CN214687382U - 一种新型自动储备称重的高分子塑料颗粒搅拌机 - Google Patents

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朱学添
邓东超
李晶
邓东莉
邓保国
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Abstract

本实用新型公开了一种新型自动储备称重的高分子塑料颗粒搅拌机,包括支撑架,所述支撑架上安装有搅拌机、进料口和出料口,所述搅拌机与出料口之间安装有定量称重装置,通过在搅拌机内设置工作缸和储备缸,做到工作和储备同时进行,提高工作效率,防止影响其他机器的运作,在工作缸内设置螺旋搅拌装置,在搅拌塑料颗粒同时,对塑料颗粒进行储备,节省时间,提高混合效率,在储备缸内设置有定量称重装置,准确称量成品的重量,严格控制各不同成分的塑料颗粒的重量比,提高塑料产品中各成分分配比例的精确性,确保产品质量,同时控制面板分别与定量称重装置和螺旋搅拌装置电性连接,控制面板能精准地监控生产原料的使用情况,提高生产效率。

Description

一种新型自动储备称重的高分子塑料颗粒搅拌机
技术领域
本实用新型涉及高分子塑料颗粒搅拌技术领域,尤其是涉及一种新型自动储备称重的高分子塑料颗粒搅拌机。
背景技术
在使用高分子塑料颗粒通过注塑机加工之时,常常会根据产品的工艺需要,在塑料颗粒之中混合各种辅料而成,以使得塑料件能达到预期的物理和化学性能,必须根据生产工艺严格控制各不同成分的塑料颗粒的重量比,而在添加配料的过程中必须十分均匀地搅拌混合才能达到产品成型工艺的要求,且需要知道其准确重量才能进行外拌助剂。若是采用手工方式对其进行搅拌混合,其工作量会很大,操作人员的劳动强度大,且混合的物料达不到理想的效果。为满足急切的市场需要,因此开发一种塑料颗粒搅拌储备称量装置。
市面上有许多种类的成品搅拌机,但是功能较为单一且结构复杂,往往只有搅拌的功能。虽如申请号CN201620374869.7,该实用新型公开了一种具有均匀搅拌功能的塑料搅拌机,该具有均匀搅拌功能的塑料搅拌机,通过搅拌装置上设置的滑槽使搅拌叶片在搅拌装置上上下移动。上述实用新型虽有均匀搅拌功能,但缺乏称重的功能,为外拌助剂增加了复杂程度,做不到及时工作和储备同时进行,耗费了大量人力物力,应用功能稍显单一。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种新型自动储备称重的高分子塑料颗粒搅拌机,包括支撑架,其特征在于,所述支撑架上安装有搅拌机、进料口和出料口,所述进料口设置在搅拌机的上端,所述出料口设置在搅拌机的下端,所述搅拌机与出料口之间安装有定量称重装置,所述支撑架上安装有控制面板。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌机包括有工作缸和储备缸,所述工作缸设置在储备缸的上方,所述储备缸呈漏斗形状,所述进料口连接工作缸,所述储备缸连接定量称重装置,所述工作缸与储备缸之间设有隔板。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作缸内安装有螺旋搅拌装置,所述螺旋搅拌装置包括有螺旋杆和搅拌叶片,所述搅拌叶片安装在螺旋杆上,所述螺旋杆的一端连接有驱动电机,所述驱动电机设置在搅拌机的外侧上。
作为本实用新型进一步的方案:所述定量称重装置上设有重量传感器和挡料板,所述重量传感器设置在挡料板的上方,所述挡料板连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸安装在支撑架上,所述挡料板开设有有出料孔,所述出料孔与出料口的孔径相同。
作为本实用新型进一步的方案:所述控制面板分别与定量称重装置和螺旋搅拌装置电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述出料口和隔板安装有自动阀门,所述自动阀门电性连接控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在搅拌机内设置了工作缸和储备缸,做到了工作和储备同时进行,提高了工作效率,防止影响其他机器的运作,在工作缸内设置了螺旋搅拌装置,在搅拌塑料颗粒同时,对塑料颗粒进行储备,节省时间,提高混合效率,在储备缸内设置有定量称重装置,准确称量成品的重量,严格控制各不同成分的塑料颗粒的重量比,降低劳动力度,提高了塑料产品中各成分分配比例的精确性,确保产品质量,同时控制面板分别与定量称重装置和螺旋搅拌装置电性连接,控制面板能精准地监控生产原料的使用情况,提高生产效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的搅拌机的内部结构图;
图3是本实用新型的定量称量装置的内部结构示意图;
图4是本实用新型的螺旋搅拌装置的结构示意图。
图中:1-支撑架;2-搅拌机;3-进料口;4-出料口;5-定量称量装置;51-挡料板;52-伸缩气缸;53-出料孔;6-控制面板;7-工作缸;8-储备缸;9-隔板;10-螺旋搅拌装置;101-螺旋杆;102-搅拌叶片;103-驱动电机。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种新型自动储备称重的高分子塑料颗粒搅拌机,包括支撑架1,所述支撑架1安装有搅拌机2、进料口3和出料口4,所述进料口3设置在搅拌机2的上端,所述出料口4设置在搅拌机2的下端,所述搅拌机2与出料口4之间安装有定量称重装置5,所述支撑架1上安装有控制面板6。
搅拌机2包括有工作缸7和储备缸8,所述工作缸7设置在储备缸8的上方,所述储备缸8呈漏斗形状,所述进料口3连接工作缸7,所述储备缸8连接定量称重装置5,所述工作缸7与储备缸8之间设有隔板9,通过在搅拌机2内设置了工作缸7和储备缸8,做到了工作和储备同时进行,提高了工作效率,防止影响其他机器的运作。
工作缸7内安装有螺旋搅拌装置10,所述螺旋搅拌装置10包括有螺旋杆101和搅拌叶片102,所述搅拌叶片102安装在螺旋杆101上,所述螺旋杆101的一端连接有驱动电机103,所述驱动电机103设置在搅拌机2的外侧上,在工作缸7内设置了螺旋搅拌装置10,驱动电机103带动搅拌叶片102旋转搅拌,将不同的塑料颗粒混合均匀,在搅拌塑料颗粒同时,对塑料颗粒进行储备,节省时间,提高混合效率。
定量称重装置5上设有重量传感器和挡料板51,所述重量传感器设置在挡料板51的上方,所述挡料板51连接有伸缩气缸52,所述伸缩气缸52安装在支撑架1上,所述挡料板51开设有有出料孔53,所述出料孔53与出料口4的孔径相同,在储备缸8内设置有定量称重装置5,准确称量成品的重量,严格控制各不同成分的塑料颗粒的重量比,降低劳动力度,提高了塑料产品中各成分分配比例的精确性,确保产品质量,从储备缸8内输送下来的塑料颗粒进入到定量称重装置5时,当重量达到某一设定值时,重量传感器将发出反馈信号,在控制面板6的指令下,伸缩气缸52推动挡料板51,当挡料板51的出料孔53来到出料口4的上方时,塑料颗粒从出料口4流出。
控制面板6分别与定量称重装置5和螺旋搅拌装置10电性连接,控制面板6能精准地监控生产原料的使用情况,提高生产效率。
出料口4和隔板9安装有自动阀门,所述自动阀门电性连接控制面板6,控制面板6控制自动阀门的开关。
工作时,塑料颗粒从进料口3进入到搅拌机2内,首先塑料颗粒通过工作缸7的搅拌混合后,进入到储备缸8,从储备缸8内输送下来的塑料颗粒进入到定量称重装置5时,当重量达到某一设定值时,重量传感器将发出反馈信号,在控制面板6的指令下,伸缩气缸52推动挡料板51,当挡料板51的出料孔53来到出料口4的上方时,塑料颗粒从出料口4流出,出料口4和隔板9安装有自动阀门,自动阀门电性连接控制面板6,控制面板6控制自动阀门的开关。
本实用新型通过在搅拌机2内设置了工作缸7和储备缸8,做到了工作和储备同时进行,提高了工作效率,防止影响其他机器的运作,在工作缸7内设置了螺旋搅拌装置10,在搅拌塑料颗粒同时,对塑料颗粒进行储备,节省时间,提高混合效率,在储备缸8内设置有定量称重装置5,准确称量成品的重量,严格控制各不同成分的塑料颗粒的重量比,降低劳动力度,提高了塑料产品中各成分分配比例的精确性,确保产品质量,同时控制面板6分别与定量称重装置5和螺旋搅拌装置10电性连接,控制面板6能精准地监控生产原料的使用情况,提高生产效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型自动储备称重的高分子塑料颗粒搅拌机,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)上安装有搅拌机(2)、进料口(3)和出料口(4),所述进料口(3)设置在搅拌机(2)的上端,所述出料口(4)设置在搅拌机(2)的下端,所述搅拌机(2)与出料口(4)之间安装有定量称重装置(5),所述支撑架(1)上安装有控制面板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动储备称重的高分子塑料颗粒搅拌机,其特征在于,所述搅拌机(2)包括有工作缸(7)和储备缸(8),所述工作缸(7)设置在储备缸(8)的上方,所述储备缸(8)呈漏斗形状,所述进料口(3)连接工作缸(7),所述储备缸(8)连接定量称重装置(5),所述工作缸(7)与储备缸(8)之间设有隔板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种新型自动储备称重的高分子塑料颗粒搅拌机,其特征在于,所述工作缸(7)内安装有螺旋搅拌装置(10),所述螺旋搅拌装置(10)包括有螺旋杆(101)和搅拌叶片(102),所述搅拌叶片(102)安装在螺旋杆(101)上,所述螺旋杆(101)的一端连接有驱动电机(103),所述驱动电机(103)设置在搅拌机(2)的外侧上。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动储备称重的高分子塑料颗粒搅拌机,其特征在于,所述定量称重装置(5)上设有重量传感器和挡料板(51),所述重量传感器设置在挡料板(51)的上方,所述挡料板(51)连接有伸缩气缸(52),所述伸缩气缸(52)安装在支撑架(1)上,所述挡料板(51)开设有出料孔(53),所述出料孔(53)与出料口(4)的孔径相同。
5.根据权利要求2所述的一种新型自动储备称重的高分子塑料颗粒搅拌机,其特征在于,所述控制面板(6)分别与定量称重装置(5)和螺旋搅拌装置(10)电性连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种新型自动储备称重的高分子塑料颗粒搅拌机,其特征在于,所述出料口(4)和隔板(9)安装有自动阀门,所述自动阀门电性连接控制面板(6)。
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