CN216296159U - 一种化工颜料搅拌装置用冲洗机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工颜料搅拌装置用冲洗机构,包括机体、安装在机体底部的安装底座和对称安装在安装底座底部的支撑柱,所述机体的顶部安装有驱动电机,且驱动电机的底端传动连接有转杆,并且转杆的左端安装有连接杆,所述连接杆的左端固定连接有安装板,且安装板的左端安装有清理刷,所述机体的中部安装有分隔板,且分隔板的左侧贯穿安装有第一连通管,并且第一连通管的中部安装有第三控制阀。本实用新型中,首先,采用一体式加工清理结构,不仅提高了冲洗结构清理的便捷性,也提高了清理的整体效果,同时也降低了人工成本,其次,采用整合式清理除污排水结构,其次,不仅降低了清理污水对环境的污染,也提高了后需清理的的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型属于颜料加工设备技术领域,尤其涉及一种化工颜料搅拌装置用冲洗机构。
背景技术
颜料搅拌机是颜料生产设备的组成部分之一,即搅拌系统。而现有的颜料搅拌装置件使用完成后需要专门的清洗机构进行清理。
然而现有的化工颜料搅拌装置用冲洗机构仍然存在部分问题,首先,现有的颜料搅拌装置杂加工完成后,需要工作人员进行在清理,这种设置,给清理带来一定复杂性,降低了清理的效率,且杂长期使用下,颜料容易积攒在内壁,降低了清理的便捷性,同时也增加清理的人工成本,其次,现有的冲洗机构在清理完成后,一般直接外露式直接清理,清理的污水直接溅出外部,既造成部分污染问题,也给后续清理带来不便。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种化工颜料搅拌装置用冲洗机构。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种化工颜料搅拌装置用冲洗机构,包括机体、安装在机体底部的安装底座和对称安装在安装底座底部的支撑柱,所述机体的顶部安装有驱动电机,且驱动电机的底端传动连接有转杆,并且转杆的左端安装有连接杆,所述连接杆的左端固定连接有安装板,且安装板的左端安装有清理刷,所述机体的中部安装有分隔板,且分隔板的左侧贯穿安装有第一连通管,并且第一连通管的中部安装有第三控制阀,所述机体的底部开设有放置槽,且放置槽的左侧设有废液箱,并且废液箱的中部安装有多层滤网,所述机体的顶部左侧安装有导管,所述机体的顶部内壁安装有环形多头喷管,所述导管与环形多头喷管连接处之间安装有第一控制阀。
在一个示例中,所述清理刷与机体的内壁互相贴合,所述废液箱位于第一连通管的底部,所述废液箱的底部贯穿安装有排液管,且排液管的中部安装有第二控制阀,所述导管的左侧安装有接头。
在一个示例中,所述分隔板的右侧贯穿安装有第二连通管,且第二连通管的中部安装有第四控制阀。
在一个示例中,所述放置槽的右侧设有储存桶,所述储存桶位于第二连通管的底部。
在一个示例中,所述转杆的底部两侧对称安装有搅拌杆。
在一个示例中,所述机体的右侧上部贯穿安装有注入管,所述搅拌杆的前端安装有可视窗。
通过本实用新型提出的一种化工颜料搅拌装置用冲洗机构能够带来如下有益效果:
1、本实用新型中,采用一体式加工清理结构,在使用时,加工完成后,打开驱动电机,驱动电转杆转动,并带动连接杆左侧的安装板上的清理刷对机体内壁进行清理,同时外部清洗液通过接头再通过导管最后通过环形多头喷管喷入机体内部,增加清洗的效果,在清洗完成后,打开第三控制阀,将清洗液通过第一连通管排入废液箱中,完成清理,且在颜料加工的同时,清理刷也将机体内壁上的颜料刷除,防止颜料粘合在机体内壁,这种结构的综合设置,不仅提高了冲洗结构清理的便捷性,也提高了清理的整体效果,同时也降低了人工成本。
2、本实用新型中,采用整合式清理除污排水结构,在使用时,当清理的废水通过第一连通管进入废液箱中后,废水先通过多层滤网过滤后,再打开第二控制阀使废水通过排液管排出外部进行集中处理,这种设置,不仅降低了清理污水对环境的污染,也提高了后需清理的的便捷性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的的正视图;
图2为本实用新型的的正剖图;
图3为本实用新型的的局部结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1~图3所示,本实用新型的实施例提出了一种化工颜料搅拌装置用冲洗机构,包括机体1、安装在机体1底部的安装底座2和对称安装在安装底座2底部的支撑柱3,机体1的顶部安装有驱动电机5,且驱动电机5的底端传动连接有转杆13,并且转杆13的左端安装有连接杆15,连接杆15的左端固定连接有安装板16,且安装板16的左端安装有清理刷17,机体1的中部安装有分隔板26,且分隔板26的左侧贯穿安装有第一连通管19,并且第一连通管19的中部安装有第三控制阀23,机体1的底部开设有放置槽4,且放置槽4的左侧设有废液箱6,并且废液箱6的中部安装有多层滤网20,机体1的顶部左侧安装有导管8,机体1的顶部内壁安装有环形多头喷管12,导管8与环形多头喷管12连接处之间安装有第一控制阀14,清理刷17与机体1的内壁互相贴合,废液箱6位于第一连通管19的底部,废液箱6的底部贯穿安装有排液管21,且排液管21的中部安装有第二控制阀22,导管8的左侧安装有接头9。
具体地,如图2~图3所示,分隔板26的右侧贯穿安装有第二连通管24,且第二连通管24的中部安装有第四控制阀25,第四控制阀25主要是开启后,将加工好的颜料通过第二连通管24排入储存桶7内部,放置槽4的右侧设有储存桶7,储存桶7位于第二连通管24的底部,转杆13的底部两侧对称安装有搅拌杆18,搅拌杆18主要是对颜料进行加工混合。
具体地,如图1所示,机体1的右侧上部贯穿安装有注入管11,注入管11主要是便于将颜料加工原料注入机体1内部,搅拌杆18的前端安装有可视窗10,可视窗10主要是便于观察内部的加工运作。
工作原理:使用时,首先,为了提高清理的效率,在使用时,加工完成后,打开驱动电机5,驱动电转杆13转动,并带动连接杆15左侧的安装板16上的清理刷17对机体1内壁进行清理,同时外部清洗液通过接头9再通过导管8最后通过环形多头喷管12喷入机体1内部,增加清洗的效果,在清洗完成后,打开第三控制阀23,将清洗液通过第一连通管19排入废液箱6中,完成清理,且在颜料加工的同时,清理刷17也将机体1内壁上的颜料刷除,防止颜料粘合在机体1内壁,其次,为了降低清理后废水处理造成的污染,在使用时,当清理的废水通过第一连通管19进入废液箱6中后,废水先通过多层滤网20过滤后,再打开第二控制阀22使废水通过排液管21排出外部进行集中处理。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种化工颜料搅拌装置用冲洗机构,包括机体、安装在机体底部的安装底座和对称安装在安装底座底部的支撑柱,其特征在于,所述机体的顶部安装有驱动电机,且驱动电机的底端传动连接有转杆,并且转杆的左端安装有连接杆,所述连接杆的左端固定连接有安装板,且安装板的左端安装有清理刷,所述机体的中部安装有分隔板,且分隔板的左侧贯穿安装有第一连通管,并且第一连通管的中部安装有第三控制阀,所述机体的底部开设有放置槽,且放置槽的左侧设有废液箱,并且废液箱的中部安装有多层滤网,所述机体的顶部左侧安装有导管,所述机体的顶部内壁安装有环形多头喷管,所述导管与环形多头喷管连接处之间安装有第一控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种化工颜料搅拌装置用冲洗机构,其特征在于,所述清理刷与机体的内壁互相贴合,所述废液箱位于第一连通管的底部,所述废液箱的底部贯穿安装有排液管,且排液管的中部安装有第二控制阀,所述导管的左侧安装有接头。
3.根据权利要求1所述的一种化工颜料搅拌装置用冲洗机构,其特征在于,所述分隔板的右侧贯穿安装有第二连通管,且第二连通管的中部安装有第四控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种化工颜料搅拌装置用冲洗机构,其特征在于,所述放置槽的右侧设有储存桶,所述储存桶位于第二连通管的底部。
5.根据权利要求1所述的一种化工颜料搅拌装置用冲洗机构,其特征在于,所述转杆的底部两侧对称安装有搅拌杆。
6.根据权利要求5所述的一种化工颜料搅拌装置用冲洗机构,其特征在于,所述机体的右侧上部贯穿安装有注入管,所述搅拌杆的前端安装有可视窗。
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