CN220759523U - 一种可自动喂料的颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于破碎机喂料技术领域，具体的说是一种可自动喂料的颚式破碎机，包括颚式破碎机主体，所述颚式破碎机主体上开设有入料口，所述颚式破碎机主体旁固接有机架，所述机架最高处设置在入料口上方，所述机架上安装有传送带，所述机架两侧固接有支撑架，两个所述支撑架之间固接有固定板，所述固定板上固接有第一L形板，所述固定板上通过方形块固接有第二L形板；通过设置刷板，启动第一电机，第一电机带动第一摇杆转动，第一摇杆带动第三摇杆在第二摇杆的限制下进行摆动，第三摇杆通过连接块带动刷板摆动，以此达到将传送带上粘附物去除的目的，减少了对传送带的损坏，提高了使用寿命，降低了安全事故发生的几率。

Description

一种可自动喂料的颚式破碎机

技术领域

本实用新型属于破碎机喂料技术领域，具体的说是一种可自动喂料的颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，颚式破碎机广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，破碎机在使用时通常需要与喂料装置配合使用，工作时通常使用自动喂料机将物料送到颚式破碎机内进行破碎处理。

现有技术的喂料方式一般是由工作人员将传送带最高处设置在颚式破碎机入料口处，然后将需要进行破碎处理的物料放置在传送带上，启动传送带，传送带会将物料投放入颚式破碎机内，颚式破碎机将物料挤压破碎。

目前现有技术中，在喂料装置进行使用时，由于某些物料具有粘性,导致其中有部分会粘附在传送带表面，若不进行清理，当传送带会将粘附的物料运送到下方，并在重力的作用下，掉落到地面上，造成资源浪费。

因此，针对上述问题提出一种可自动喂料的颚式破碎机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了在喂料装置进行使用时，由于某些物料具有粘性,导致其中有部分会粘附在传送带表面，若不进行清理，当传送带会将粘附的物料运送到下方，并在重力的作用下，掉落到地面上，造成资源浪费的问题，提出的一种可自动喂料的颚式破碎机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可自动喂料的颚式破碎机，包括颚式破碎机主体，所述颚式破碎机主体上开设有入料口，所述颚式破碎机主体旁固接有机架，所述机架最高处设置在入料口上方，所述机架上安装有传送带，所述机架两侧固接有支撑架，两个所述支撑架之间固接有固定板，所述固定板上固接有第一L形板，所述固定板上通过方形块固接有第二L形板，所述固定板上通过U形块固接有第一电机，所述第一L形板上开设有圆孔，所述第一电机输出轴通过第一L形板上开设的圆孔固接有第一摇杆，所述第二L形板上转动连接有第二摇杆，所述第一摇杆和第二摇杆之间转动连接有第三摇杆，所述第三摇杆上通过连接板转动连接有刷板，所述刷板可与传送带接触。

优选的，所述颚式破碎机主体上固接有紧固件，所述紧固件上固接有吸尘箱，所述吸尘箱上通过外壳固接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固接有扇叶，所述吸尘箱内固接有滤网,所述吸尘箱下方插设有灰尘盒。

优选的，所述传送带上固接有多个隔板，多个所述隔板均匀排列在传送带上，所述隔板两侧面与机架内侧面接触。

优选的，所述固定板下方设置有回收箱，所述回收箱上固接有导向板，所述回收箱一侧开设有卸料口，所述回收箱上通过销轴转动连接有开合门，所述回收箱上转动连接有两个转块，所述回收箱下方安装有车轮，所述回收箱下方固接有两个制动杆。

优选的，所述固定板为倾斜设置，所述固定板的倾斜角度与传送带倾斜角度相同。

优选的，所述固定板上固接有防尘壳，所述防尘壳上开设有方孔，所述第三摇杆滑动连接在防尘壳上开设的方孔内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种可自动喂料的颚式破碎机，通过设置刷板，启动第一电机，第一电机带动第一摇杆转动，第一摇杆带动第三摇杆在第二摇杆的限制下进行摆动，第三摇杆通过连接块带动刷板摆动，以此达到将传送带上粘附物去除的目的，减少了对传送带的损坏，提高了使用寿命，降低了安全事故发生的几率。

本实用新型提供一种可自动喂料的颚式破碎机，通过设置扇叶，在物料从传送带该上滚落过程中，会产生大量灰尘，启动第二电机，第二电机输出轴带动扇叶高速转动，产生吸力，灰尘被吸力吸入吸尘箱内，被滤网阻挡后掉落到灰尘盒内，扇叶的设置可以减少了灰尘对工作人员产生的危害。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中第一局部的立体图；

图3是本实用新型中第二局部的立体图；

图4是本实用新型中第三局部的立体图；

图5是本实用新型中第四局部的立体图；

图例说明：

1、颚式破碎机主体；2、入料口；3、机架；4、传送带；5、隔板；6、支撑架；7、固定板；8、防尘壳；9、第一L形板；10、第二L形板；11、第一电机；12、第一摇杆；13、第二摇杆；14、第三摇杆；15、刷板；16、回收箱；17、紧固件；18、吸尘箱；19、第二电机；20、扇叶；21、滤网；22、灰尘盒；23、开合门；24、转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种可自动喂料的颚式破碎机，包括颚式破碎机主体1，所述颚式破碎机主体1上开设有入料口2，所述颚式破碎机主体1旁固接有机架3，所述机架3最高处设置在入料口2上方，所述机架3上安装有传送带4，所述机架3两侧固接有支撑架6，两个所述支撑架6之间固接有固定板7，所述固定板7上固接有第一L形板9，所述固定板7上通过方形块固接有第二L形板10，所述固定板7上通过U形块固接有第一电机11，所述第一L形板9上开设有圆孔，所述第一电机11输出轴通过第一L形板9上开设的圆孔固接有第一摇杆12，所述第二L形板10上转动连接有第二摇杆13，所述第一摇杆12和第二摇杆13之间转动连接有第三摇杆14，所述第三摇杆14上通过连接板转动连接有刷板15，所述刷板15可与传送带4接触。

工作时，启动第一电机11，第一电机11带动第一摇杆12转动，第一摇杆12带动第三摇杆14在第二摇杆13的限制下进行摆动，第三摇杆14通过连接块带动刷板15摆动，以此达到将传送带4上粘附物去除的目的，粘附物从传送带4上掉落。

进一步的，如图1和图4所示，所述颚式破碎机主体1上固接有紧固件17，所述紧固件17上固接有吸尘箱18，所述吸尘箱18上通过外壳固接有第二电机19，所述第二电机19的输出轴上固接有扇叶20，所述吸尘箱18内固接有滤网21,所述吸尘箱18下方插设有灰尘盒22。

工作时，从传送带4上滚落的时候，会产生大量灰尘，启动第二电机19，第二电机19输出轴带动扇叶20高速转动，产生吸力，灰尘被吸力吸入吸尘箱18内，被滤网21阻挡后掉落到灰尘盒22内。

进一步的，如图1和图2所示，所述传送带4上固接有多个隔板5，多个所述隔板5均匀排列在传送带4上，所述隔板5两侧面与机架3内侧面接触。

工作时，隔板5的设置有助于将物料进行分离，有助于防止物料扎堆进入破碎机内，产生破碎不完全或直接卡死，造成工作效率降低，隔板5的设置还有助于防止物料滚落造成喂料机的损坏。

进一步的，如图1和图5所示，所述固定板7下方设置有回收箱16，所述回收箱16上固接有导向板，所述回收箱16一侧开设有卸料口，所述回收箱16上通过销轴转动连接有开合门23，所述回收箱16上转动连接有两个转块24，所述回收箱16下方安装有车轮，所述回收箱16下方固接有两个制动杆。

工作时，刷板15的将粘附物从传送带4上扫落，并沿着导向板滚落到回收箱16内，破碎结束后，将回收箱16推动至合适位置，转动转块24，打开开合门23，将回收箱16内收集的粘附物进行倾泻。

进一步的，如图1和图2所示，所述固定板7为倾斜设置，所述固定板7的倾斜角度与传送带4倾斜角度相同。

工作时，将固定板7倾斜设置，减少了清理死角，有利于刷板15将传送带4表面进行清理干净。

进一步的，如图1和图3所示，所述固定板7上固接有防尘壳8，所述防尘壳8上开设有方孔，所述第三摇杆14滑动连接在防尘壳8上开设的方孔内。

工作时，粘附物从传送带4上掉落时，会卡到第一电机11内造成损坏，设置防尘壳8可以对第一电机11进行保护。

工作原理：启动传送带4，工作人员将物料放置在传送带4上，传送带4上的隔板5会将物料进行分离并进行一定程度的固定，然后将其从入料口2处投入颚式破碎机主体1内进行破碎，从传送带4上滚落的时候，会产生大量灰尘，启动第二电机19，第二电机19输出轴带动扇叶20高速转动，产生吸力，灰尘被吸力吸入吸尘箱18内，被滤网21阻挡后掉落到灰尘盒22内，启动第一电机11，第一电机11带动第一摇杆12转动，第一摇杆12带动第三摇杆14在第二摇杆13的限制下进行摆动，第三摇杆14通过连接块带动刷板15摆动，以此达到将传送带4上粘附物去除的目的，粘附物从传送带4上掉落，并沿着导向板滚落到回收箱16内，以此将废料进行回收处理，在破碎处理结束后，关闭第一电机11和第二电机19，将灰尘盒22内的灰尘进行回收，推动回收箱16到合适位置，转动转块24，打开开合门23，将回收箱16内收集的粘附物进行倾泻。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种可自动喂料的颚式破碎机，包括颚式破碎机主体(1)，所述颚式破碎机主体(1)上开设有入料口(2)，所述颚式破碎机主体(1)旁固接有机架(3)，其特征在于：所述机架(3)最高处设置在入料口(2)上方，所述机架(3)上安装有传送带(4)，所述机架(3)两侧固接有支撑架(6)，两个所述支撑架(6)之间固接有固定板(7)，所述固定板(7)上固接有第一L形板(9)，所述固定板(7)上通过方形块固接有第二L形板(10)，所述固定板(7)上通过U形块固接有第一电机(11)，所述第一L形板(9)上开设有圆孔，所述第一电机(11)输出轴通过第一L形板(9)上开设的圆孔固接有第一摇杆(12)，所述第二L形板(10)上转动连接有第二摇杆(13)，所述第一摇杆(12)和第二摇杆(13)之间转动连接有第三摇杆(14)，所述第三摇杆(14)上通过连接板转动连接有刷板(15)，所述刷板(15)可与传送带(4)接触。

2.根据权利要求1所述的一种可自动喂料的颚式破碎机，其特征在于：所述颚式破碎机主体(1)上固接有紧固件(17)，所述紧固件(17)上固接有吸尘箱(18)，所述吸尘箱(18)上通过外壳固接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴上固接有扇叶(20)，所述吸尘箱(18)内固接有滤网(21),所述吸尘箱(18)下方插设有灰尘盒(22)。

3.根据权利要求2所述的一种可自动喂料的颚式破碎机，其特征在于：所述传送带(4)上固接有多个隔板(5)，多个所述隔板(5)均匀排列在传送带(4)上，所述隔板(5)两侧面与机架(3)内侧面接触。

4.根据权利要求3所述的一种可自动喂料的颚式破碎机，其特征在于：所述固定板(7)下方设置有回收箱(16)，所述回收箱(16)上固接有导向板，所述回收箱(16)一侧开设有卸料口，所述回收箱(16)上通过销轴转动连接有开合门(23)，所述回收箱(16)上转动连接有两个转块(24)，所述回收箱(16)下方安装有车轮，所述回收箱(16)下方固接有两个制动杆。

5.根据权利要求4所述的一种可自动喂料的颚式破碎机，其特征在于：所述固定板(7)为倾斜设置，所述固定板(7)的倾斜角度与传送带(4)倾斜角度相同。

6.根据权利要求5所述的一种可自动喂料的颚式破碎机，其特征在于：所述固定板(7)上固接有防尘壳(8)，所述防尘壳(8)上开设有方孔，所述第三摇杆(14)滑动连接在防尘壳(8)上开设的方孔内。