CN214700890U - 净芯网及抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种净芯网及抽油烟机，旨在解决现有技术中净芯网的过滤能力降低的问题。本实用新型的净芯网包括安装盘和多个辐条，其中，安装盘与离心风机传动连接，多个辐条放射性分布，每个辐条均与安装盘连接，辐条背离离心风机的表面设有沿辐条的长度方向延伸的导油槽，且导油槽的宽度由背离离心风机的一侧向靠近离心风机的另一侧逐渐减小。通过上述设置，辐条拦截住的油烟颗粒流入导油槽，尺寸较小的油烟颗粒在导油槽内与其他油烟颗粒汇聚，汇聚在一起的油烟颗粒具有较大的离心力而容易从辐条上甩出，进而有利于避免这些油烟颗粒黏附在净芯网上而导致净芯网的过滤能力下降。

Description

净芯网及抽油烟机

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种净芯网及抽油烟机。

背景技术

抽油烟机通常安装在厨房的灶台上方，抽油烟机的内部设有离心风机，离心风机用于驱动灶台产生的油烟流入到抽油烟机的内部，并将油烟排出到厨房外，从而实现净化厨房。

相关技术中，离心风机的风机进口处还设有净芯网和集油环，净芯网包括安装盘、外圈和多个直线型的辐条，安装盘与离心风机的电机轴传动连接，外圈位于安装盘外，辐条的两端分别与安装盘及外圈连接，且多个辐条环绕电机轴的轴线均匀分布，任意相邻的两个辐条之间形成有间隙；集油环位于净芯网的外周，集油环用于收集净芯网上甩下的油滴并将油滴导出。抽油烟机工作时，离心风机高速转动，油烟被吸入到离心风机内部并经过净芯网，辐条拦截住部分油滴，净芯网高速转动，使得这部分油滴在离心力的作用下甩入到集油环内并导出，以免油烟进入到离心风机内部。

然而，尺寸较小的油滴的重量较小，相应的，离心力小，则尺寸较小的油滴难以甩到集油环上被收集，这些油滴黏附在净芯网上而导致过滤能力降低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种净芯网及抽油烟机，用以解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中尺寸较小的油滴难以甩到集油环上被收集，净芯网的过滤能力降低的问题，

一方面，本实用新型实施例提供了一种净芯网，包括：安装盘和多个辐条，安装盘用于与离心风机传动连接，多个辐条以所述安装盘的中心为中点呈放射性分布，每个所述辐条的内端均与所述安装盘连接，所述辐条背离所述离心风机的表面设有导油槽，所述导油槽沿所述辐条的长度方向延伸，且所述导油槽的宽度由背离所述离心风机的一侧向靠近所述离心风机的另一侧逐渐减小。

如上所述的净芯网，其中，所述辐条包括多个相连接的挡壁，多个所述挡壁共同限定出一个或者多个沿所述辐条的长度方向延伸的导油槽。

如上所述的净芯网，其中，至少一部分所述辐条往第一方向弯折。

如上所述的净芯网，其中，全部所述辐条均往所述第一方向弯折；和/或，至少一部分所述辐条往所述第一方向弯折成弧形。

如上所述的净芯网，其中，弧形辐条的圆心偏离所述安装盘的中心的距离在1mm～3mm之间。

如上所述的净芯网，其中，所述净芯网还包括外圈，所述外圈位于所述安装盘的外周，且所述辐条的外端与所述外圈连接。

如上所述的净芯网，其中，所述外圈的内环面为倾斜面，所述外圈的直径由背离所述离心风机的一侧向靠近所述离心风机的另一侧逐渐减小。

如上所述的净芯网，其中，所述外圈设有多个缺口，每个所述缺口与一个所述辐条的导油槽连通。

如上所述的净芯网，其中，所述安装盘与所述外圈之间还设有多个加强环，所述加强环与多个所述辐条连接。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种抽油烟机，包括：集油环、离心风机以及本实用新型实施例的一方面提供的净芯网，所述集油环和净芯网均设置在所述离心风机的风机进口处，所述净芯网与所述离心风机的电机轴传动连接、并位于所述集油环内。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型实施例提供一种净芯网及抽油烟机，该净芯网包括安装盘和多个辐条，其中，安装盘用于与离心风机传动连接；多个辐条以安装盘的中心为中点呈放射性分布，每个辐条的内端均与安装盘连接，辐条背离离心风机的表面设有导油槽，导油槽沿辐条的长度方向延伸，且导油槽的宽度由背离离心风机的一侧向靠近离心风机的另一侧逐渐减小。通过上述设置，一方面，设有导油槽的辐条的表面积比同等宽度的直线型辐条的表面积大，则净芯网对油烟颗粒的拦截效果更佳；另一方面，辐条拦截住的油烟颗粒流入导油槽，尺寸较小的油烟颗粒在导油槽内与其他油烟颗粒汇聚，汇聚在一起的油烟颗粒具有较大的离心力而容易从辐条上甩出，进而有利于避免这些油烟颗粒黏附在净芯网上而导致净芯网的过滤能力下降。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型实施例的净芯网及抽油烟机的优选实施方式。附图为：

图1为本申请实施例提供的抽油烟机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的离心风机与集油环的分解示意图；

图3为本申请实施例提供的一种净芯网的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的净芯网的应用示意图；

图5为本申请实施例提供的另一种净芯网的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的再一种净芯网的结构示意图。

附图中：

100：抽油烟机；

10：机体；

20：集烟罩；

30：离心风机；

31：蜗壳；

32：电机；

33：离心叶轮；

40：净芯网；

41：安装盘；

42：辐条；

43：外圈；

44：加强环；

50：集油环。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，抽油烟机的离心风机的风机进口处设有净芯网和集油环，净芯网位于集油环内，且净芯网能够随离心风机转动，以将辐条拦截下来的油烟颗粒甩入集油环再导出。其中，净芯网的辐条为直线型，尺寸较小的油烟颗粒因重量较小而具有较小的离心力，故尺寸较小的油烟颗粒难以甩到集油环上被收集，使得净芯网上黏附有较多的油烟颗粒而导致过滤能力下降。

有鉴于此，本申请实施例提供一种净芯网及抽油烟机，该净芯网的辐条构造成V形等表面形成有导油槽的形状，该净芯网拦截下来的油烟颗粒流入导油槽，这些油烟颗粒在导油槽汇集并随净芯网转动而产生较大的离心力，因此，这些油烟颗粒容易甩到集油环上被收集，以免净芯网的过滤能力下降。

图1为本申请实施例提供的抽油烟机的结构示意图，图2为本申请实施例提供的离心风机与集油环的分解示意图。参照图1和图2，本申请实施例提供一种抽油烟机100，抽油烟机100设置在灶台的上方，用于将灶台区域的油烟抽吸到抽油烟机100内部再排出至厨房外。

具体的，抽油烟机100包括机体10、集烟罩20、油网和离心风机30，集烟罩20与机体10的底部紧固连接，集烟罩20的底部设有开口，油网罩设在开口处并与集烟罩20紧固连接，离心风机30设置在机体10内部。其中，机体10的顶部设有排风口，机体10的底部设有抽吸口，油网、集烟罩20、抽吸口和排风口依次连通。

离心风机30具体包括蜗壳31、电机32和离心叶轮33，离心叶轮33安装在蜗壳31内，电机32安装在蜗壳31上，用于驱动离心叶轮33转动。其中，蜗壳31上设有风机进口和风机出口，风机进口的中轴线与电机32的轴线在同一轴线上，且风机进口与抽吸口连通，风机出口与排风口连通。

用户在灶台烹饪食物时，启动抽油烟机100，离心风机30运行以将灶台产生的油烟经油网送入到集烟罩20内，并将集烟罩20内的油烟经抽吸口抽入到风机进口内，然后将从风机出口流出的油烟送到排风口后排出到厨房外，从而实现净化厨房。

参照图2，本申请实施例还提供一种净芯网40和集油环50，净芯网40和集油环50均设置在离心风机30的风机进口处，净芯网40与离心风机30传动连接，集油环50与离心风机30紧固连接，且集油环50位于净芯网40的外周。可见，净芯网40位于集油环50内并能够相对于集油环50转动。

图3为本申请实施例提供的一种净芯网的结构示意图。参照图3，净芯网40包括安装盘41和多个辐条42，安装盘41用于与离心风机30传动连接，多个辐条42以安装盘41的中心为中点呈放射性分布，每个辐条42的内端均与安装盘41连接。其中，安装盘41的中心设有中心孔，离心风机30的电机轴伸入到中心孔内、并通过轴套与安装盘41连接，使得净芯网40安装在离心风机30的电机轴上并能够随电机轴转动。值得注意的是，本实施例中，辐条42的外端为自由端。

辐条42随净芯网40转动，辐条42能够动态的拦截部分油烟颗粒，进而有效防止这部分油烟颗粒进入到机体10和离心风机30的内部，有利于避免机体10内部、离心叶轮33和蜗壳31上堆积大量的油烟颗粒而导致空气流通不顺畅，从而确保抽油烟机100具有良好的净化效果。

较佳的，净芯网40可以与离心叶轮33的端面相贴合，且净芯网40的外径尺寸与离心叶轮33的外径尺寸相同，有利于避免油烟从净芯网40与离心叶轮33之间的缝隙进入离心风机30内部。

需要指出的是，辐条42虽然能够阻挡油烟颗粒，但是也同样能够阻挡空气，故携带着油烟颗粒的空气通过净芯网40时会产生一定的风阻。可理解的是，相邻两个辐条42之间的间隙较大时，油烟过滤效果差，净芯网40与空气之间的阻力小；相邻两个辐条42之间的较小时，油烟过滤效果好，净芯网40与空气之间的阻力大。

基于此，需要合理的设计相邻两个辐条42之间的间隙。示例性地，多个辐条42可以环绕安装盘41的中心均匀分布，也即是说，任意相邻两个辐条42之间的间距相等，则相邻两个辐条42与安装盘41共同限定出的通风间隙的大小相等。其中，通风间隙由辐条42的内端向辐条42的外端逐渐增大。例如，通风间隙的宽度可以沿辐条42的长度方向由0.1mm增大至5.2mm。

较佳的，辐条42的宽度可以在0.4mm～0.5mm之间，此时的辐条42对油烟的拦截能力和对空气的阻挡能力均适中。此外，辐条42的厚度可以在0.3mm～1mm之间，以免净芯网40过厚而导致转动过程中产生噪音。

其中，净芯网40的材料优选为不锈钢，与由铜、铝等金属制成的净芯网40相比，不锈钢净芯网40的抗腐蚀能力高。另外，净芯网40可通过冲压工艺一体成型。由此，与电解腐蚀制造方式相比，生产方便，成本降低，且净芯网40的强度得到了提高。

本实施例中，辐条42背离离心风机30的表面还设有导油槽，导油槽沿辐条42的长度方向延伸，并且导油槽的宽度由背离离心风机30的一侧向靠近离心风机30的另一侧逐渐减小。换句话说，辐条42包括多个相连接的挡壁，多个挡壁共同围成导油槽，且挡壁之间的距离由背离离心风机30的一侧向靠近离心风机30的另一侧逐渐减小。例如，导油槽的宽度由0.5mm逐渐减小至0mm。

由此，在同等宽度的前提下，与相关技术中的直线辐条42的表面积相比，本实施例中辐条42的导油槽的槽壁面积更大，则辐条42能够阻挡更多的油烟颗粒。而且，辐条42拦截住的油烟颗粒沿导油槽的槽壁流入导油槽，尺寸较小的油烟颗粒在导油槽内与其他油烟颗粒汇聚成为较大的油烟颗粒，汇聚在一起的油烟颗粒在离心力的作用下容易从导油槽远离安装盘41的一端甩出，进而有利于避免这些油烟颗粒黏附在净芯网40上，使得净芯网40的过滤能力不被削弱。

对于具有该净芯网40的抽油烟机100而言，抽油烟机100可以阻挡油烟进入离心风机30和机体10内部，使得离心叶轮33、蜗壳31和机体10内部均能保持清洁，提高了抽油烟机100的洁净度。

图4为本申请实施例提供的净芯网的应用示意图。图4示出了本实施例中辐条42上具有导油槽的净芯网40对油烟的拦截效果，可见，本实施例的净芯网40对油烟颗粒的拦截效果好，油烟捕获率高。

集油环50与净芯网40同轴设置，集油环50用于收集从净芯网40上甩下的油烟颗粒并排出。具体的，集油环50背离离心风机30的一侧设有集油槽，净芯网40位于集油槽内。并且，集油环50的下方设有与集油槽相连通的接油杯，则集油环50能够将集油槽内的油污导出到接油杯内。

抽油烟机100运行时，离心风机30启动以驱动灶台的油烟经油网和集烟罩20流动至风机进口处并穿过净芯网40，辐条42拦挡下部分油烟颗粒，被辐条42拦挡、且尺寸较大的部分油烟颗粒随净芯网40转动而甩入集油槽内，被辐条42拦挡、且尺寸较小的一些油烟颗粒流入导油槽内，这些油烟颗粒在导油槽内汇集而形成为尺寸和重量均较大的油烟颗粒，相应的，汇集在一起的油烟颗粒具有较大的离心力并随净芯网40转动而甩入集油槽内，集油槽内的油污流入到接油杯内，用户可以取下接油杯并将接油杯收集的废油倾倒出去，便于处理净芯网40过滤掉的废油。

较佳的，净芯网40不凸出于集油环50，且净芯网40背离离心风机30的一侧面与集油环50的侧面之间具有间隙，有利于降低从净芯网40上甩下的油烟颗粒飞溅到集油环50外的风险。值得说明的是，辐条42的外端与集油槽的槽壁之间具有一定的间隙，以免净芯网40转动时与集油环50发生干涉。

此外，集油环50与离心风机30的蜗壳31紧固连接，且两者的连接方式不限于螺接，还可以通过焊接、粘接等方式紧固连接在一起。

综上，本实施例的净芯网40，辐条42动态拦截油烟颗粒，被拦截住的油烟颗粒流入导油槽，尺寸较小的油烟颗粒在导油槽内与其他油烟颗粒汇聚成为较大的油烟颗粒，汇聚在一起的油烟颗粒在离心力的作用下容易从导油槽远离安装盘41的一端甩出，进而有利于避免这些油烟颗粒黏附在净芯网40上。

以下介绍几种辐条42上设有导油槽的实现方式，但这些实现方式并非是限制性的：

在一种可能的实现方式中，组成辐条42的多个挡壁可以共同限定出一个沿辐条42的长度方向延伸的导油槽。

例如，如图3所示，挡壁可以为两个，两个挡壁共同围成一个导油槽。在该示例中，两个挡壁均可以沿与净芯网40的厚度方向倾斜的方向延伸。其中，两个挡壁可以以电机轴的一径向轴线为对称轴对称设置，此时辐条42上形成V字形的导油槽，即辐条42沿厚度方向的截面呈V形。当然，在其他实施例中，两个挡壁中的一个挡壁可以沿净芯网40的厚度方向延伸、另一个挡壁沿与净芯网40的厚度方向倾斜的方向延伸。

图5为本申请实施例提供的另一种净芯网的结构示意图。再例如，如图5所示，挡壁可以为三个，三个挡壁共同围成一个导油槽。在该示例中，三个挡壁中的一个挡壁垂直于电机轴设置且位于另两个挡壁之间，另两个挡壁均倾斜于中间的挡壁。

在另一种可能的实现方式中，组成辐条42的多个挡壁可以共同限定出多个沿辐条42的长度方向延伸的导油槽。

例如，挡壁可以为四个，四个挡壁共同围成两个导油槽。具体来说，四个挡壁可以构造出M字形的导油槽，即辐条42沿厚度方向的截面呈M形。

可选地，如图3所示，辐条42可以沿电机轴的径向延伸，也即辐条42沿直线延伸。在该示例中，相邻两个辐条42之间的通风间隙呈扇形。

作为一种可替换的实施例，净芯网40的至少一部分辐条42还能够配置成往第一方向弯折。其中，第一方向指的是离心风机30转动的方向。这样设置，辐条42的弯折方向与离心风机30的转动方向一致，净芯网40转动时，辐条42能够带动气流流动，使得离心风机30驱动的风量或风速增大。

进一步地，净芯网40的全部辐条42均往第一方向弯折。如此，进一步增大了离心风机30驱动的风量或风速，进而有利于提高抽油烟机100抽吸的油烟量，净化效率高。

另外，辐条42可以弯折成弧形、也可以弯折成折线形，本实施例对此不予限制。在两种可能的实现方式中，空气能够更顺畅的沿弧形的辐条42的流动，空气阻力小。

由于辐条42对风阻的影响较大，因此，为了使得净芯网40的过滤能力以及净芯网40与空气之间的阻力均保持适中，需要根据流体力学来合理的设计弧形辐条42的曲度和圆心位置。

具体而言，弧形辐条42的半径范围可以在2mm～5mm之间；弧形辐条42的圆心偏离安装盘41的中心的距离可以在1mm～3mm之间取值。如此设计，在确保辐条42的曲度不会过小的同时，还能够使得辐条42方便加工。

图6为本申请实施例提供的再一种净芯网的结构示意图。在上述实施例的基础上，如图6所示，净芯网40还包括外圈43，外圈43位于安装盘41的外周，且各个辐条42的外端均与外圈43的内壁连接。由此，对于呈细长状的辐条42而言，通过与外圈43连接，辐条42的结构稳定性得到提高，进而有利于提高净芯网40的强度和结构稳定性。需要指出的是，本实施例中，辐条42的外端不再是自由端。

进一步地，外圈43上还可以设有多个缺口，每个缺口与一个辐条42的导油槽连通。在本实施例中，导油槽通过缺口与集油环50连通。抽油烟机100运行时，净芯网40拦截下来的油烟颗粒流入到导油槽内，且导油槽内的油烟颗粒在离心力的作用下从导油槽远离安装盘41的一端经缺口甩入到集油槽内。

通过上述设置，外圈43不再封堵导油槽，辐条42拦截下来的油烟颗粒能够顺利的甩入集油槽内，进而有利于避免油烟颗粒黏附在净芯网40上，从而确保净芯网40具有良好的过滤能力，且净芯网40容易被清理干净。

可替代的，外圈43的内环面可以为倾斜面，且外圈43的直径由背离离心风机30的一侧向靠近离心风机30的另一侧逐渐减小。如此设置，倾斜面能够起到导流作用，以将辐条42所阻挡油烟颗粒从导油槽远离安装盘41的一端导流到集油槽内。

在上述实施例的基础上，安装盘41与外圈43之间还设有多个加强环44，加强环44与多个辐条42连接。通过设置加强环44，加强环44能够为辐条42提供支撑，有利于防止辐条42发生弯曲或折断。并且，提高了净芯网40的强度，有利于避免净芯网40高速转动时安装盘41出现摆动。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种净芯网，其特征在于，包括：

安装盘，用于与离心风机传动连接；

多个辐条，以所述安装盘的中心为中点呈放射性分布，每个所述辐条的内端均与所述安装盘连接，所述辐条背离所述离心风机的表面设有导油槽，所述导油槽沿所述辐条的长度方向延伸，且所述导油槽的宽度由背离所述离心风机的一侧向靠近所述离心风机的另一侧逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的净芯网，其特征在于，所述辐条包括多个相连接的挡壁，多个所述挡壁共同限定出一个或者多个沿所述辐条的长度方向延伸的导油槽。

3.根据权利要求1所述的净芯网，其特征在于，至少一部分所述辐条往第一方向弯折。

4.根据权利要求3所述的净芯网，其特征在于，全部所述辐条均往所述第一方向弯折；和/或，至少一部分所述辐条往所述第一方向弯折成弧形。

5.根据权利要求4所述的净芯网，其特征在于，弧形辐条的圆心偏离所述安装盘的中心的距离在1mm～3mm之间。

6.根据权利要求1-5任一项所述的净芯网，其特征在于，所述净芯网还包括外圈，所述外圈位于所述安装盘的外周，且所述辐条的外端与所述外圈连接。

7.根据权利要求6所述的净芯网，其特征在于，所述外圈的内环面为倾斜面，所述外圈的直径由背离所述离心风机的一侧向靠近所述离心风机的另一侧逐渐减小。

8.根据权利要求7所述的净芯网，其特征在于，所述外圈设有多个缺口，每个所述缺口与一个所述辐条的导油槽连通。

9.根据权利要求6所述的净芯网，其特征在于，所述安装盘与所述外圈之间还设有多个加强环，所述加强环与多个所述辐条连接。

10.一种抽油烟机，其特征在于，包括：集油环、离心风机以及如权利要求1-9任一项所述的净芯网，所述集油环和净芯网均设置在所述离心风机的风机进口处，所述净芯网与所述离心风机的电机轴传动连接、并位于所述集油环内。

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