CN214233010U - 一种饮料加工用杂质过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料加工用杂质过滤装置，包括：外壳；过滤密封结构，其可拆卸安置于外壳内，且位于中心线上方；自洗结构，其固定安置于外壳内，且位于底端，并可与过滤密封机构相对接，本实用新型涉及过滤技术领域，通过将外壳的进液口连接在输送设备上，将顶盖上方的出水管连接在收集设备上后，液体进入外壳内，通过隔板的遮挡，其液体进入过滤筒内，进而通过粗滤网以及细滤网进行双层过滤后，通过出水管可排出；还可通过设备控制液体通过出水管进入，控制电动推杆将对接口贴合在隔板上，进而液体穿过过滤组装，将内部杂质通过排污管排出；该设计构造巧妙，安装拆卸方便，且可延长使用周期，节省资源，且后期更换方便。

Description

一种饮料加工用杂质过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，具体为一种饮料加工用杂质过滤装置。

背景技术

饮料加工生产中，需要一自来水为基础，进行处理过滤，使水净化达到生产要求；而现今的水过滤设备，功能单一，更换滤网繁琐，且整体使用周期较短，而且长久更换滤网会使成本增加，因此，现设计一种饮料加工用杂质过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饮料加工用杂质过滤装置，以解决便于更换滤网以及延长使用周期的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料加工用杂质过滤装置，包括：

外壳；

过滤密封结构，其可拆卸安置于外壳内，且位于中心线上方；

自洗结构，其固定安置于外壳内，且位于底端，并可与过滤密封机构相对接；

还包括：底座以及两对结构相同的第一螺栓；所述外壳为无上壁筒状结构，且其底端上下两侧壁面中心部位处均开设有结构相同的契合槽，并其两契合槽中心部位处开设有贯通的通孔，所述外壳其底端下壁等圆周距开合有两对结构相同的第一螺纹孔，且其底端左侧开设有进液口，并其右侧底端开设有排污口，所述外壳上壁沿中心部位处等距开设有两对结构相同的第二螺纹孔，所述底座其顶端上壁圆周等距开设有两对结构相同的第一紧固通孔，所述底座可拆卸安置于外壳底端下壁上，且其第一紧固通孔分别与第一螺纹孔相对应，两对所述第一螺栓其一端分别活动贯穿于底座第一紧固通孔内，且分别活动旋接于外壳下壁第一螺纹孔内；

所述过滤密封结构，包括：隔板、一对结构相同的过滤组件、顶盖、两对结构相同的第二螺栓以及出水管；

所述隔板固定焊接于外壳内侧壁，且位于中心部位处，并其上壁左右两端中心线上均开设有结构相同的贯通的螺纹转接口，一对所述过滤组件其一端分别可拆卸安置于隔板上壁螺纹转接口上，且分别位于左右两侧相互对称，所述顶盖可拆卸安置于外壳上，且其上壁等距开设有两对结构相同的第二紧固通孔，并分别与第二螺纹孔相对应，所述顶盖上壁中心部位处开设有一对结构相同的排水口，且分别通过第一软体管与一对过滤组件另一端相连，两对所述第二螺栓其一端分别活动贯穿于顶盖第二紧固通孔内，且分别活动旋接于外壳上壁沿第二螺纹孔内，所述出水管为三通管结构，所述出水管其中两端分别固定安置于顶盖上壁，且分别位于排水口部位处。

优选的，所述自洗结构，包括：固定架、一对结构相同的密封圈、电动推杆、排污管、一对结构相同的对接口、电磁阀以及单向阀门；

所述固定架其固定安置于外壳下壁，位于中心部位处，一对所述密封圈分别固定嵌装于外壳下壁契合槽内，且相互对称，所述电动推杆其一端固定安置于固定架上，且其另一端活动贯穿于密封圈，并位于外壳内，所述排污管为三通管结构，所述排污管固定安置于电动推杆伸缩端上，且其中两端分别与隔板螺纹转接口相对应，并其中另一端与排污口通过第二软体管相连，一对所述对接口分别固定安置于排污管其中两端上，且可贴合于隔板下壁，并分别位于螺纹转接口部位处，所述电磁阀固定安置于排污口上，所述单向阀门固定安置于外壳内，且位于进液口部位处。

优选的，所述固定架其底端为圆板结构，且其上壁左右两端均为杆状结构。

优选的，所述过滤组件，包括：过滤筒、粗滤网、细滤网以及筒盖；

所述过滤筒为无上下两侧壁筒状结构，且其一端内侧壁圆周开设有第一斜螺纹，并其另一端外侧壁圆周开设有第二斜螺纹，所述过滤筒其一端可拆卸安置于隔板上壁螺纹转接口上，且与螺纹转接口相旋接，并其另一端内侧壁圆周开设有圆环型的承载台，所述粗滤网活动嵌装于过滤筒另一端内，且位于承载台上，所述细滤网活动嵌装于过滤筒另一端内，且位于粗滤网上方，所述筒盖活动旋接于过滤筒另一端上，且其上壁中心部位处与顶盖通过第一软体管相连。

优选的，所述粗滤网为锥台型结构。

优选的，所述底座顶端为圆环状结构，且其下壁等距倾斜固定焊接有两对结构相同的支杆，并其顶端直径大于固定架直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种饮料加工用杂质过滤装置，通过将外壳的进液口连接在输送设备上，将顶盖上方的出水管连接在收集设备上后，液体进入外壳内，通过隔板的遮挡，其液体进入过滤筒内，进而通过粗滤网以及细滤网进行双层过滤后，通过出水管可排出；还可通过设备控制液体通过出水管进入，控制电动推杆将对接口贴合在隔板上，进而液体穿过过滤组件，将内部杂质通过排污管排出；该设计构造巧妙，安装拆卸方便，且可延长使用周期，节省资源，且后期更换方便。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；

图4为本实用新型的A局部放大结构示意图。

图中：1、外壳，2、过滤密封结构，21、隔板，22、过滤组件，221过滤筒， 222、粗滤网，223、细滤网，224、筒盖，23、顶盖，24、第二螺栓，25、出水管，3、自洗结构，31、固定架，32、密封圈，33、电动推杆，34、排污管，35、对接口，36、电磁阀，37、单向阀门，4、底座，5、第一螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种饮料加工用杂质过滤装置，包括：外壳1；过滤密封结构2，其可拆卸安置于外壳1内，且位于中心线上方；自洗结构3，其固定安置于外壳1内，且位于底端，并可与过滤密封机构相对接；还包括：底座4以及两对结构相同的第一螺栓5；外壳1为无上壁筒状结构，且其底端上下两侧壁面中心部位处均开设有结构相同的契合槽，并其两契合槽中心部位处开设有贯通的通孔，外壳1其底端下壁等圆周距开合有两对结构相同的第一螺纹孔，且其底端左侧开设有进液口，并其右侧底端开设有排污口，外壳1上壁沿中心部位处等距开设有两对结构相同的第二螺纹孔，底座4 其顶端上壁圆周等距开设有两对结构相同的第一紧固通孔，底座4可拆卸安置于外壳1底端下壁上，且其第一紧固通孔分别与第一螺纹孔相对应，两对第一螺栓5其一端分别活动贯穿于底座4第一紧固通孔内，且分别活动旋接于外壳1 下壁第一螺纹孔内；过滤密封结构2，包括：隔板21、一对结构相同的过滤组件22、顶盖23、两对结构相同的第二螺栓24以及出水管25；隔板21固定焊接于外壳1内侧壁，且位于中心部位处，并其上壁左右两端中心线上均开设有结构相同的贯通的螺纹转接口，一对过滤组件22其一端分别可拆卸安置于隔板21 上壁螺纹转接口上，且分别位于左右两侧相互对称，顶盖23可拆卸安置于外壳 1上，且其上壁等距开设有两对结构相同的第二紧固通孔，并分别与第二螺纹孔相对应，顶盖23上壁中心部位处开设有一对结构相同的排水口，且分别通过第一软体管与一对过滤组件22另一端相连，两对第二螺栓24其一端分别活动贯穿于顶盖23第二紧固通孔内，且分别活动旋接于外壳1上壁沿第二螺纹孔内，出水管25为三通管结构，出水管25其中两端分别固定安置于顶盖23上壁，且分别位于排水口部位处；通过过滤密封结构2可以形成封闭空间实现走水过滤，且方便更换拆卸。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电动推杆：其为现有技术，只要适用于本方案的电动推杆均可使用。

电磁阀：其为现有技术，只要适用于本方案的电磁阀均可使用。

作为优选方案，更进一步的，自洗结构3，包括：固定架31、一对结构相同的密封圈32、电动推杆33、排污管34、一对结构相同的对接口35、电磁阀 36以及单向阀门37；

固定架31其固定安置于外壳1下壁，位于中心部位处，一对密封圈32分别固定嵌装于外壳1下壁契合槽内，且相互对称，电动推杆33其一端固定安置于固定架31上，且其另一端活动贯穿于密封圈32，并位于外壳1内，排污管 34为三通管结构，排污管34固定安置于电动推杆33伸缩端上，且其中两端分别与隔板21螺纹转接口相对应，并其中另一端与排污口通过第二软体管相连，一对对接口35分别固定安置于排污管34其中两端上，且可贴合于隔板21下壁，并分别位于螺纹转接口部位处，电磁阀36固定安置于排污口上，单向阀门37 固定安置于外壳1内，且位于进液口部位处。

作为优选方案，更进一步的，固定架31其底端为圆板结构，且其上壁左右两端均为杆状结构，便于安装固定电动推杆33。

作为优选方案，更进一步的，过滤组件22，包括：过滤筒221、粗滤网222、细滤网223以及筒盖224；

过滤筒221为无上下两侧壁筒状结构，且其一端内侧壁圆周开设有第一斜螺纹，并其另一端外侧壁圆周开设有第二斜螺纹，过滤筒221其一端可拆卸安置于隔板21上壁螺纹转接口上，且与螺纹转接口相旋接，并其另一端内侧壁圆周开设有圆环型的承载台，粗滤网222活动嵌装于过滤筒221另一端内，且位于承载台上，细滤网223活动嵌装于过滤筒221另一端内，且位于粗滤网222 上方，筒盖224活动旋接于过滤筒221另一端上，且其上壁中心部位处与顶盖 23通过第一软体管相连。

作为优选方案，更进一步的，粗滤网222为锥台型结构，便于安装过滤。

作为优选方案，更进一步的，底座4顶端为圆环状结构，且其下壁等距倾斜固定焊接有两对结构相同的支杆，并其顶端直径大于固定架31直径，用于设计需求，方便安装。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：通过说明书附图1-4可知：

首先，将底座4通过第一螺栓5安装在外壳1下进行支撑，且将外壳1的进液口连接在输送设备上，将由第二螺栓24固定的顶盖23，上方的出水管25 连接在收集设备上后，液体进入外壳1内，通过过滤密封结构2中隔板21的遮挡，其液体会进入过滤组件22中的过滤筒221内，进而通过粗滤网222以及细滤网223进行双层过滤后，通过筒盖224上的管道进入出水管25可排出，完成过滤；

其次：还可通过设备控制液体从通过出水管25进入过滤筒221内，对粗滤网222以及细滤网223进行冲洗，并控制自洗结构3中固定架31上的电动推杆 33伸长，以及控制电磁阀36打开，通过密封圈32的密封，将排污管34上升，进而使对接口35贴合在隔板21下壁上，进而液体穿过过排污管34后，将内部杂质通过排污管34排出，于此同时借助单向阀门37的作用，壁面内部液体倒流入水源内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定焊接”、“活动贯穿”、“固定嵌装”、“可拆卸”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饮料加工用杂质过滤装置，其特征在于，包括：

外壳(1)；

过滤密封结构(2)，其可拆卸安置于外壳(1)内，且位于中心线上方；

自洗结构(3)，其固定安置于外壳(1)内，且位于底端，并可与过滤密封机构相对接；

还包括：底座(4)以及两对结构相同的第一螺栓(5)；所述外壳(1)为无上壁筒状结构，且其底端上下两侧壁面中心部位处均开设有结构相同的契合槽，并其两契合槽中心部位处开设有贯通的通孔，所述外壳(1)其底端下壁等圆周距开合有两对结构相同的第一螺纹孔，且其底端左侧开设有进液口，并其右侧底端开设有排污口，所述外壳(1)上壁沿中心部位处等距开设有两对结构相同的第二螺纹孔，所述底座(4)其顶端上壁圆周等距开设有两对结构相同的第一紧固通孔，所述底座(4)可拆卸安置于外壳(1)底端下壁上，且其第一紧固通孔分别与第一螺纹孔相对应，两对所述第一螺栓(5)其一端分别活动贯穿于底座(4)第一紧固通孔内，且分别活动旋接于外壳(1)下壁第一螺纹孔内；

所述过滤密封结构(2)，包括：隔板(21)、一对结构相同的过滤组件(22)、顶盖(23)、两对结构相同的第二螺栓(24)以及出水管(25)；

所述隔板(21)固定焊接于外壳(1)内侧壁，且位于中心部位处，并其上壁左右两端中心线上均开设有结构相同的贯通的螺纹转接口，一对所述过滤组件(22)其一端分别可拆卸安置于隔板(21)上壁螺纹转接口上，且分别位于左右两侧相互对称，所述顶盖(23)可拆卸安置于外壳(1)上，且其上壁等距开设有两对结构相同的第二紧固通孔，并分别与第二螺纹孔相对应，所述顶盖(23)上壁中心部位处开设有一对结构相同的排水口，且分别通过第一软体管与一对过滤组件(22)另一端相连，两对所述第二螺栓(24)其一端分别活动贯穿于顶盖(23)第二紧固通孔内，且分别活动旋接于外壳(1)上壁沿第二螺纹孔内，所述出水管(25)为三通管结构，所述出水管(25)其中两端分别固定安置于顶盖(23)上壁，且分别位于排水口部位处。

2.根据权利要求1所述的一种饮料加工用杂质过滤装置，其特征在于：所述自洗结构(3)，包括：固定架(31)、一对结构相同的密封圈(32)、电动推杆(33)、排污管(34)、一对结构相同的对接口(35)、电磁阀(36)以及单向阀门(37)；

所述固定架(31)其固定安置于外壳(1)下壁，位于中心部位处，一对所述密封圈(32)分别固定嵌装于外壳(1)下壁契合槽内，且相互对称，所述电动推杆(33)其一端固定安置于固定架(31)上，且其另一端活动贯穿于密封圈(32)，并位于外壳(1)内，所述排污管(34)为三通管结构，所述排污管(34)固定安置于电动推杆(33)伸缩端上，且其中两端分别与隔板(21)螺纹转接口相对应，并其中另一端与排污口通过第二软体管相连，一对所述对接口(35)分别固定安置于排污管(34)其中两端上，且可贴合于隔板(21)下壁，并分别位于螺纹转接口部位处，所述电磁阀(36)固定安置于排污口上，所述单向阀门(37)固定安置于外壳(1)内，且位于进液口部位处。

3.根据权利要求2所述的一种饮料加工用杂质过滤装置，其特征在于：所述固定架(31)其底端为圆板结构，且其上壁左右两端均为杆状结构。

4.根据权利要求1所述的一种饮料加工用杂质过滤装置，其特征在于：所述过滤组件(22)，包括：过滤筒(221)、粗滤网(222)、细滤网(223)以及筒盖(224)；

所述过滤筒(221)为无上下两侧壁筒状结构，且其一端内侧壁圆周开设有第一斜螺纹，并其另一端外侧壁圆周开设有第二斜螺纹，所述过滤筒(221)其一端可拆卸安置于隔板(21)上壁螺纹转接口上，且与螺纹转接口相旋接，并其另一端内侧壁圆周开设有圆环型的承载台，所述粗滤网(222)活动嵌装于过滤筒(221)另一端内，且位于承载台上，所述细滤网(223)活动嵌装于过滤筒(221)另一端内，且位于粗滤网(222)上方，所述筒盖(224)活动旋接于过滤筒(221)另一端上，且其上壁中心部位处与顶盖(23)通过第一软体管相连。

5.根据权利要求4所述的一种饮料加工用杂质过滤装置，其特征在于：所述粗滤网(222)为锥台型结构。

6.根据权利要求1所述的一种饮料加工用杂质过滤装置，其特征在于：所述底座(4)顶端为圆环状结构，且其下壁等距倾斜固定焊接有两对结构相同的支杆，并其顶端直径大于固定架(31)直径。

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