CN214694449U - 一种电镀设备的独立回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种电镀设备的独立回收装置，包括电镀槽，所述电镀槽的右端依次设置有电镀液回收槽和电镀元件清洗槽，所述电镀槽的上方设置有电镀元件运输装置，所述电镀液回收槽的下方设置有集液槽，所述电镀液回收槽与集液槽之间设置有回收管，所述回收管的两端分别与电镀液回收槽和集液槽连通，本实用新型可将电镀工件表面的电镀滴液进行有效回收，有效减少电镀液的损耗，能够再次利用，降低生产成本；并且避免对电镀液进行防污染处理，降低废水治理的负荷；同时，可免除电镀滴液对电镀设备表面造成的污染及腐蚀，从而延长设备使用寿命及降低设备的故障发生率。

Description

一种电镀设备的独立回收装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种电镀设备的独立回收装置。

背景技术

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

现有的电镀方法先将电镀工件经过电镀槽电镀，然后将从电镀槽电镀后的电镀工件直接进入清洗槽清洗，以洗掉电镀工件表面的电镀液，这样的做法使电镀工件表面的电镀液都被清水冲掉，无法回收再利用，增加了生产成本；而且废弃的电镀液还需要进行防污染处理，进而又增加污染处理的成本。

因此，亟需一种能够用于电镀设备上的电镀液独立回收装置。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种电镀设备的独立回收装置，本实用新型可将电镀工件表面的电镀滴液进行有效回收，有效减少电镀液的损耗，能够再次利用，降低生产成本；并且避免对电镀液进行防污染处理，降低废水治理的负荷；同时，可免除电镀滴液对电镀设备表面造成的污染及腐蚀，从而延长设备使用寿命及降低设备的故障发生率。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种电镀设备的独立回收装置，包括电镀槽，所述电镀槽的右端依次设置有电镀液回收槽和电镀元件清洗槽，所述电镀槽的上方设置有电镀元件运输装置，所述电镀液回收槽的下方设置有集液槽，所述电镀液回收槽与集液槽之间设置有回收管，所述回收管的两端分别与电镀液回收槽和集液槽连通；所述电镀元件运输装置包括圆盘、用于驱动圆盘转动的第一驱动机构、用于驱动圆盘沿Z轴升降的第二驱动机构和用于驱动圆盘沿X轴位移的第三驱动机构，所述圆盘的下端设置有若干个用于夹取电镀元件的夹取机构。

作为优选，所述电镀槽与电镀液回收槽之间设置有间隔板，所述间隔板中部设置有回收流道，所述回收流道的底部设置有连接管，所述连接管的一端与回收流道连通，所述连接管的另一端与回收管连通。

作为优选，所述回收流道的上端设置有V形开口。

作为优选，电镀液回收槽的内壁的剖面结构呈V字形。

作为优选，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机与圆盘连接。

作为优选，所述第二驱动机构包括L字形滑板、与L字形滑板传动连接的第一丝杆和与第一丝杆传动连接的第二电机，所述第一电机设置于L字形滑板上。

作为优选，所述第三驱动机构包括第二滑板、与第二滑板传动连接的第二丝杆和与第二丝杆传动连接的第三电机，所述第二电机设置于第二滑板上。

作为优选，所述电镀元件清洗槽的下端设置有污水出水管。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种电镀设备的独立回收装置，可将电镀工件表面的电镀滴液进行有效回收，有效减少电镀液的损耗，能够再次利用，降低生产成本；并且避免对电镀液进行防污染处理，降低废水治理的负荷；同时，可免除电镀滴液对电镀设备表面造成的污染及腐蚀，从而延长设备使用寿命及降低设备的故障发生率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型电镀元件运输装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

如图1所示，一种电镀设备的独立回收装置，包括电镀槽1，所述电镀槽1的右端依次设置有电镀液回收槽2和电镀元件清洗槽3，所述电镀槽1的上方设置有电镀元件运输装置4，所述电镀液回收槽2的下方设置有集液槽5，所述电镀液回收槽2与集液槽5之间设置有回收管6，所述回收管6的两端分别与电镀液回收槽2和集液槽5连通；所述电镀元件运输装置4包括圆盘41、用于驱动圆盘41转动的第一驱动机构、用于驱动圆盘41沿Z轴升降的第二驱动机构和用于驱动圆盘41沿X轴位移的第三驱动机构，所述圆盘41的下端设置有若干个用于夹取电镀元件的夹取机构42。

本实施例首先第二驱动机构驱动圆盘41下移，吸取电镀槽1内的电镀元件，随后复位，第三驱动机构驱动电镀元件移动至电镀液回收槽2的上方，电镀元件表面的电镀液垂落至电镀液回收槽2内，收集好的电镀液再通过回收管6留至集液槽5内等待回收再利用；随后第三驱动机构再次驱动电镀元件移动至电镀元件清洗槽3的上方处，第二驱动机构驱动圆盘41下移，将电镀元件放置电镀元件清洗槽3内清洗，本实用新型可将电镀工件表面的电镀滴液进行有效回收，有效减少电镀液的损耗，能够再次利用，降低生产成本；并且避免对电镀液进行防污染处理，降低废水治理的负荷；同时，可免除电镀滴液对电镀设备表面造成的污染及腐蚀，从而延长设备使用寿命及降低设备的故障发生率。

如图2所示，本实施例中，所述电镀槽1与电镀液回收槽2之间设置有间隔板7，所述间隔板7中部设置有回收流道71，所述回收流道71的底部设置有连接管72，所述连接管72的一端与回收流道71连通，所述连接管72的另一端与回收管6连通，电镀元件在移动过程中，电镀液有可能滴落在电镀槽1与电镀液回收槽2之间，因此在间隔板7中部增加回收流道71，滴落的电镀液从回收流道71流入集液槽5内，提升电镀液收集效率。

本实施例中，所述回收流71的上端设置有V形开口73，使得滴落在间隔板7上的电镀液都能流入回收流道71内。

本实施例中，电镀液回收槽2的内壁的剖面结构呈V字形，增加电镀液流动速度，提高回收效率。

如图3所示，本实施例中，所述第一驱动机构包括第一电机43，所述第一电机43与圆盘41连接，第一电机43驱动圆盘41转动，便于夹取机构42夹取电镀元件。

本实施例中，所述第二驱动机构包括L字形滑板441、与L字形滑板441传动连接的第一丝杆442和与第一丝杆442传动连接的第二电机443，所述第一电机43设置于L字形滑板441上，第二电机443驱动第一丝杆442转动，驱动L字形滑板441沿Z轴升降。

本实施例中，所述第三驱动机构包括第二滑板451、与第二滑板451传动连接的第二丝杆452和与第二丝杆452传动连接的第三电机453，所述第二电机443设置于第二滑板451上，第三电机453驱动第二丝杆452转动，驱动第二滑板451沿X轴位移。

本实施例中，所述电镀元件清洗槽3的下端设置有污水出水管31，电镀元件清洗槽3洗完电镀元件留下的污水通过污水出水管31排出，污水出水管31另一端连接污水处理装置。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种电镀设备的独立回收装置，包括电镀槽，其特征在于：所述电镀槽的右端依次设置有电镀液回收槽和电镀元件清洗槽，所述电镀槽的上方设置有电镀元件运输装置，所述电镀液回收槽的下方设置有集液槽，所述电镀液回收槽与集液槽之间设置有回收管，所述回收管的两端分别与电镀液回收槽和集液槽连通；所述电镀元件运输装置包括圆盘、用于驱动圆盘转动的第一驱动机构、用于驱动圆盘沿Z轴升降的第二驱动机构和用于驱动圆盘沿X轴位移的第三驱动机构，所述圆盘的下端设置有若干个用于夹取电镀元件的夹取机构。

2.根据权利要求1所述的一种电镀设备的独立回收装置，其特征在于：所述电镀槽与电镀液回收槽之间设置有间隔板，所述间隔板中部设置有回收流道，所述回收流道的底部设置有连接管，所述连接管的一端与回收流道连通，所述连接管的另一端与回收管连通。

3.根据权利要求2所述的一种电镀设备的独立回收装置，其特征在于：所述回收流道的上端设置有V形开口。

4.根据权利要求1所述的一种电镀设备的独立回收装置，其特征在于：电镀液回收槽的内壁的剖面结构呈V字形。

5.根据权利要求1所述的一种电镀设备的独立回收装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机与圆盘连接。

6.根据权利要求5所述的一种电镀设备的独立回收装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括L字形滑板、与L字形滑板传动连接的第一丝杆和与第一丝杆传动连接的第二电机，所述第一电机设置于L字形滑板上。

7.根据权利要求6所述的一种电镀设备的独立回收装置，其特征在于：所述第三驱动机构包括第二滑板、与第二滑板传动连接的第二丝杆和与第二丝杆传动连接的第三电机，所述第二电机设置于第二滑板上。

8.根据权利要求1所述的一种电镀设备的独立回收装置，其特征在于：所述电镀元件清洗槽的下端设置有污水出水管。

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