CN220825224U - 一种金属零件的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属零件清洗装置技术领域，尤其涉及一种金属零件的清洗装置。其技术方案包括：清洗池，所述清洗池一侧设置有储液池，所述储液池一侧设置有储液桶，所述清洗池一侧设置有油液收集池，所述清洗池内安装有放置篮，所述清洗池靠近油液收集池一侧开设有排油槽，所述清洗池内安装有超声波换能器。本实用新型通过排油槽和导油斗的设置可以使清洗后的油污进行排出，同时通过油液收集池的设置可以对排出的油污进行集中收集，大大降低了对水资源的浪费，同时通过超声波换能器的设置可以使零部件得到快速清洗，整体结构简单，操作方便，可以对金属零件进行清洗，同时可以对清洗后的油水混合液进行分离排出。

Description

一种金属零件的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及金属零件清洗装置技术领域，尤其涉及一种金属零件的清洗装置。

背景技术

金属零件在加工后，表面会附着生产油污，因此需要对零件进行清洗，如设备零件和五金零件等，主要是利用清洁剂与零件表面的油污或其他污染物发生溶解或化学反应，从而达到表面清洁的目的。现有技术中的对金属零件进行清洗时，零件上的油污被清洗掉后往往都是漂浮在清洗液上方，继续对下一组零件进行清洗容易达不到清洗要求，重新更换清洗液又会对水资源造成非常大的浪费。为此，我们特提出一种金属零件的清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种金属零件的清洗装置。

本实用新型的技术方案：一种金属零件的清洗装置，包括清洗池，所述清洗池一侧设置有储液池，所述清洗池与储液池之间连接有导通管，所述储液池一侧设置有储液桶，所述清洗池一侧设置有油液收集池，所述清洗池内安装有放置篮，所述清洗池靠近油液收集池一侧开设有排油槽，所述清洗池一侧位于排油槽位置处设置有导油斗，所述清洗池内安装有超声波换能器。

优选的，所述清洗池和储液池相互靠近一侧均开设有管孔，所述管孔内均设置有密封套，所述导通管的两端分别与密封套的内壁对应安装。

优选的，所述储液池一侧设置有安装板一，所述安装板一上安装有水泵，所述水泵的出水口连接有水管，所述水泵的吸水口与储液桶对应安装。

优选的，所述油液收集池内壁一侧上方安装有液位传感器，所述导油斗的出油口位于油液收集池的上方，所述导油斗一侧与排油槽对应安装。

优选的，所述放置篮的上方两侧均设置有连接架，所述清洗池的两侧均设置有安装板二，所述安装板二的上方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与连接架的一侧对应安装。

优选的，所述清洗池一侧设置有集控面板，所述水泵、液位传感器和超声波换能器均与集控面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过导通管的设置可以使清洗池和储液池内的清洗液呈水平高度，然后通过排油槽和导油斗的设置可以使清洗后的油污进行排出，同时通过油液收集池的设置可以对排出的油污进行集中收集，大大降低了对水资源的浪费，同时通过超声波换能器的设置可以使零部件得到快速清洗，整体结构简单，操作方便，可以对金属零件进行清洗，同时可以对清洗后的油水混合液进行分离排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型中清洗池的部分区域剖视图。

附图标记：1、清洗池；2、储液池；3、导通管；4、储液桶；5、油液收集池；6、放置篮；7、排油槽；8、导油斗；9、密封套；10、安装板一；11、水泵；12、水管；13、液位传感器；14、连接架；15、安装板二；16、电动伸缩杆；17、集控面板；18、超声波换能器。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提出的一种金属零件的清洗装置，包括清洗池1，清洗池1一侧设置有储液池2，储液池2一侧设置有安装板一10，安装板一10一侧与储液池2的外侧固定连接，安装板一10上安装有水泵11，水泵11的安装端与安装板一10固定连接，水泵11的出水口连接有水管12，水管12的一端与水泵11的出水口固定连接，水管12设置呈“L”形，水管12的出口端位于储液池2内，水泵11的设置可以对安装板一10进行稳定支撑，储液池2一侧设置有储液桶4，水泵11的吸水口与储液桶4对应安装，储液桶4一侧开设有管槽，水泵11的吸水口与管槽内壁固定连接，清洗池1与储液池2之间连接有导通管3，清洗池1和储液池2相互靠近一侧均开设有管孔，管孔内均设置有密封套9，密封套9的外圈与管孔的内壁固定连接，导通管3的两端分别与密封套9的内壁对应安装，密封套9的设置可以使导通管3呈安装状态时清洗池1和储液池2的管孔呈密封状态，导通管3内设置有单向阀，单向阀的设置可以避免清洗池1内的清洗液流通进储液池2内，当清洗作业正在进行时，单向阀呈闭合状态，当零件清洗完毕后，单向阀导通，从而使储液池2内的清洗液通过水压作用下流通向清洗池1，从而对清洗池1内流出的清洗液进行补充，利于下次的清洗作业，导通管3的设置可以使清洗池1和储液池2呈连通状态，从而使清洗池1和储液池2内的清洗液压力相同，进而使清洗池1和储液池2内的清洗液呈同一水平高度；

清洗池1一侧设置有油液收集池5，油液收集池5一侧与清洗池1相互贴合，油液收集池5内壁一侧上方安装有液位传感器13，液位传感器13的安装端与油液收集池5内壁固定连接，液位传感器13的设置可以对油液收集池5内的液体进行监测，清洗池1内安装有放置篮6，清洗池1内安装有超声波换能器18，超声波换能器18的安装端与清洗池1内壁底面固定连接，超声波换能器18的设置可以使清洗池1内的清洗液产生震动，从而可以更好的对零部件进行清洗作业，清洗池1一侧设置有集控面板17，集控面板17内设置有超声波发生器，集控面板17一侧与清洗池1固定连接，水泵11、液位传感器13和超声波换能器18均与集控面板17电性连接，集控面板17的设置可以使操作员进行集中操控，放置篮6的上方两侧均设置有连接架14，连接架14设置呈“L”形，连接架14的一端与放置篮6固定连接，清洗池1的两侧均设置有安装板二15，安装板二15一侧与清洗池1固定连接，安装板二15的上方安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的安装端与安装板二15上方固定连接，电动伸缩杆16的输出端与连接架14的一侧对应安装，电动伸缩杆16的输出端与连接架14固定连接，电动伸缩杆16的设置可以使连接架14带动放置篮6在清洗池1内进行上下运动，从而使操作员便于便于对零件上下料，清洗池1靠近油液收集池5一侧开设有排油槽7，排油槽7设置呈斜面状，清洗池1和储液池2内的清洗液呈初始状态时液面高度位于排油槽7的下方，清洗池1一侧位于排油槽7位置处设置有导油斗8，导油斗8一侧与排油槽7对应安装，导油斗8一侧与清洗池1固定连接，导油斗8的设置可以对清洗池1内通过排油槽7流通出来的油水进行导流，导油斗8的出油口位于油液收集池5的上方，通过导油斗8的导流使流通的油水混合液流通到油液收集池5内进行集中收集，从而便于对油水后续的清洁作业，降低了水资源的浪费。

本实施例中，当操作员需要对金属零件进行清洗作业时，操作员首先通过集控面板17将电动伸缩杆16通电启动，从而使电动伸缩杆16通过连接架14带动放置篮6在清洗池1内向上运动，从而使放置篮6脱离出清洗池1内，然后操作员将需要清洗的金属零部件放置在放置篮6内，然后操作员使电动伸缩杆16通过连接架14带动放置篮6向清洗池1内进行运动，当放置篮6带动需要清洗的零部件完全侵入到清洗池1内的清洗液内时，此时清洗池1内的清洗液液面高度与排油槽7齐平，操作员通过集控面板17将超声波换能器18启动，超声波换能器18启动从而对放置篮6内的金属零部件进行清洗作业，清洗过程中金属零部件上附着的油污与清洗液混合，由于油污为非极性分子与水不能够相融，同时由于油污的密度比水轻，从而使油污漂浮在水面上，通过超声波换能器18的作用下使清洗液产生震动，从而使清洗液上方漂浮的油污通过排油槽7进行流出，流出的油水通过导油斗8的作用下导流进油液收集池5内进行集中收集，从而完成对金属零件的清洗作业，同时对清洗后的清洗液上方漂浮的油水混合液进行导出；

当清洗作业完成后，液位传感器13对油液收集池5内收集的油水液位进行监测，然后液位传感器13将监测信息传输到集控面板17内，集控面板17通过信号转换得出流出的油液量，然后集控面板17对水泵11下达作业指令，然后使水泵11通电工作，水泵11作业将储液桶4内的清洗液进行抽出，通过水管12输送到储液池2内，此时导通管3内的单向阀呈导通状态，由于储液池2与导通管3内的水压强度作用下，使储液池2内的清洗液流通到清洗池1内，从而使清洗池1和储液池2内的清洗液液面高度恢复呈持平状态，便于下次对金属零部件进行清洗作业。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种金属零件的清洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于：所述清洗池(1)一侧设置有储液池(2)，所述清洗池(1)与储液池(2)之间连接有导通管(3)，所述储液池(2)一侧设置有储液桶(4)，所述清洗池(1)一侧设置有油液收集池(5)，所述清洗池(1)内安装有放置篮(6)，所述清洗池(1)靠近油液收集池(5)一侧开设有排油槽(7)，所述清洗池(1)一侧位于排油槽(7)位置处设置有导油斗(8)，所述清洗池(1)内安装有超声波换能器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件的清洗装置，其特征在于，所述清洗池(1)和储液池(2)相互靠近一侧均开设有管孔，所述管孔内均设置有密封套(9)，所述导通管(3)的两端分别与密封套(9)的内壁对应安装。

3.根据权利要求2所述的一种金属零件的清洗装置，其特征在于，所述储液池(2)一侧设置有安装板一(10)，所述安装板一(10)上安装有水泵(11)，所述水泵(11)的出水口连接有水管(12)，所述水泵(11)的吸水口与储液桶(4)对应安装。

4.根据权利要求3所述的一种金属零件的清洗装置，其特征在于，所述油液收集池(5)内壁一侧上方安装有液位传感器(13)，所述导油斗(8)的出油口位于油液收集池(5)的上方，所述导油斗(8)一侧与排油槽(7)对应安装。

5.根据权利要求4所述的一种金属零件的清洗装置，其特征在于，所述放置篮(6)的上方两侧均设置有连接架(14)，所述清洗池(1)的两侧均设置有安装板二(15)，所述安装板二(15)的上方安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端与连接架(14)的一侧对应安装。

6.根据权利要求5所述的一种金属零件的清洗装置，其特征在于，所述清洗池(1)一侧设置有集控面板(17)，所述水泵(11)、液位传感器(13)和超声波换能器(18)均与集控面板(17)电性连接。