化，同时也能用于回收各种铁磁性物质19，对防止研磨机、破碎机等机械设备的破坏和磨损起着可靠的保护作用。震动装置5使得运输散状物料18发生震动，铁磁性物质19能够完全暴露，能够完全去除散状物料的铁磁性物质，避免残留；由于调节螺杆7的设计，使得传送皮带3的松紧度可调节，传送皮带3保持平整、有张力，可以有效避免被吸附的铁磁性物质19回落，除铁效果好。传送皮带3运动时，除尘滚刷10随之转动，除尘滚刷10的外周面设有刷毛，刷毛将附着于传送皮带3的粉状物料自动扫除，使得传送皮带3的外表保持清洁、光滑，有利于铁磁性物质19的吸附，除铁效果好。

本实施例中，所述除铁设备还包括安装于主机架1的驱动电机9，驱动电机9用于驱使传送皮带3运转。

本实施例中，所述运输装置4包括支撑架11、设置于支撑架11两侧的挡料缘12以及流动设置于两个挡料缘12之间的运料带13，散状物料18承载于运料带13上。两个挡料缘12用于挡止散状物料18，防止散状物料18的运送过程中外洒。

本实施例中，所述震动装置5包括设置于运料带13的下方震动发生器14、与震动发生器14相对应设置的震动板15、设置于震动发生器14和震动板15之间的多个弹性部件16以及设置于震动发生器14和震动板15之间的多个支撑柱17，多个弹性部件16和多个支撑柱17间隔设置，震动板15与运料带13抵触，支撑柱17用于控制震动板15和运料带13的下沉深度。所述弹性部件16可选用弹簧，其具有缓冲的作用，使得散状物料18震动均匀，有效将所有的铁磁性物质19完全暴露，除铁器2能够完全去除散状物料18的铁磁性物质19，避免残留。当散状物料18达到一定重量时，在重力的作用下，震动板15和运料带13会下沉，此时弹性部件16压缩，支撑柱17为刚性材料制成，在支撑柱17的支撑作用下，将运料带13的下沉深度控制在预设数值范围，防止散状物料18与除铁器2之间的距离过大，保证除铁器2的强磁场能够将铁磁性物质19吸上去，除铁效果好。

本实施例中，所述除铁设备还包括收集装置22，收集装置22设置于运输装置4的输出端，用于收集除铁器2所吸附的铁磁性物质19。

本实施例中，所述主机架1设有加固支撑板23，加固支撑板23固定安装有与调节螺杆7配合螺纹安装的套件20，第一滚筒6设有支撑安装件21，调节螺杆7的一端穿设于套件20，调节螺杆7的另一端与支撑安装件21连接。套件20具有一定的长度，能够使得调节螺杆7保持平稳，提高稳定性。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动除铁设备，包括主机架，其特征在于：还包括安装于主机架的除铁器、转动安装于主机架的传送皮带、转动安装于主机架的除尘滚刷、与除铁器相对应设置的运输装置、设置于运输装置的震动装置、滑动安装于主机架的第一滚筒、安装于主机架的调节螺杆以及转动安装于主机架的第二滚筒，传送皮带套装于第一滚筒和第二滚筒的外周面，除铁器对应设置于传送皮带的内侧，运输装置对应设置于传送皮带的外侧，调节螺杆用于调节第一滚筒，以进一步调节传送皮带的松紧度，运输装置用于运输散状物料，运输过程中震动装置驱使散状物料震动，除铁器将混在散状物料的铁磁性物质全部吸出，除尘滚刷设置于传送皮带的一端，除尘滚刷用于将附着于传送皮带的粉状物料扫除。

2.根据权利要求1所述的一种全自动除铁设备，其特征在于：所述除铁设备还包括安装于主机架的驱动电机，驱动电机用于驱使传送皮带运转。

3.根据权利要求1所述的一种全自动除铁设备，其特征在于：所述运输装置包括支撑架、设置于支撑架两侧的挡料缘以及流动设置于两个挡料缘之间的运料带，散状物料承载于运料带上。

4.根据权利要求3所述的一种全自动除铁设备，其特征在于：所述震动装置包括设置于运输装置的震动发生器、与震动发生器相对应设置的震动板、设置于震动发生器和震动板之间的多个弹性部件以及设置于震动发生器和震动板之间的多个支撑柱，多个弹性部件和多个支撑柱间隔设置，震动板与运料带抵触，支撑柱用于控制震动板和运料带的下沉深度。

5.根据权利要求1所述的一种全自动除铁设备，其特征在于：所述除铁设备还包括收集装置，收集装置设置于运输装置的输出端，用于收集除铁器所吸附的铁磁性物质。

6.根据权利要求1所述的一种全自动除铁设备，其特征在于：所述主机架设有加固支撑板，加固支撑板固定安装有与调节螺杆配合螺纹安装的套件，第一滚筒设有支撑安装件，调节螺杆的一端穿设于套件，调节螺杆的另一端与支撑安装件连接。

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