CN219399172U - 一种过滤结构及清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体提供了一种过滤结构及清洗设备,其过滤结构用于设置在清洗设备中并连通排污管与污水管,所述过滤结构包括过滤腔体和过滤组件,所述过滤腔体的一端为连接口,所述过滤腔体的另一端为安装口,所述过滤腔体的所述连接口与所述排污管相连通,所述过滤腔体靠近所述安装口的一端下侧与所述污水管相连通;其中,过滤腔体远离排污管的一端下侧与污水管相连通,密封结构用于与过滤腔体螺纹连接,以使过滤盒固定安装于过滤腔体内,实现污物与污水的固液分离,密封结构用于与过滤腔体螺纹连接,使得过滤盒与安装腔室之间的连接缝隙变小,有利于提高过滤结构安装的密封性,进而避免污水漏出的问题。

Description

一种过滤结构及清洗设备
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体而言,涉及一种过滤结构及清洗设备。
背景技术
日常生活中,洗菜机和洗碗机等家用清洗设备一般通过过滤结构将污物与污水进行固液分离,但是,现有技术中的过滤结构通常通过卡扣安装在清洗设备中,其连接缝隙的密封性较差,导致污水会从过滤结构与清洗设备的连接缝隙中漏出,造成环境污染;另外,卡扣连接导致过滤结构的安装与拆卸较为麻烦,导致实用性降低。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有过滤结构通常通过卡扣安装在清洗设备中,其连接缝隙的密封性较差,导致污水会从过滤结构与清洗设备的连接缝隙中漏出,造成环境污染的问题。
为解决上述问题,本实用新型提出如下技术方案:
一种过滤结构,用于设置在清洗设备中并连通排污管与污水管,所述过滤结构包括过滤腔体和过滤组件,所述过滤腔体的一端为连接口,所述过滤腔体的另一端为安装口,所述过滤腔体的所述连接口与所述排污管相连通,所述过滤腔体靠近所述安装口的一端下侧与所述污水管相连通;
所述过滤组件包括过滤盒,所述过滤盒的一端为进入口,所述过滤盒远离所述进入口的一端为密封结构,所述过滤盒用于从所述安装口处插接进所述过滤腔体内,所述过滤盒插接进所述过滤腔体内时,所述过滤盒的所述进入口与所述连接口连通,且所述密封结构位于所述安装口处并与所述过滤腔体螺纹连接。
本实用新型提供的一种过滤结构,相较于现有技术,具有但不局限于以下有益效果:
过滤腔体的连接口与排污管相连通,过滤腔体远离排污管的一端下侧与污水管相连通,密封结构用于与过滤腔体螺纹连接,以使过滤盒固定安装于过滤腔体内,当清洗设备内的污物和污水一起排出时,污物和污水一起顺着排污管并经过过滤腔体的连接口以及过滤盒的进入口进入到过滤盒内部,通过过滤盒的过滤,以使固体污物留在过滤盒内,液体污水从过滤盒中滤到过滤腔体内并通过污水管排出,以实现污物与污水的固液分离;其中,密封结构用于与过滤腔体螺纹连接,使得过滤盒与安装腔室之间的连接缝隙变小,有利于提高过滤结构安装的密封性,进而避免污水漏出的问题,且螺纹连接,使得过滤结构安装和拆卸较为简单,操作方便。
优选地,所述过滤盒为圆筒状结构,所述过滤盒的侧壁沿其周向方向均匀设置有多个过滤孔。
优选地,所述过滤腔体还包括连接盖和连接筒,所述连接盖用于密封所述过滤腔体的所述安装口,所述连接筒固定设置在所述连接盖上,并与所述过滤腔体相连通,所述连接筒上设置有第一螺纹;
所述过滤组件还包括连接旋钮,所述连接旋钮与所述密封结构固定连接,所述连接旋钮上设置有第二螺纹,所述第二螺纹与所述第一螺纹相匹配。
优选地,所述连接旋钮包括钮盖以及与所述钮盖固定连接的连接杆,所述连接杆远离所述钮盖的一端与所述密封结构固定连接,所述连接杆的直径与所述连接筒的内径相匹配并用于插接于所述连接筒内部。
优选地,所述第一螺纹设置于所述连接筒的内壁上,所述第二螺纹设置于所述连接杆的外壁上,以使所述连接筒与所述连接杆螺纹连接。
优选地,所述钮盖的周向内壁与所述连接杆之间具有卡接槽,所述连接筒用于卡接于所述卡接槽内,所述第一螺纹设置于所述连接筒的外壁,所述第二螺纹设置于所述钮盖的周向内壁上,以使所述连接筒与所述钮盖螺纹连接。
优选地,所述过滤组件还包括密封圈,所述连接杆和所述密封结构的连接处设置有密封环槽,所述密封圈安装于所述密封环槽内。
优选地,所述过滤结构还包括导向筒,所述过滤腔体位于所述连接口处设置有所述导向筒,所述导向筒的一端与所述排污管相连通,所述导向筒的另一端用于从所述过滤盒的所述进入口插接进所述过滤盒内部。
优选地,所述过滤盒安装进所述过滤腔体内时,所述过滤腔体的内底部与所述过滤盒之间具有滤水空间。
本实用新型还提供一种清洗设备,包括上述的过滤结构。
与现有技术相比,本实用新型的清洗设备中的过滤结构与清洗设备连接密封性强,避免出现漏水现象。
附图说明
图1为本实用新型实施例的过滤结构整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的过滤结构整体剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例的过滤结构的连接旋钮和连接筒连接示意图一;
图4为本实用新型实施例的过滤结构的连接旋钮和连接筒连接示意图二。
附图标记说明:
1过滤腔体、11连接口、12安装口、13滤水空间、2过滤组件、21过滤盒、22进入口、23密封结构、24过滤孔、25连接旋钮、251钮盖、252连接杆、253卡接槽、26密封圈、27密封环槽、3连接盖、30连接筒、4导向筒、5外连管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不能用来限制本申请的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是,本文提供的坐标系XYZ中,X轴正向代表右方,X轴的反向代表左方,Y轴的正向代表前方,Y轴的反向代表后方,Z轴的正向代表上方,Z轴的反向代表下方;Z轴、X轴、Y轴表示含义仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参阅图1-图4,本实用新型提供的一种过滤结构,用于设置在清洗设备中并连通排污管与污水管,所述过滤结构包括过滤腔体1和过滤组件2,所述过滤腔体1的一端为连接口11,所述过滤腔体1的另一端为安装口12,所述过滤腔体1的所述连接口11与所述排污管相连通,所述过滤腔体1靠近所述安装口的一端下侧与所述污水管相连通;
所述过滤组件2包括过滤盒21,所述过滤盒21的一端为进入口22,所述过滤盒21远离所述进入口22的一端为密封结构23,所述过滤盒21用于从所述安装口12处插接进所述过滤腔体1内,所述过滤盒21插接进所述过滤腔体1内时,所述过滤盒21的所述进入口22与所述连接口11连通,且所述密封结构23位于所述安装口12处并与所述过滤腔体1螺纹连接。
在本实施例中,所述过滤腔体1的所述连接口11与所述排污管相连通,所述过滤腔体1远离所述排污管的一端下侧与所述污水管相连通,所述密封结构23用于与所述过滤腔体1螺纹连接,以使所述过滤盒21固定安装于所述过滤腔体1内,当所述清洗设备内的污物和污水一起排出时,污物和污水一起顺着所述排污管并经过所述过滤腔体1的所述连接口11以及所述过滤盒21的所述进入口22进入到所述过滤盒21内部,通过所述过滤盒21的过滤,以使固体污物留在所述过滤盒21内,液体污水从所述过滤盒21中滤到所述过滤腔体1内并通过所述污水管排出,以实现污物与污水的固液分离;其中,所述密封结构23用于与所述过滤腔体1螺纹连接,使得所述过滤盒21与所述安装腔室之间的连接缝隙变小,有利于提高所述过滤结构安装的密封性,进而避免污水漏出的问题,且螺纹连接,使得所述过滤结构安装和拆卸较为简单,操作方便。
优选地,所述过滤盒21为圆筒状结构,所述过滤盒21的侧壁沿其周向方向均匀设置有多个过滤孔24。
具体地,所述过滤盒21为硬质的筒状结构,所述过滤盒21的截面形状还可以是三角形、矩形、多边形或者是其组合的各种形状。
在本实施例中,固体污物在过滤时被留在所述过滤盒21内部,当旋转所述过滤盒21以将所述过滤盒21从所述过滤腔体1内取出时,所述过滤盒21的圆筒状结构保证了固体污物在旋转时不会从所述过滤盒21中掉落,能够有效避免固体污物堵塞在所述过滤腔体1内;另外,所述过滤盒21为硬质的筒状结构,该结构相较于现有的软质滤网更加坚硬,使用时固体污物不易黏连在过滤盒21的内壁,且使用寿命也比软质滤网更长。
参阅图1-图2,优选地,所述过滤腔体1还包括连接盖3和连接筒30,所述连接盖3用于密封所述过滤腔体1的所述安装口12,所述连接筒30固定设置在所述连接盖3上,并与所述过滤腔体1相连通,所述连接筒30上设置有第一螺纹;
所述过滤组件2还包括连接旋钮25,所述连接旋钮25与所述密封结构23固定连接,所述连接旋钮25上设置有第二螺纹,所述第二螺纹与所述第一螺纹相匹配。
具体地,所述连接盖3可以通过焊接、铆接、螺栓连接或者采用粘结剂等方式与所述过滤腔体1相连接,所述过滤盒21插接进所述过滤腔体1内时,所述过滤盒21的所述进入口22与所述连接口11连通,且所述密封结构23位于所述安装口12处并与所述过滤腔体1的所述连接筒30螺纹连接。
在本实施例中,所述连接旋钮25上的第二螺纹和所述连接筒30上的第一螺纹相配合,使得所述过滤组件2固定在所述过滤腔体1内,所述连接旋钮25的设置便于用户从外部手持所述过滤盒21,并且便于用户从所述过滤腔体1的外部旋转所述连接旋钮25以将所述过滤组件2从所述清洗腔室中取出。
参阅图3-图4,优选地,所述连接旋钮25包括钮盖251以及与所述钮盖251固定连接的连接杆252,所述连接杆252远离所述钮盖251的一端与所述密封结构23固定连接,所述连接杆252的直径与所述连接筒30的内径相匹配并用于插接于所述连接筒30内部。
具体地,所述连接杆252可以通过焊接、铆接、螺栓连接或者采用粘结剂等方式与所述密封结构23相连接,以使所述连接旋钮25固定连接在所述过滤盒21上。
所述钮盖251的外壁设置有防滑纹路,所述防滑纹路具有防滑作用。
在本实施例中,所述连接杆252插接于所述连接筒30的内部,该结构增加了所述连接旋钮25与所述连接筒30之间的接触面积,进而有利于加强所述连接旋钮25与所述连接筒30之间连接的密封性。
参阅图3,优选地,所述第一螺纹设置于所述连接筒30的内壁上,所述第二螺纹设置于所述连接杆252的外壁上,以使所述连接筒30与所述连接杆252螺纹连接。
在本实施例中,旋转所述连接旋钮25,使得所述连接筒30内壁上的所述第一螺纹与所述连接杆252外壁上的第二螺纹配合,所述连接杆252逐渐插接进所述连接筒30内,以将所述过滤盒21固定在所述过滤腔体1内。
参阅图4,在其他实施例中,所述钮盖251的周向内壁与所述连接杆252之间具有卡接槽253,所述连接筒30用于卡接于所述卡接槽253内,所述第一螺纹设置于所述连接筒30的外壁,所述第二螺纹设置于所述钮盖251的周向内壁上,以使所述连接筒30与所述钮盖251螺纹连接。
其中,旋转所述连接旋钮25,使得所述连接筒30外壁上的所述第一螺纹与所述钮盖251的周向内壁上的第二螺纹配合,所述连接杆252逐渐插接进所述连接筒30内,使得所述连接杆252的外壁与所述连接筒30的内壁相贴合,以将所述过滤盒21固定在所述过滤腔体1内,该结构中进一步增加了所述连接旋钮25与所述连接筒30连接的接触面姐,从而有利于提高连接的密封效果,防止污水楼缝隙中漏出。
优选地,所述过滤组件2还包括密封圈26,所述连接杆252和所述密封结构23的连接处设置有密封环槽27,所述密封圈26安装于所述密封环槽27内。
具体地,所述连接旋钮25与所述连接筒30螺纹连接,所述连接杆252插接进所述连接筒30内,此时,所述密封圈26的外壁抵接于所述连接筒30的内壁;其中,所述密封环槽27可设置有多个,相应地,所述密封圈26也可设置有多个。
在本实施例中,所述密封圈26的设置有利于进一步提高密封效果。
优选地,所述过滤结构还包括导向筒4,所述过滤腔体1位于所述连接口11处设置有所述导向筒4,所述导向筒4的一端与所述排污管相连通,所述导向筒4的另一端用于从所述过滤盒21的所述进入口22插接进所述过滤盒21内部。
具体地,所述导向筒4远离所述连接口11的一端外壁设置有导向面,所述导向面从所述导向筒4内壁一侧朝向所述导向筒4外壁一侧呈倾斜状态,以使得所述导向筒4远离所述连接口11的一端呈中空的圆台状结构,该结构有利于安装所述过滤盒21时,所述过滤盒21能够快速找准位置套接在所述导向筒4的外部。
在本实施例中,所述导向筒4具有到新作用,当所述过滤盒21插接进所述过滤腔体1内时,所述过滤盒21套接在所述导向筒4的外部并沿着导向筒4插接到底,以避免在安装时所述过滤盒21发生位置偏移;并且,所述导向筒4的设置具有支撑作用,所述过滤盒21固定在所述过滤腔体1内并且所述导向筒4插接进所述过滤盒21内后,所述导向筒4和所述连接筒30从两端对所述过滤盒21起到支撑作用,有利于保证所述过滤盒21在所述过滤腔体1内部保持稳定性,避免水流冲击所述过滤盒21导致过滤盒21发生晃动,在一定程度上提高了所述过滤盒21的使用寿命。
优选地,所述过滤盒21安装进所述过滤腔体1内时,所述过滤腔体1的内底部与所述过滤盒21之间具有滤水空间13。
具体地,所述过滤腔体1的内底部连通设置有外连管5,所述污水管用于与所述外连管5相连接,并与所述滤水空间13相连通。
在本实施例中,所述滤水空间13的设置为被所述过滤盒21过滤出的液体污水提供缓冲,液体污水先是被过滤至滤水空间13内,再从所述滤水空间13内经过所述外连管5和所述污水管排出;其中,所述滤水空间13的设置有利于提高所述污水排出的效率。
在其他实施例中,所述过滤腔体1的内底部为倾斜设置,所述污水管设置在所述过滤腔体1内底部倾斜的最低点处,该结构的倾斜设置有利于加快排水效率。
本实用新型还提供一种清洗设备,包括上述的过滤结构。
具体地,所述清洗设备底部一侧壁设置有安装槽,所述过滤腔体1用于固定于所述安装槽内,所述过滤组件2安装在所述过滤腔体1内并使得所述钮盖251露出至所述清洗设备的外壁,以便于用户从所述清洗设备的外部将所述过滤结构取出倾倒固体污物。
与现有技术相比,本实用新型的清洗设备中的过滤结构与清洗设备连接密封性强,避免出现漏水现象。
虽然本公开披露如上,但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种过滤结构,用于设置在清洗设备中并连通排污管与污水管,其特征在于,所述过滤结构包括过滤腔体(1)和过滤组件(2),所述过滤腔体(1)的一端为连接口(11),所述过滤腔体(1)的另一端为安装口(12),所述过滤腔体(1)的所述连接口(11)与所述排污管相连通,所述过滤腔体(1)靠近所述安装口(12)的一端下侧与所述污水管相连通;
所述过滤组件(2)包括过滤盒(21),所述过滤盒(21)的一端为进入口(22),所述过滤盒(21)远离所述进入口(22)的一端为密封结构(23),所述过滤盒(21)用于从所述安装口(12)处插接进所述过滤腔体(1)内,所述过滤盒(21)插接进所述过滤腔体(1)内时,所述过滤盒(21)的所述进入口(22)与所述连接口(11)连通,且所述密封结构(23)位于所述安装口(12)处并与所述过滤腔体(1)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的过滤结构,其特征在于,所述过滤盒(21)为圆筒状结构,所述过滤盒(21)的侧壁沿其周向方向均匀设置有多个过滤孔(24)。
3.根据权利要求1所述的过滤结构,其特征在于,所述过滤腔体(1)还包括连接盖(3)和连接筒(30),所述连接盖(3)用于密封所述过滤腔体(1)的所述安装口(12),所述连接筒(30)固定设置在所述连接盖(3)上,并与所述过滤腔体(1)相连通,所述连接筒(30)上设置有第一螺纹;
所述过滤组件(2)还包括连接旋钮(25),所述连接旋钮(25)与所述密封结构(23)固定连接,所述连接旋钮(25)上设置有第二螺纹,所述第二螺纹与所述第一螺纹相匹配。
4.根据权利要求3所述的过滤结构,其特征在于,所述连接旋钮(25)包括钮盖(251)以及与所述钮盖(251)固定连接的连接杆(252),所述连接杆(252)远离所述钮盖(251)的一端与所述密封结构(23)固定连接,所述连接杆(252)的直径与所述连接筒(30)的内径相匹配并用于插接于所述连接筒(30)内部。
5.根据权利要求4所述的过滤结构,其特征在于,所述第一螺纹设置于所述连接筒(30)的内壁上,所述第二螺纹设置于所述连接杆(252)的外壁上,以使所述连接筒(30)与所述连接杆(252)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的过滤结构,其特征在于,所述钮盖(251)的周向内壁与所述连接杆(252)之间具有卡接槽(253),所述连接筒(30)用于卡接于所述卡接槽(253)内,所述第一螺纹设置于所述连接筒(30)的外壁,所述第二螺纹设置于所述钮盖(251)的周向内壁上,以使所述连接筒(30)与所述钮盖(251)螺纹连接。
7.根据权利要求4所述的过滤结构,其特征在于,所述过滤组件(2)还包括密封圈(26),所述连接杆(252)和所述密封结构(23)的连接处设置有密封环槽(27),所述密封圈(26)安装于所述密封环槽(27)内。
8.根据权利要求1所述的过滤结构,其特征在于,还包括导向筒(4),所述过滤腔体(1)位于所述连接口(11)处设置有所述导向筒(4),所述导向筒(4)的一端与所述排污管相连通,所述导向筒(4)的另一端用于从所述过滤盒(21)的所述进入口(22)插接进所述过滤盒(21)内部。
9.根据权利要求1所述的过滤结构,其特征在于,所述过滤盒(21)安装进所述过滤腔体(1)内时,所述过滤腔体(1)的内底部与所述过滤盒(21)之间具有滤水空间(13)。
10.一种清洗设备,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的过滤结构。
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