CN216711010U - 一种可防止结块堵塞的氧化锌生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防止结块堵塞的氧化锌生产用输送装置，包括主体，其顶端设有进料口，所述主体正面外壁上安装有一号电机，且主体右侧正面外壁上设有二号电机，并且主体右侧底部设有下料口；还包括破碎轮，其套设在一号电机输出端上，所述破碎轮安装在主体顶端内部，且破碎轮下方设有滤网，并且滤网安装在限位框内，所述限位框开设在主体中端内壁上，所述二号电机输出端上套设有动力辊，所述传动带外侧设有限位圈，所述转动弹簧安装在动力辊两侧外壁上，其安装在下料口左侧，所述刮板位于传动带的下方。该可防止结块堵塞的氧化锌生产用输送装置，可以防止氧化锌结块，同时防止传送带上沾粘氧化锌。

Description

一种可防止结块堵塞的氧化锌生产用输送装置

技术领域

本实用新型涉及氧化锌生产技术领域，具体为一种可防止结块堵塞的氧化锌生产用输送装置。

背景技术

氧化锌是锌的一种氧化物，一种常见的化学添加剂，氧化锌在生产时需要进行运输，因为氧化锌容易造成环境污染，所以在运输时需要用到氧化锌用输送装置，然而现有的氧化锌用输送装置大都存在以下问题：

现有的氧化锌用输送装置大都是未设有破碎装置，容易造成氧化锌结块，还要后期再去进行破碎，耗费人力，不方便有效解决氧化锌结块，同时现有的氧化锌用输送装置在输送过程中传动带上容易沾粘到氧化锌，因传动带在设备内部，清理起来十分不便，不方便防止传动带上沾粘氧化锌。

针对上述问题，急需在原有氧化锌用输送装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止结块堵塞的氧化锌生产用输送装置，以解决上述背景技术提出氧化锌用输送装置，不方便有效解决氧化锌结块和不方便防止传动带上沾粘氧化锌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止结块堵塞的氧化锌生产用输送装置，包括主体，其顶端设有进料口，所述主体正面外壁上安装有一号电机，且主体右侧正面外壁上设有二号电机，并且主体右侧底部设有下料口；

还包括：

破碎轮，其套设在一号电机输出端上，所述破碎轮安装在主体顶端内部，且破碎轮下方设有滤网，并且滤网安装在限位框内，所述限位框开设在主体中端内壁上，且限位框内安装有限位弹簧，并且限位弹簧左端与滤网相连接，而且滤网顶端上安装有动力块，所述二号电机输出端上套设有动力辊，且动力辊位于主体顶端内，并且动力辊上套设有传动带，所述传动带外侧设有限位圈，且限位圈套设在动力辊上，并且限位圈的外侧设有转动弹簧，所述转动弹簧安装在动力辊两侧外壁上，且转动弹簧顶端安装有转动块，并且转动块位于主体内；

刮板，其安装在下料口左侧，所述刮板位于传动带的下方，且刮板与传动带底部相接触，并且刮板顶端上开设有摩擦槽。

优选的，所述主体左侧底部安装有除尘器，且除尘器输入端嵌入式安装在主体左侧底部内，并且除尘器底部连接有收集仓，且除尘器位于主体的底部左侧，可对主体内传输时产生的氧化锌尘进行吸除收集。

优选的，所述破碎轮在主体顶部内转动，且破碎轮的锯齿的运动轨迹上设置有动力块，破碎轮转动时锯齿会间隙与动力块发生接触，使动力块带动滤网滑动。

优选的，所述滤网通过限位弹簧在限位框内弹性滑动，且限位框在主体内对应设置有两个，两个限位框可以限制滤网滑动的路线。

优选的，所述转动块通过动力辊在主体内转动，且转动块在动力辊上等角度安装有四个，并且转动块的运动轨迹上设有刮板，使转动块会间隙与刮板相接触，使刮板发生振动，防止刮板刮除的氧化锌沾粘在刮板上。

优选的，所述摩擦槽在刮板上等角度均匀分布，且刮板呈弧形结构设计，刮板会对传动带上沾粘的氧化锌进行刮除，同时转动块会间隙进入摩擦槽内，使刮板的振动频率更高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该可防止结块堵塞的氧化锌生产用输送装置，通过设置有破碎轮和滤网，两个破碎轮相对运动，对氧化锌进行破碎，防止氧化锌内有结块的现象，同时破碎轮在转动时，破碎轮的锯齿会间隙与动力块相接触，使动力块带动滤网向右滑动，当破碎轮的锯齿离开动力块后，滤网会被限位弹簧拉回来原来位置，同时动力块在滤网被拉回后会与破碎轮的锯齿发生接触，使滤网发生振动，实现滤网持续振动和滤网持续横向往复滑动，使滤网的过滤效果更好；

2.该可防止结块堵塞的氧化锌生产用输送装置，通过设置有转动块和刮板，动力辊在转动时会带动转动弹簧和转动块转动，传动带在将氧化锌传送至下料口内后，刮板会对传动带上残留的氧化锌进行刮除，防止传动带上有沾粘的氧化锌，而后转动块会与刮板相接触，使刮板发生振动，转动块转动刮板端部之后，转动块会逐个进入摩擦槽内，使刮板振动频率更高，防止氧化锌被刮板刮除后依附在刮板上。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型破碎轮侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型动力辊侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、主体；101、除尘器；102、收集仓；2、进料口；3、破碎轮；4、一号电机；5、滤网；6、限位框；7、限位弹簧；8、动力块；9、二号电机；10、动力辊；11、传动带；12、限位圈；13、转动弹簧；14、转动块；15、刮板；16、摩擦槽；17、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止结块堵塞的氧化锌生产用输送装置，

包括主体1，其顶端设有进料口2，主体1正面外壁上安装有一号电机4，且主体1右侧正面外壁上设有二号电机9，并且主体1右侧底部设有下料口17；

还包括：破碎轮3，其套设在一号电机4输出端上，破碎轮3安装在主体1顶端内部，且破碎轮3下方设有滤网5，并且滤网5安装在限位框6内，限位框6开设在主体1中端内壁上，且限位框6内安装有限位弹簧7，并且限位弹簧7左端与滤网5相连接，而且滤网5顶端上安装有动力块8，主体1左侧底部安装有除尘器101，且除尘器101输入端嵌入式安装在主体1左侧底部内，并且除尘器101底部连接有收集仓102，且除尘器101位于主体1的底部左侧，破碎轮3在主体1顶部内转动，且破碎轮3的锯齿的运动轨迹上设置有动力块8，滤网5通过限位弹簧7在限位框6内弹性滑动，且限位框6在主体1内对应设置有两个；如图1-3中，启动一号电机4和除尘器101，一号电机4输出端带动破碎轮3转动，两个破碎轮3相对运动，对氧化锌进行破碎，防止氧化锌中有结块的现象，破碎后的氧化锌落到滤网5上，同时破碎轮3在转动时，破碎轮3的锯齿会间隙与动力块8相接触，迫使动力块8带动滤网5向右滑动，当破碎轮3的锯齿离开动力块8后，滤网5会被限位弹簧7拉回来原来位置，同时动力块8在滤网5被拉回后会与破碎轮3的锯齿发生接触，使滤网5发生振动，实现滤网5持续振动和滤网5持续横向往复滑动，使滤网5的过滤效果更好，并且可防止滤网5内依附有氧化锌，氧化锌会通过滤网5落至传动带11上，而后除尘器101会将氧化锌落至传动带11而产生的氧化锌尘进行吸除，将吸入的氧化锌尘传送至收集仓102内，方便对氧化锌尘进行收集再利用；

二号电机9输出端上套设有动力辊10，且动力辊10位于主体1顶端内，并且动力辊10上套设有传动带11，传动带11外侧设有限位圈12，且限位圈12套设在动力辊10上，并且限位圈12的外侧设有转动弹簧13，转动弹簧13安装在动力辊10两侧外壁上，且转动弹簧13顶端安装有转动块14，并且转动块14位于主体1内；

刮板15，其安装在下料口17左侧，刮板15位于传动带11的下方，且刮板15与传动带11底部相接触，并且刮板15顶端上开设有摩擦槽16，转动块14通过动力辊10在主体1内转动，且转动块14在动力辊10上等角度安装有四个，并且转动块14的运动轨迹上设有刮板15，摩擦槽16在刮板15上等角度均匀分布，且刮板15呈弧形结构设计；如图1和图4-5中，启动二号电机9，使动力辊10转动，动力辊10转动带动传动带11同步运动，传动带11将氧化锌传送至下料口17内，限位圈12会对传动带11进行限位，防止传动带11运动时发生偏离，同时传动带11氧化锌传送至下料口17内后，刮板15会对传动带11残留的氧化锌进行刮除，使残留在传动带11上的氧化锌被刮落至下料口17内，动力辊10转动的同时会带动转动弹簧13和转动块14转动，转动块14在转动时会间隙与刮板15相接触，使刮板15发生振动，而后通过刮板15端部，转动块14会逐个进入摩擦槽16内，使刮板15振动频率更高，使得刮板15上不会沾粘有氧化锌。

工作原理：在使用该可防止结块堵塞的氧化锌生产用输送装置时，如图1-5中，首先启动除尘器101、一号电机4和二号电机9，一号电机4输出端带动破碎轮3转动，对氧化锌进行破碎，防止氧化锌内有结块，同时破碎轮3的锯齿会间隙推动动力块8，使动力块8带动滤网5向左滑动，当破碎轮3的锯齿离开动力块8之后，滤网5会被限位弹簧7拉回原来位置，而后动力块8会与破碎轮3的锯齿，使滤网5发生振动，防止滤网5内依附有氧化锌，氧化锌通过滤网5落到传动带11会产生氧化锌尘，除尘器101会将氧化锌尘吸入收集仓102内，对氧化锌尘进行收集，方便再利用，二号电机9输出端带动动力辊10转动，使传动带11将氧化锌传输至下料口17内，而后刮板15会对传动带11上残留的氧化锌进行刮除，同时动力辊10会带动转动弹簧13和转动块14转动，转动块14转动过程中会间隙与刮板15接触，使刮板15发生振动，而后转动块14会逐个进入摩擦槽16内，使刮板15震动频率更高，使得刮板15上不会沾粘氧化锌。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可防止结块堵塞的氧化锌生产用输送装置，包括主体（1），其顶端设有进料口（2），所述主体（1）正面外壁上安装有一号电机（4），且主体（1）右侧正面外壁上设有二号电机（9），并且主体（1）右侧底部设有下料口（17）；

其特征在于：还包括：

破碎轮（3），其套设在一号电机（4）输出端上，所述破碎轮（3）安装在主体（1）顶端内部，且破碎轮（3）下方设有滤网（5），并且滤网（5）安装在限位框（6）内，所述限位框（6）开设在主体（1）中端内壁上，且限位框（6）内安装有限位弹簧（7），并且限位弹簧（7）左端与滤网（5）相连接，而且滤网（5）顶端上安装有动力块（8），所述二号电机（9）输出端上套设有动力辊（10），且动力辊（10）位于主体（1）顶端内，并且动力辊（10）上套设有传动带（11），所述传动带（11）外侧设有限位圈（12），且限位圈（12）套设在动力辊（10）上，并且限位圈（12）的外侧设有转动弹簧（13），所述转动弹簧（13）安装在动力辊（10）两侧外壁上，且转动弹簧（13）顶端安装有转动块（14），并且转动块（14）位于主体（1）内；

刮板（15），其安装在下料口（17）左侧，所述刮板（15）位于传动带（11）的下方，且刮板（15）与传动带（11）底部相接触，并且刮板（15）顶端上开设有摩擦槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种可防止结块堵塞的氧化锌生产用输送装置，其特征在于：所述主体（1）左侧底部安装有除尘器（101），且除尘器（101）输入端嵌入式安装在主体（1）左侧底部内，并且除尘器（101）底部连接有收集仓（102），且除尘器（101）位于主体（1）的底部左侧。

3.根据权利要求1所述的一种可防止结块堵塞的氧化锌生产用输送装置，其特征在于：所述破碎轮（3）在主体（1）顶部内转动，且破碎轮（3）的锯齿的运动轨迹上设置有动力块（8）。

4.根据权利要求1所述的一种可防止结块堵塞的氧化锌生产用输送装置，其特征在于：所述滤网（5）通过限位弹簧（7）在限位框（6）内弹性滑动，且限位框（6）在主体（1）内对应设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种可防止结块堵塞的氧化锌生产用输送装置，其特征在于：所述转动块（14）通过动力辊（10）在主体（1）内转动，且转动块（14）在动力辊（10）上等角度安装有四个，并且转动块（14）的运动轨迹上设有刮板（15）。

6.根据权利要求1所述的一种可防止结块堵塞的氧化锌生产用输送装置，其特征在于：所述摩擦槽（16）在刮板（15）上等角度均匀分布，且刮板（15）呈弧形结构设计。

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