CN215713399U - 一种铸造不锈钢零件钝化用三道溢流清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铸造不锈钢零件钝化用三道溢流清洗装置，包括水槽，水槽内设有两块隔板，水槽通过两块隔板依次分为第一水槽、第二水槽和第三水槽；第一水槽和第二水槽共用的隔板上设有第一溢水口，第二水槽和第三水槽共用的隔板上设有第二溢水口；第一溢水口和第二溢水口均位于所在隔板的上部，且第一溢水口的高度高于第二溢水口的高度；第一水槽上设有进水口，第一水槽、第二水槽和第三水槽的底部均设有排水口。本实用新型可以快速有效地将铸造不锈钢零件表面的残余酸液清洗干净。

Description

一种铸造不锈钢零件钝化用三道溢流清洗装置

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，具体涉及一种铸造不锈钢零件钝化用三道溢流清洗装置。

背景技术

高强度钢制共轨接头是一种普通钢制零件经过真空热处理硬化后的制件，表面看似如金属般光亮，实际表面有一层复杂氧化物。该氧化物需要进行钝化工艺处理。在钝化处理工艺前，需要进行酸洗活化，酸洗活化的目的在于铸造不锈钢放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善，通过酸洗使不锈钢的一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高，使整个表面趋于均匀平衡，提高钝化膜抗腐蚀的稳定性。

酸洗活化后，还要进行水洗，去除残余酸液，而后进行钝化处理，现有清洗装置不能同时满足彻底去除酸液以及保证清洗效率。

为了解决上述问题，本申请人提出一种铸造不锈钢零件钝化用三道溢流清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造不锈钢零件钝化用三道溢流清洗装置，可以快速有效地将铸造不锈钢零件表面的残余酸液清洗干净。

为达到上述实用新型的目的，本实用新型的一种铸造不锈钢零件钝化用三道溢流清洗装置，包括水槽，所述水槽内设有两块隔板，所述水槽通过两块隔板依次分为第一水槽、第二水槽和第三水槽；所述第一水槽和第二水槽共用的隔板上设有第一溢水口，所述第二水槽和第三水槽共用的隔板上设有第二溢水口；所述第一溢水口和第二溢水口均位于所在隔板的上部，且第一溢水口的高度高于第二溢水口的高度；所述第一水槽上设有进水口，所述第一水槽、第二水槽和第三水槽的底部均设有排水口。

优选地，所述第三水槽的末端连接有盛水槽；所述第三水槽的末端槽壁上设有第三溢水口，所述第三溢水口的高度与第二溢水口的高度相等。

优选地，所述第一溢水口和第二溢水口上均设有过滤网。

优选地，还包括移动机构；所述移动机构包括两条轨道、龙门架和气缸；两条所述轨道沿着水槽的长度方向设置在水槽的两侧，所述龙门架的底部设有与轨道相适配的滑轮，所述龙门架通过其底部的滑轮滑动设置在轨道上；所述气缸设置在所述龙门架的顶部中间位置，且气缸上的活塞杆竖直向下设置，所述气缸上的活塞杆的底部设有挂钩。

本实用新型一种铸造不锈钢零件钝化用三道溢流清洗装置，与现有技术相比，还具有以下优点：

(2)采用三道溢流水洗时，后道水洗清洁度高于前道水洗，同时可以有效节约用水，减少污水产生；

(3)结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实施例中的水槽的结构示意图；

图2为本实施例中的水槽的剖视图；

图3为本实施例中的水槽与龙门架连接的结构示意图；

图4为本实施例中的一种铸造不锈钢零件钝化用三道溢流清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例

如图1和图2所示，一种铸造不锈钢零件钝化用三道溢流清洗装置，包括水槽，所述水槽内设有两块隔板，所述水槽通过两块隔板依次分为第一水槽1、第二水槽2和第三水槽3；所述第一水槽1和第二水槽2共用的隔板上设有第一溢水口4，所述第二水槽2和第三水槽3共用的隔板上设有第二溢水口5；所述第一溢水口4和第二溢水口5均位于所在隔板的上部，且第一溢水口4的高度高于第二溢水口5的高度；所述第一水槽1上设有进水口7，所述第一水槽1、第二水槽2和第三水槽3的底部均设有排水口6。

在对铸造不锈钢进行清洗时，首先通过进水口7向第一水槽1内注入清水，当第一水槽1内的水位达到第一溢水口4的高度时，清水会溢流到第二水槽2；同理，当第二水槽2内的水位达到第二溢水口5的高度时，清水会溢流到第三水槽3；经过酸洗活化的铸造不锈钢零件依次经过第三水槽3、第二水槽2和第一水槽1进行清洗，因此第三水槽3内清洗后的杂质最多，但是由于第三水槽3的水位低于第二水槽2的水位，因此，第三水槽3内的水不会回流到第二水槽2；同理第二水槽2内的水也不会回流到第一水槽1内造成污染；采用三道溢流水洗时，后道水洗清洁度高于前道水洗，同时可以有效节约用水，减少污水产生。

在本实施例中，所述第一溢水口4和第二溢水口5上均设有过滤网(图中未画出)，进一步确保相邻的水槽的杂质不会相互污染。

在对铸造不锈钢零件进行清洗的过程中，优选的清洗方案是，不断地从第一水槽1的进水口中注入清水，使得三个水槽内的水处于流动状态，但是，第三水槽3内的水位满后会溢出，因此，发明人在第三水槽3的末端连接有盛水槽9；所述第三水槽3的末端槽壁上设有第三溢水口8，所述第三溢水口8的高度与第二溢水口5的高度相等；在第三水槽3内的水位达到第三溢水口8的高度时，多余的水会流到盛水槽9中，既不会污染地面，也保证了对铸造不锈钢零件的清洗效果。

为了方便移动铸造不锈钢零件进行快速清洗，上述三道溢流清洗装置，还包括移动机构；如图3和图4所示，所述移动机构包括两条轨道10、龙门架13和气缸14；两条所述轨道10沿着水槽的长度方向设置在水槽的两侧，所述龙门架13的底部设有与轨道10相适配的滑轮12，所述龙门架13通过其底部的滑轮12滑动设置在轨道10上；所述气缸14设置在所述龙门架13的顶部中间位置，且气缸14上的活塞杆竖直向下设置，所述气缸14上的活塞杆的底部设有挂钩15，用于挂住待清洗的铸造不锈钢零件。如此设置，当龙门架13到达第三水槽3的正上方时，气缸14上的活塞杆向下生长，铸造不锈钢浸没在第三水槽3中进行清洗，而后气缸14上的活塞杆再收缩，使得铸造不锈钢伸出第三水槽3，同理，依次将铸造不锈钢零件在第二水槽2和第一水槽1中进行清洗，加快了清洗速度，降低了工人的劳动强度。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (4)

1.一种铸造不锈钢零件钝化用三道溢流清洗装置，其特征在于，包括水槽，所述水槽内设有两块隔板，所述水槽通过两块隔板依次分为第一水槽、第二水槽和第三水槽；所述第一水槽和第二水槽共用的隔板上设有第一溢水口，所述第二水槽和第三水槽共用的隔板上设有第二溢水口；所述第一溢水口和第二溢水口均位于所在隔板的上部，且第一溢水口的高度高于第二溢水口的高度；所述第一水槽上设有进水口，所述第一水槽、第二水槽和第三水槽的底部均设有排水口。

2.根据权利要求1所述的一种铸造不锈钢零件钝化用三道溢流清洗装置，其特征在于，所述第三水槽的末端连接有盛水槽；所述第三水槽的末端槽壁上设有第三溢水口，所述第三溢水口的高度与第二溢水口的高度相等。

3.根据权利要求2所述的一种铸造不锈钢零件钝化用三道溢流清洗装置，其特征在于，所述第一溢水口和第二溢水口上均设有过滤网。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种铸造不锈钢零件钝化用三道溢流清洗装置，其特征在于，还包括移动机构；所述移动机构包括两条轨道、龙门架和气缸；两条所述轨道沿着水槽的长度方向设置在水槽的两侧，所述龙门架的底部设有与轨道相适配的滑轮，所述龙门架通过其底部的滑轮滑动设置在轨道上；所述气缸设置在所述龙门架的顶部中间位置，且气缸上的活塞杆竖直向下设置，所述气缸上的活塞杆的底部设有挂钩。

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