CN209998001U - 一种锚杆生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚杆生产设备，包括清洗机本体、转动杆和检视窗，所述清洗机本体的上端的上表面固定设置有入料口，且清洗机本体的右侧的外侧安装连接有进水口，所述进水口的左侧连接固定有喷洒管，且喷洒管的下方安置有引导板，所述转动杆安装设置于引导板的左侧，且转动杆的下端的外侧固定连接有清洗架，所述清洗架的下方开设有流动口，且流动口的下端连接设置有流动槽。该锚杆生产设备，通过清洗架通过转动杆与伺服电机构成转动结构，可以将伺服电机启动，伺服电机带动转动杆逆时针转动，使清洗架同时也逆时针转动，从而使清洗架与引导板之间打开，便于锚杆通过流动口下落至收料台的上端。

Description

一种锚杆生产设备

技术领域

本实用新型涉及锚杆技术领域，具体为一种锚杆生产设备。

背景技术

锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身，现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固，锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，在锚杆生产过程中需要将刚成型的锚杆冷却清洗。

现有的锚杆清洗设备虽然能将锚杆进行清洗，但是不能将锚杆清洗之后的污水进行有效收集在利用，同时不能将锚杆清洗以及清洗后的回收进行一体化完成，这样的方式增加了操作者的工作量，从而不能更为快速简便的对成型的锚杆进行降温清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锚杆生产设备，解决了现有的锚杆清洗设备虽然能将锚杆进行清洗，但是不能将锚杆清洗之后的污水进行有效收集在利用，同时不能将锚杆清洗以及清洗后的回收进行一体化完成，这样的方式增加了操作者的工作量，从而不能更为快速简便的对成型的锚杆进行降温清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锚杆生产设备，包括清洗机本体、转动杆和检视窗，所述清洗机本体的上端的上表面固定设置有入料口，且清洗机本体的右侧的外侧安装连接有进水口，所述进水口的左侧连接固定有喷洒管，且喷洒管的下方安置有引导板，所述转动杆安装设置于引导板的左侧，且转动杆的下端的外侧固定连接有清洗架，所述清洗架的下方开设有流动口，且流动口的下端连接设置有流动槽，所述流动槽的下方开设设置有收料台，且收料台的下端固定连接有承接台，所述承接台的下端安装设置有回收池，且回收池的左侧固定设置有出水口，所述回收池的下端的下表面设置有底座，所述检视窗开设于清洗机本体的前端内部，且检视窗的左侧安装设置有伺服电机，所述清洗架的内部安装设置有漏水网，所述收料台的内部设置连接有隔绝杆，且隔绝杆的外部包裹有橡胶摩擦垫。

优选的，所述清洗架通过转动杆与伺服电机构成转动结构，且转动杆通过焊接与清洗架构成固定连接。

优选的，所述流动口的下端与流动槽的上端紧密贴合，且流动口的长度大于流动槽的长度。

优选的，所述流动槽的长度小于收料台的长度，且流动槽的中心线位置与收料台的中心线位置重叠。

优选的，所述回收池通过焊接与出水口构成一体化结构，且回收池为矩形形状。

优选的，所述漏水网的中轴线位置与清洗架的中轴线位置相同，且漏水网为矩形形状。

优选的，所述隔绝杆之间关于收料台的内部呈同一条平行线方向均匀排列，且隔绝杆通过胶粘与橡胶摩擦垫构成一体化结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锚杆生产设备。具备以下有益效果：

(1)、该锚杆生产设备，通过清洗架通过转动杆与伺服电机构成转动结构，可以将伺服电机启动，伺服电机带动转动杆逆时针转动，使清洗架同时也逆时针转动，从而使清洗架与引导板之间打开，便于锚杆通过流动口下落至收料台的上端。

(2)、该锚杆生产设备，通过漏水网的中轴线位置与清洗架的中轴线位置相同，在冲洗过程中产生的污水通过清洗架内部的漏水网漏出流下，污水通过流动口汇集在一起，通过流动槽一直下落，这样的方式可以使锚杆的清洗和回收一体化，操作简单方便，减少操作者的工作量，提高其工作效率。

(3)、该锚杆生产设备，通过隔绝杆之间关于收料台的内部呈同一条平行线方向均匀排列，污水可以通过收料台内部的隔绝杆之间的缝隙流入回收池的内部进行收集，通过隔绝杆之间组成的结构可以将锚杆格挡在隔绝杆的上端，隔绝杆外部包裹着的橡胶摩擦垫可以减少锚杆与隔绝杆接触时产生的缓冲力。

附图说明

图1为本实用新型内部剖析结构示意图；

图2为本实用新型清洗机外部结构示意图；

图3为本实用新型清洗架俯视结构示意图；

图4为本实用新型收料台俯视结构示意图。

图中：1、清洗机本体；2、入料口；3、进水口；4、喷洒管；5、引导板；6、转动杆；7、清洗架；8、流动口；9、流动槽；10、收料台；11、承接台；12、回收池；13、出水口；14、底座；15、检视窗；16、伺服电机；17、漏水网；18、隔绝杆；19、橡胶摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锚杆生产设备，包括清洗机本体1、入料口2、进水口3、喷洒管4、引导板5、转动杆6、清洗架7、流动口8、流动槽9、收料台10、承接台11、回收池12、出水口13、底座14、检视窗15、伺服电机16、漏水网17、隔绝杆18和橡胶摩擦垫19，清洗机本体1的上端的上表面固定设置有入料口2，且清洗机本体1的右侧的外侧安装连接有进水口3，进水口3的左侧连接固定有喷洒管4，且喷洒管4的下方安置有引导板5，转动杆6安装设置于引导板5的左侧，且转动杆6的下端的外侧固定连接有清洗架7，清洗架7的下方开设有流动口8，且流动口8的下端连接设置有流动槽9，流动槽9的下方开设设置有收料台10，且收料台10的下端固定连接有承接台11，承接台11的下端安装设置有回收池12，且回收池12的左侧固定设置有出水口13，回收池12的下端的下表面设置有底座14，检视窗15开设于清洗机本体1的前端内部，且检视窗15的左侧安装设置有伺服电机16，清洗架7的内部安装设置有漏水网17，收料台10的内部设置连接有隔绝杆18，且隔绝杆18的外部包裹有橡胶摩擦垫19；

清洗架7通过转动杆6与伺服电机16构成转动结构，且转动杆6通过焊接与清洗架7构成固定连接，可以将伺服电机16启动，伺服电机16带动转动杆逆时针转动，使清洗架7同时也逆时针转动，从而使清洗架7与引导板5之间打开，便于锚杆通过流动口8下落至收料台10的上端；

流动口8的下端与流动槽9的上端紧密贴合，且流动口8的长度大于流动槽9的长度，便于污水通过流动口8汇集在一起，再通过流动槽9下落；

流动槽9的长度小于收料台10的长度，且流动槽9的中心线位置与收料台10的中心线位置重叠，这些污水可以从收料台10的上端流下，便于将污水和锚杆进行分别收集；

回收池12通过焊接与出水口13构成一体化结构，且回收池12为矩形形状，回收池12可以便于将清洗过程中产生的污水进行同步收集；

漏水网17的中轴线位置与清洗架7的中轴线位置相同，且漏水网17为矩形形状，在冲洗过程中产生的污水通过清洗架7内部的漏水网17漏出流下，污水通过流动口8汇集在一起，通过流动槽9一直下落，这样的方式可以使锚杆的清洗和回收一体化，操作简单方便，减少操作者的工作量，提高其工作效率；

隔绝杆18之间关于收料台10的内部呈同一条平行线方向均匀排列，且隔绝杆18通过胶粘与橡胶摩擦垫19构成一体化结构，污水可以通过收料台10内部的隔绝杆18之间的缝隙流入回收池12的内部进行收集，通过隔绝杆18之间组成的结构可以将锚杆格挡在隔绝杆18的上端，隔绝杆18外部包裹着的橡胶摩擦垫19可以减少锚杆与隔绝杆18接触时产生的缓冲力。

使用时，首先需要将刚成型的锚杆通过入料口2投入清洗机本体1的内部，锚杆顺着清洗架7的坡度滑落至引导板5与清洗架7之间，将进水口3与外接水源连接，清洗用的水通过喷洒管4引流喷淋在锚杆的上方，对锚杆进行冲洗，在冲洗过程中产生的污水通过清洗架7内部的漏水网17漏出流下，污水通过流动口8汇集在一起，通过流动槽9一直下落，这些污水从收料台10的上端流下，污水通过收料台10内部的隔绝杆18之间的缝隙流入回收池12的内部进行收集，通过检视窗15查看锚杆清洗状态，当锚杆清洗完毕时，将伺服电机16启动，伺服电机16带动转动杆逆时针转动，使清洗架7同时也逆时针转动，从而使清洗架7与引导板5之间打开，锚杆通过流动口8下落至收料台10的上端，通过隔绝杆18之间组成的结构可以将锚杆格挡在隔绝杆18的上端，隔绝杆18外部包裹着的橡胶摩擦垫19可以减少锚杆与隔绝杆18接触时产生的缓冲力，最后收集的污水通过出水口13排出进行再利用，这样的方式可以使锚杆的清洗和回收一体化，操作简单方便，减少操作者的工作量，提高其工作效率。

综上可得，该锚杆生产设备，通过清洗架7通过转动杆6与伺服电机16构成转动结构，可以将伺服电机16启动，伺服电机16带动转动杆逆时针转动，使清洗架7同时也逆时针转动，从而使清洗架7与引导板5之间打开，便于锚杆通过流动口8下落至收料台10的上端，且漏水网17的中轴线位置与清洗架7的中轴线位置相同，在冲洗过程中产生的污水通过清洗架7内部的漏水网17漏出流下，污水通过流动口8汇集在一起，通过流动槽9一直下落，这样的方式可以使锚杆的清洗和回收一体化，操作简单方便，减少操作者的工作量，提高其工作效率，并且隔绝杆18之间关于收料台10的内部呈同一条平行线方向均匀排列，污水可以通过收料台10内部的隔绝杆18之间的缝隙流入回收池12的内部进行收集，通过隔绝杆18之间组成的结构可以将锚杆格挡在隔绝杆18的上端，隔绝杆18外部包裹着的橡胶摩擦垫19可以减少锚杆与隔绝杆18接触时产生的缓冲力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锚杆生产设备，包括清洗机本体(1)、转动杆(6)和检视窗(15)，其特征在于：所述清洗机本体(1)的上端的上表面固定设置有入料口(2)，且清洗机本体(1)的右侧的外侧安装连接有进水口(3)，所述进水口(3)的左侧连接固定有喷洒管(4)，且喷洒管(4)的下方安置有引导板(5)，所述转动杆(6)安装设置于引导板(5)的左侧，且转动杆(6)的下端的外侧固定连接有清洗架(7)，所述清洗架(7)的下方开设有流动口(8)，且流动口(8)的下端连接设置有流动槽(9)，所述流动槽(9)的下方开设设置有收料台(10)，且收料台(10)的下端固定连接有承接台(11)，所述承接台(11)的下端安装设置有回收池(12)，且回收池(12)的左侧固定设置有出水口(13)，所述回收池(12)的下端的下表面设置有底座(14)，所述检视窗(15)开设于清洗机本体(1)的前端内部，且检视窗(15)的左侧安装设置有伺服电机(16)，所述清洗架(7)的内部安装设置有漏水网(17)，所述收料台(10)的内部设置连接有隔绝杆(18)，且隔绝杆(18)的外部包裹有橡胶摩擦垫(19)。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆生产设备，其特征在于：所述清洗架(7)通过转动杆(6)与伺服电机(16)构成转动结构，且转动杆(6)通过焊接与清洗架(7)构成固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锚杆生产设备，其特征在于：所述流动口(8)的下端与流动槽(9)的上端紧密贴合，且流动口(8)的长度大于流动槽(9)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种锚杆生产设备，其特征在于：所述流动槽(9)的长度小于收料台(10)的长度，且流动槽(9)的中心线位置与收料台(10)的中心线位置重叠。

5.根据权利要求1所述的一种锚杆生产设备，其特征在于：所述回收池(12)通过焊接与出水口(13)构成一体化结构，且回收池(12)为矩形形状。

6.根据权利要求1所述的一种锚杆生产设备，其特征在于：所述漏水网(17)的中轴线位置与清洗架(7)的中轴线位置相同，且漏水网(17)为矩形形状。

7.根据权利要求1所述的一种锚杆生产设备，其特征在于：所述隔绝杆(18)之间关于收料台(10)的内部呈同一条平行线方向均匀排列，且隔绝杆(18)通过胶粘与橡胶摩擦垫(19)构成一体化结构。

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