CN216691604U - 油烟机风机、油烟机及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种油烟机风机、油烟机及集成灶。本实用新型旨在解决油烟等气体中的油滴容易附着在蜗壳内壁上的问题。本实用新型的集成灶包括油烟机，油烟机包括油烟机风机，油烟机风机包括蜗壳、叶轮、油网及电机，蜗壳上设置有进烟口，叶轮设置在蜗壳内，油网罩设在进烟口的外侧，且油网的迎风面相对于进烟口倾斜的设置，电机轴与叶轮和油网传动连接。通过上述设置，电机带动油网转动，油网在转动的过程中，对油烟等气体中的油滴进行拦截，使油滴附着在油网上，随着油网的转动，附着在油网上的油滴在离心力的作用下被甩到壳体或柜体的内壁上，从而减少进入蜗壳内的油滴量，提高了蜗壳内壁和叶轮的清洁度。

Description

油烟机风机、油烟机及集成灶

技术领域

本实用新型实施例属于厨房电器技术领域，具体涉及一种油烟机风机、油烟机及集成灶。

背景技术

油烟机，通常安装在厨房灶具的上方，能够将灶具燃烧的废气和烹饪过程中产生的油烟输出至室外，进而提高厨房的空气质量。

相关技术中，油烟机包括壳体及设置在壳体内的风机，壳体上设置有进烟口，进烟口用于正对灶具设置。风机包括蜗壳、叶轮及电机，电机设置在蜗壳上，叶轮设置在蜗壳内，叶轮与电机连接，蜗壳上设置有进口和出口，进口与进烟口连通。油烟机工作时，电机驱动叶轮转动，来自灶具的油烟等气体从进烟口进入壳体，并从进口进入蜗壳内，从出口排出至室外。

然而，油烟等气体中的油滴容易附着在蜗壳内壁上，导致蜗壳内壁的清洁度降低。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决油烟等气体中的油滴容易附着在蜗壳内壁上的问题，本实用新型实施例提供了一种油烟机风机，包括：蜗壳、叶轮、油网及电机，所述蜗壳上设置有进烟口，所述进烟口用于与油烟机的集烟罩连通；所述叶轮设置在所述蜗壳内，所述电机与所述蜗壳连接，且所述电机的电机轴与所述叶轮传动连接；所述油网罩设在所述进烟口的外侧，且所述油网的迎风面相对于所述进烟口倾斜的设置，所述电机轴还与所述油网传动连接。

在上述油烟机风机的优选技术方案中，所述叶轮的轴线、所述电机轴的轴线均与所述进烟口的中心线共线。

在上述油烟机风机的优选技术方案中，所述油网包括与所述电机轴连接的固定轮毂、以及环绕所述固定轮毂间隔设置的辐条，所述辐条朝向所述固定轮毂的一端与所述固定轮毂连接，相邻所述辐条之间形成网眼。

在上述油烟机风机的优选技术方案中，所述辐条倾斜设置，以使所述辐条朝向所述固定轮毂的一端较远离所述固定轮毂的一端更远离所述叶轮。

在上述油烟机风机的优选技术方案中，所述油网还包括加强环，所述加强环的中心线与所述油网的中心线共线设置，所述加强环与各所述辐条连接。

在上述油烟机风机的优选技术方案中，所述加强环为多个，各所述加强环的直径不等。

在上述油烟机风机的优选技术方案中，所述辐条远离所述固定轮毂的一端延伸至远离所述固定轮毂的所述加强环的外侧。

在上述油烟机风机的优选技术方案中，所述油网在所述蜗壳上的投影中，所述油网的外边缘位于所述进烟口外。

本实用新型实施例还提供了一种油烟机，包括上述油烟机风机。

本实用新型实施例还提供了一种集成灶，包括上述油烟机。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型实施例提供的集成灶包括油烟机，油烟机包括油烟机风机，油烟机风机包括蜗壳、叶轮、油网及电机，蜗壳上设置有进烟口，进烟口用于与油烟机的集烟罩连通；叶轮设置在蜗壳内，电机与蜗壳连接，且电机的电机轴与叶轮传动连接；油网罩设在进烟口的外侧，且油网的迎风面相对于进烟口倾斜的设置，电机轴还与油网传动连接。通过上述设置，油烟机风机工作时，电机带动叶轮和油网转动，油网在转动的过程中，对油烟等气体中的油滴进行拦截，使油滴附着在油网上，随着油网的转动，附着在油网上的油滴在离心力的作用下被甩到壳体或柜体的内壁上，进而流到集油杯中，从而减少进入蜗壳内的油滴量，减少了蜗壳内壁和叶轮上附着的油滴量，提高了蜗壳内壁和叶轮的清洁度。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的油烟机风机、油烟机及集成灶的优选实施方式。附图为：

图1是本实用新型实施例提供的油烟机风机的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的油烟机风机的结构示意图二；

图3是图2中A-A向的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的油烟机风机拆卸油网后的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的油烟机风机中油网的结构示意图。

附图中：

100、蜗壳；

200、油网；

300、电机；

400、叶轮；

101、进烟口；

102、排烟口；

201、辐条；

202、加强环；

301、电机轴。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本实用新型实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

油烟机通常安装在厨房灶具的上方，油烟机包括壳体及设置在壳体内的风机，壳体上设置有油烟口，风机工作时，来自灶具的油烟等气体从油烟口进入壳体内，风机将壳体内的油烟输送至室外，以提高厨房的空气质量。

集成灶是一种集油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

集成灶通常包括头部、柜体、以及设置在柜体内的风机，柜体的顶部具有与水平面平行的台面，台面上用于设置灶具；头部位于柜体的上部，且头部设置在台面顶部远离用户的一端，头部朝向灶具的一侧设置有油烟口，油烟口与柜体的内部连通，风机工作时，来自灶具的油烟等气体从油烟口进入柜体内，风机将柜体内的油烟输送至室外，以提高厨房的空气质量。

油烟机和集成灶中的风机通常包括蜗壳、叶轮及电机，电机设置在蜗壳上，叶轮设置在蜗壳内，叶轮与电机连接，蜗壳上设置有进烟口和排烟口，进烟口与油烟口连通，排烟口与公共烟道或外界环境连通。风机工作时，电机驱动叶轮转动，油烟机壳体或集成灶柜体内的油烟从进烟口进入蜗壳内，并从排烟口排出至室外。

然而，来自灶具的油烟等气体中通常携带有油滴，油烟等气体进入蜗壳后，油滴容易附着在蜗壳内壁及叶轮上，导致蜗壳内壁及叶轮的清洁度降低。叶轮上附着的油滴量过大时，在电机运行性能不变的情况下，叶轮的实际转速会降低，导致油烟机对油烟的抽吸效率降低。蜗壳内壁及叶轮上的油滴积累到一定量之后，需要用户对蜗壳内壁及叶轮进行清洗，增加了用户的工作量。

本实施例提供一种油烟机风机、油烟机及集成灶，通过在蜗壳进烟口的外侧设置油网，风机工作时，油网对进入蜗壳内的油烟等气体中所携带的油滴进行拦截，以避免油滴进入蜗壳内，减少了蜗壳内壁和叶轮上附着的油滴量，提高了蜗壳内壁和叶轮的清洁度。

以下结合附图对本实用新型实施例的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型实施例，并非用于限定本实用新型实施例的范围。

本实用新型实施例提供的油烟机包括壳体及设置在壳体内的油烟机风机，壳体上设置有油烟口和集油杯，来自灶具的油烟等气体从油烟口进入壳体内，油烟机风机用于将壳体内的油烟等气体输送至室外，以提高厨房的空气质量。

用户可以对集油杯中的油液进行清理，从而减少壳体内壁上的油滴量。

本实用新型实施例提供的集成灶包括头部、柜体以及设置在柜体内的油烟机风机，柜体的顶部具有与水平面平行的台面，台面上用于设置灶具。头部位于柜体的上部，且头部设置在台面顶部远离用户的一端，头部朝向灶具的一侧设置有油烟口，油烟口与柜体的内部连通。来自灶具的油烟等气体从油烟口进入柜体内，油烟机风机用于将柜体内的油烟等气体输送至室外，以提高厨房的空气质量。

上述柜体上可以设置集油杯，用户可以对集油杯中的油液进行清理，从而减少柜体内壁上的油滴量。

图1是本实用新型实施例提供的油烟机风机的结构示意图一；图2是本实用新型实施例提供的油烟机风机的结构示意图二；图3是图2中A-A向的剖视图；图4是本实用新型实施例提供的油烟机风机拆卸油网后的结构示意图。

如图1-4所示，上述实施例中的油烟机风机，包括蜗壳100、叶轮400、油网200及电机300，蜗壳100上设置有进烟口101和排烟口102，进烟口101在垂直于进烟口101中心线的平面上的投影可以呈圆形、椭圆形等，本实施例以进烟口101在垂直于进烟口101中心线的平面上的投影呈圆形为例进行描述。进烟口101的孔径向远离油网200的方向减小，以将油烟等气体向蜗壳100的中心汇聚，减少蜗壳100内壁上附着的油滴量。

进烟口101远离油网200的一端的孔径小于叶轮400的内径，以使从进烟口101进入蜗壳100的油烟等气体沿叶轮400的轴向进入叶轮400内，并从排烟口102排出。

进烟口101用于与油烟机或集成灶中的油烟口连通，油烟口可以设置在油烟机的集烟罩上，排烟口102用于与排烟管的一端连接，排烟管的另一端与公共烟道或外界环境连通，以将来自灶具的油烟等气体输送至室外，从而提高厨房的空气质量。

继续参照图3和图4，叶轮400设置在蜗壳100内，电机300设置在蜗壳100上，电机300具有电机轴301，电机轴301与叶轮400传动连接，以带动叶轮400转动。

油网200设置在蜗壳100外，且油网200罩设在进烟口101上。

油网200在垂直于油网200中心线的平面上的投影的外边缘可以为圆形、椭圆形、多边形等，本实施例以油网200在垂直于油网200中心线的平面上的投影的外边缘为圆形为例进行描述。

图5是本实用新型实施例提供的油烟机风机中油网的结构示意图，如图5所示，在一些实施例中，油网200可以包括与电机轴301连接的固定轮毂、以及环绕固定轮毂间隔设置的辐条201，辐条201沿固定轮毂的周向间隔的设置，辐条201朝向固定轮毂的一端与固定轮毂连接，相邻辐条201之间形成网眼。油烟等气体可以从辐条201之间的网眼穿过。

在另一些实施例中，油网200也可以包括网盘，网盘上设置有网眼，网眼用于供油烟等气体穿过。

油烟机风机工作时，电机300带动叶轮400转动，油烟机的壳体或集成灶的柜体中的油烟等气体穿过油网200后才从进烟口101进入蜗壳100内。油网200对油烟等气体中的油滴进行拦截，使油滴附着在油网200上，从而减少进入蜗壳100内的油滴量，减少了蜗壳100内壁和叶轮400上附着的油滴量，提高了蜗壳100内壁和叶轮400的清洁度。

本实施例中的油烟机风机，包括蜗壳100、叶轮400、油网200及电机300，蜗壳100上设置有进烟口101；叶轮400设置在蜗壳100内，电机300与蜗壳100连接，且电机300的电机轴301叶轮400传动连接；油网200罩设在进烟口101的外侧，且油网200的迎风面相对于进烟口101倾斜的设置，电机轴301还与油网200传动连接。通过上述设置，油烟机风机工作时，电机300带动叶轮400和油网200转动，油网200在转动的过程中，对油烟等气体中的油滴进行拦截，使油滴附着在油网200上，随着油网200的转动，附着在油网200上的油滴在离心力的作用下被甩到壳体或柜体的内壁上，进而流到集油杯中，从而减少进入蜗壳100内的油滴量，减少了蜗壳100内壁和叶轮400上附着的油滴量，提高了蜗壳100内壁和叶轮400的清洁度。

继续参照图3，在一些实施例中，叶轮400的轴线、电机轴301的轴线均与进烟口101的中心线共线，电机轴301还与油网200传动连接。

也就是说，电机轴301还穿设在油网200上，叶轮400和油网200通过同一个电机300驱动，电机300同时驱动叶轮400和油网200转动，与叶轮400和油网200分别通过一个电机驱动相比，节省了油烟机风机的能耗。

油烟机风机工作时，电机300带动油网200转动，油烟机的壳体或集成灶的柜体中的油烟等气体穿过油网200后才从进烟口101进入蜗壳100内。油网200在转动的过程中，对油烟等气体中的油滴进行拦截，使油滴附着在油网200上，随着油网200的转动，附着在油网200上的油滴在离心力的作用下被甩到壳体或柜体的内壁上，进而流到集油杯中，从而减少进入蜗壳100内的油滴量，减少了蜗壳100内壁和叶轮400上附着的油滴量，提高了蜗壳100内壁和叶轮400的清洁度。

继续参照图3，在油网200包括固定轮毂和辐条201的实现方式中，辐条201倾斜的设置，以使辐条201朝向固定轮毂的一端较远离固定轮毂的一端更远离叶轮400。

与油网200呈平板状，且油网200在蜗壳100上的投影的面积与本实施例中的油网200在蜗壳100上的投影的面积相同的情况下，本实施例中油网200远离进烟口101的一侧的表面积大于板状油网200远离进烟口101的一侧的表面积，本实施例中油网200对油滴的拦截量增加，进一步减少了进入蜗壳100内的油滴量，减少了蜗壳100内壁和叶轮400上附着的油滴量，提高了蜗壳100内壁和叶轮400的清洁度。

油网200在过油网200中心线的平面上的投影可以为梯形、三角形等，这样油网200远离进烟口101的一侧更加平滑，使油网200上的油滴向外移动到油网200的外边缘后被甩出，脱离油网200，避免油滴还未移动到油网200的外边缘就被甩出，也就是说可以避免油网200在转动的过程中，油网200上的油滴沿多个方向被甩出，导致壳体的内壁或柜体的内壁油滴所附着的面积增加，提高了壳体内壁或柜体内壁的清洁度。

继续参照图5，在一些实施例中，油网200还包括加强环202，加强环202的中心线与油网200的中心线共线设置，加强环202与各辐条201连接，加强环202将各辐条201进行连接，以提高油网200的强度。

进一步地，加强环202为多个，各加强环202的直径不等，即多个加强环202沿油网200的径向间隔的设置。

多个加强环202可以提高油网200的强度，多个加强环202沿油网200的径向间隔的设置，以使油网200周向上的重量分布均匀，避免油网200在转动的过程中发生偏心转动而产生噪音，同时可以避免油网200偏心转动而磨损电机轴301和油网200，以延长电机300的使用寿命。

继续参照图5，在一些实施例中，辐条201远离固定轮毂的一端延伸至远离固定轮毂的加强环202的外侧。

辐条201背离油网200中心线的一端延伸至远离油网200中心线的加强环202的外侧，油网200上的油滴向外移动到远离油网200中心线的加强环202外侧的辐条201上，并沿着该辐条201向外移动到辐条201的末端后甩出，使油网200上的油滴更容易被甩出。

在一些实施例中，油网200在蜗壳100上的投影中，油网200的外边缘位于进烟口101外。

这样，油网200完全覆盖进烟口101，避免油烟等气体未经油网200直接从进烟口101进入蜗壳100内，提高了油网200对油滴的拦截率，从而减少进入蜗壳100内的油滴量，减少了蜗壳100内壁和叶轮400上附着的油滴量，提高了蜗壳100内壁和叶轮400的清洁度。

继续参照图2和图5，辐条201可以为多组，每组辐条201可以为多个，每组辐条201中的多个辐条201设置在相邻的两个加强环202之间，每组辐条201中的多个辐条201沿油网200的周向间隔额设置，每组辐条201中的相邻的两个辐条201之间的间隙从油网200的中心线向外逐渐增大。

每个辐条201从油网200的中心线向外可以沿直线延伸，以便于油网200的加工。

当然，每个辐条201从油网200的中心线向外也可以沿曲线延伸，在这种实现方式中，每组辐条201中的多个辐条201的弯曲程度及弯曲方向均相同，以使油网200周向上的重量分布均匀，避免油网200在转动的过程中发生偏心转动而产生噪音，同时可以避免油网200偏心转动而磨损电机轴301和油网200，以延长电机300的使用寿命。

综上，本实用新型实施例中的油烟机，包括壳体及设置在壳体内的油烟机风机，油烟机风机包括蜗壳100、油网200及电机300，蜗壳100上设置有进烟口101；油网200设置在蜗壳100外，且油网200罩设在进烟口101上；电机300设置在蜗壳100上，电机300具有电机轴301，电机轴301穿设在油网200上。通过上述设置，油烟机风机工作时，电机300带动油网200转动，油网200在转动的过程中，对油烟等气体中的油滴进行拦截，使油滴附着在油网200上，随着油网200的转动，附着在油网200上的油滴在离心力的作用下被甩到壳体或柜体的内壁上，从而减少进入蜗壳100内的油滴量，减少了蜗壳100内壁和叶轮400上附着的油滴量，提高了蜗壳100内壁和叶轮400的清洁度。

综上，本实用新型实施例中的集成灶，包括柜体及设置在柜体内的油烟机风机，油烟机风机包括蜗壳100、油网200及电机300，蜗壳100上设置有进烟口101；油网200设置在蜗壳100外，且油网200罩设在进烟口101上；电机300设置在蜗壳100上，电机300具有电机轴301，电机轴301穿设在油网200上。通过上述设置，油烟机风机工作时，电机300带动油网200转动，油网200在转动的过程中，对油烟等气体中的油滴进行拦截，使油滴附着在油网200上，随着油网200的转动，附着在油网200上的油滴在离心力的作用下被甩到壳体或柜体的内壁上，从而减少进入蜗壳100内的油滴量，减少了蜗壳100内壁和叶轮400上附着的油滴量，提高了蜗壳100内壁和叶轮400的清洁度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油烟机风机，其特征在于，包括：蜗壳、叶轮、油网及电机，所述蜗壳上设置有进烟口，所述进烟口用于与油烟机的集烟罩连通；所述叶轮设置在所述蜗壳内，所述电机与所述蜗壳连接，且所述电机的电机轴与所述叶轮传动连接；所述油网罩设在所述进烟口的外侧，且所述油网的迎风面相对于所述进烟口倾斜的设置，所述电机轴还与所述油网传动连接。

2.根据权利要求1所述的油烟机风机，其特征在于，所述叶轮的轴线、所述电机轴的轴线均与所述进烟口的中心线共线。

3.根据权利要求1所述的油烟机风机，其特征在于，所述油网包括与所述电机轴连接的固定轮毂、以及环绕所述固定轮毂间隔设置的辐条，所述辐条朝向所述固定轮毂的一端与所述固定轮毂连接，相邻所述辐条之间形成网眼。

4.根据权利要求3所述的油烟机风机，其特征在于，所述辐条倾斜设置，以使所述辐条朝向所述固定轮毂的一端较远离所述固定轮毂的一端更远离所述叶轮。

5.根据权利要求3所述的油烟机风机，其特征在于，所述油网还包括加强环，所述加强环的中心线与所述油网的中心线共线设置，所述加强环与各所述辐条连接。

6.根据权利要求5所述的油烟机风机，其特征在于，所述加强环为多个，各所述加强环的直径不等。

7.根据权利要求6所述的油烟机风机，其特征在于，所述辐条远离所述固定轮毂的一端延伸至远离所述固定轮毂的所述加强环的外侧。

8.根据权利要求1所述的油烟机风机，其特征在于，所述油网在所述蜗壳上的投影中，所述油网的外边缘位于所述进烟口外。

9.一种油烟机，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的油烟机风机。

10.一种集成灶，其特征在于，包括权利要求9所述的油烟机。

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