CN214687211U - 混凝土加工用的双螺旋轴搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了混凝土加工用的双螺旋轴搅拌装置，包括混合罐、螺旋传输轴和传动盘，所述混合罐的内部上下两侧中间位置分别固定安装有进料口和出料口，且混合罐的侧面预留有侧边滑槽，所述螺旋传输轴转动安装在侧边滑块的内侧，且螺旋传输轴的外部安装有定位块，所述传动盘对称转动安装在混合罐的内部两侧，且混合罐的内侧面焊接有固定环，所述固定环的上下两侧均转动安装有动力推杆。该混凝土加工用的双螺旋轴搅拌装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以根据混凝土原材料的颗粒大小调节双轴之间的间距，提高装置的加工效果，且该装置中设置有辅助出料结构，避免加工后部分原材料堆积粘连在设备内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为混凝土加工用的双螺旋轴搅拌装置。
背景技术
混凝土是建筑施工的重要原材料，混凝土主要是由砂石、水泥和清水按照一定的比例混合加工形成，不同制备成分的混凝土干燥凝固的时间不同，一般的单轴混合搅拌设备可以完成混凝土混合加工，如果生产加工的批量较大，单轴向搅拌装置不能较好的进行混合处理，市场上一种双轴搅拌装置可以对较大批量的混凝土原材料进行混合加工。
随着双轴搅拌装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：
1.现有的双轴搅拌装置在加工的过程中不便于根据砂石颗粒的大小对双轴搅拌结构之间的间距进行调节，对不同颗粒大小的原材料搅拌加工的效果不同。
2.且现有的一些双轴搅拌装置在出料时不能实现完全出料，部分混凝土粘连在混合罐中，后期容易凝固影响设备使用。
所以需要针对上述问题设计混凝土加工用的双螺旋轴搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供混凝土加工用的双螺旋轴搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有的双轴搅拌装置在加工的过程中不便于根据砂石颗粒的大小对双轴搅拌结构之间的间距进行调节，对不同颗粒大小的原材料搅拌加工的效果不同，且现有的一些双轴搅拌装置在出料时不能实现完全出料，部分混凝土粘连在混合罐中，后期容易凝固影响设备使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土加工用的双螺旋轴搅拌装置，包括混合罐、螺旋传输轴和传动盘，所述混合罐的内部上下两侧中间位置分别固定安装有进料口和出料口，且混合罐的侧面预留有侧边滑槽，并且侧边滑槽的内部活动安装有侧边滑块，所述螺旋传输轴转动安装在侧边滑块的内侧，且螺旋传输轴的外部安装有定位块，并且定位块的侧面通过伸缩杆与混合罐的内侧面相互连接，所述传动盘对称转动安装在混合罐的内部两侧，且混合罐的内侧面焊接有固定环，并且固定环的内部贯穿连接有滑杆，所述固定环的上下两侧均转动安装有动力推杆，且动力推杆通过传动推杆与清理推块相互连接。
优选的，所述侧边滑块通过侧边滑槽与混合罐组成滑动结构，且侧边滑块与混合罐贯穿连接。
优选的，所述螺旋传输轴在混合罐的内部上下两侧对称设置有2个，且螺旋传输轴左右两侧的旋向相反，并且螺旋传输轴与定位块转动连接。
优选的，所述传动盘的外侧面开设有内部滑槽，且内部滑槽通过内部滑块与定位块相互连接，并且定位块通过伸缩杆与混合罐组成伸缩结构。
优选的，所述传动推杆的一端与动力推杆相互连接，且传动推杆的另一端与清理推块转动连接，并且清理推块的外侧面与混合罐的内侧面相互贴合。
优选的，所述清理推块的内部开设有穿槽，且清理推块的内部贯穿连接有滑环，并且清理推块通过滑环与滑杆组成滑动结构。
优选的，所述内部滑块通过内部滑槽与传动盘卡合连接，且传动盘通过内部滑槽和内部滑块与定位块组成滑动结构，并且传动盘呈椭圆状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土加工用的双螺旋轴搅拌装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以根据混凝土原材料的颗粒大小调节双轴之间的间距，搅拌加工的效果较好，且该装置中设置有出料推动结构，避免一些混凝土成分未完全出料堆积在混合罐的内部，提高装置的加工效果；
1.滑动连接设置的传动盘和定位块，在使用前，根据混凝土原材料的砂石颗粒大小，转动把手控制传动盘转动，在滑动调节结构的作用下控制定位块向两侧移动，定位块带动上下两侧的螺旋传输轴移动，从而调节螺旋传输轴之间的间距，便于较好的搅拌混合混凝土材料；
2.转动结构设置的动力推杆和传动推杆，以及滑动连接设置的清理推块，在使用的过程中运行电机控制动力推杆转动，在转动结构的作用下控制清理推块在滑杆的外部横向往复性移动，清理推块在横向移动的过程中将部分堆积在混合罐中未出料的混凝土材料向外推出，辅助出料的进行，提高该装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型传动盘正面结构示意图；
图3为本实用新型传动盘侧面结构示意图；
图4为本实用新型清理推块侧面结构示意图；
图5为本实用新型传动推杆俯视结构示意图；
图6为本实用新型固定环侧面结构示意图。
图中：1、混合罐；2、进料口；3、出料口；4、侧边滑槽；5、侧边滑块；6、螺旋传输轴；7、定位块；8、伸缩杆；9、传动盘；10、固定环；11、滑杆；12、动力推杆；13、传动推杆；14、清理推块；15、内部滑槽；16、内部滑块；17、穿槽；18、滑环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：混凝土加工用的双螺旋轴搅拌装置，包括混合罐1、进料口2、出料口3、侧边滑槽4、侧边滑块5、螺旋传输轴6、定位块7、伸缩杆8、传动盘9、固定环10、滑杆11、动力推杆12、传动推杆13、清理推块14、内部滑槽15、内部滑块16、穿槽17和滑环18，混合罐1的内部上下两侧中间位置分别固定安装有进料口2和出料口3，且混合罐1的侧面预留有侧边滑槽4，并且侧边滑槽4的内部活动安装有侧边滑块5，螺旋传输轴6转动安装在侧边滑块5的内侧，且螺旋传输轴6的外部安装有定位块7，并且定位块7的侧面通过伸缩杆8与混合罐1的内侧面相互连接，传动盘9对称转动安装在混合罐1的内部两侧，且混合罐1的内侧面焊接有固定环10，并且固定环10的内部贯穿连接有滑杆11，固定环10的上下两侧均转动安装有动力推杆12，且动力推杆12通过传动推杆13与清理推块14相互连接。
本例中侧边滑块5通过侧边滑槽4与混合罐1组成滑动结构，且侧边滑块5与混合罐1贯穿连接，通过传动结构控制侧边滑块5在侧边滑槽4的内部上下滑动，便于调节上下螺旋传输轴6之间的间距；
螺旋传输轴6在混合罐1的内部上下两侧对称设置有2个，且螺旋传输轴6左右两侧的旋向相反，并且螺旋传输轴6与定位块7转动连接，螺旋传输轴6旋向的设置便于将混凝土材料在混合罐1中循环分散，提高混凝土原材料加工搅拌的效果；
传动盘9的外侧面开设有内部滑槽15，且内部滑槽15通过内部滑块16与定位块7相互连接，并且定位块7通过伸缩杆8与混合罐1组成伸缩结构，控制定位块7上下移动可以带动螺旋传输轴6上下调节移动；
传动推杆13的一端与动力推杆12相互连接，且传动推杆13的另一端与清理推块14转动连接，并且清理推块14的外侧面与混合罐1的内侧面相互贴合，清理推块14在移动的过程中，将部分堆积在混合罐1内侧未出料的混凝土材料推动至出料口3处；
清理推块14的内部开设有穿槽17，且清理推块14的内部贯穿连接有滑环18，并且清理推块14通过滑环18与滑杆11组成滑动结构，运行电机控制动力推杆12转动，通过传动推杆13可以控制两侧的清理推块14横向移动；
内部滑块16通过内部滑槽15与传动盘9卡合连接，且传动盘9通过内部滑槽15和内部滑块16与定位块7组成滑动结构，并且传动盘9呈椭圆状结构，转动传动盘9通过传动结构可以控制定位块7上下移动。
工作原理：使用本装置时，首先根据图1-3中所示的结构，将混凝土原材料通过进料口2导入混合罐1的内部，根据混凝土材料中砂石的颗粒大小调节上下两个螺旋传输轴6之间的间距，松动把手外部的栓键转动把手控制传动盘9转动，传动盘9通过内部滑槽15和内部滑块16与定位块7滑动连接，在传动盘9转动的过程中，定位块7向两侧移动，定位块7带动侧边滑块5在侧边滑槽4中上下调节移动(侧边滑块5的截面视图呈“H”形结构，在滑动的过程中两侧与侧边滑槽4的滑动范围始终贴合，避免设备内部的材料向外渗出)，从而控制调节螺旋传输轴6之间的间距，便于混合搅拌混凝土原材料，运行侧边滑块5外侧的驱动电机控制螺旋传输轴6转动，由于螺旋传输轴6左右两侧的螺旋旋向相反，并且上下两侧的螺旋传输轴6螺旋旋向相反，在搅拌的而过程中，螺旋传输轴6转动可以使得混凝土原材料在混合罐1中循环移动，从而较好的实现搅拌混合混凝土原材料；
随后，根据图1、图4、图5以及图6中所示的结构，将混凝土搅拌混合后打开出料口3的阀门进行出料，由于该装置加工的混凝土材料批量较大，出料时一般不能实现完全出料，在出料后运行内部电机控制动力推杆12转动，动力推杆12通过传动推杆13带动清理推块14横向移动，清理推块14通过滑环18在滑杆11的外部横向左右往复移动，清理推块14的外侧面与混合罐1的内侧面相互贴合，在清理推块14在混合罐1内部移动时将部分堆积在混合罐1中的混凝土材料推动至出料口3处，避免混凝土材料堆积在混合罐1中，提高该装置加工的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.混凝土加工用的双螺旋轴搅拌装置，包括混合罐(1)、螺旋传输轴(6)和传动盘(9)，其特征在于：所述混合罐(1)的内部上下两侧中间位置分别固定安装有进料口(2)和出料口(3)，且混合罐(1)的侧面预留有侧边滑槽(4)，并且侧边滑槽(4)的内部活动安装有侧边滑块(5)，所述螺旋传输轴(6)转动安装在侧边滑块(5)的内侧，且螺旋传输轴(6)的外部安装有定位块(7)，并且定位块(7)的侧面通过伸缩杆(8)与混合罐(1)的内侧面相互连接，所述传动盘(9)对称转动安装在混合罐(1)的内部两侧，且混合罐(1)的内侧面焊接有固定环(10)，并且固定环(10)的内部贯穿连接有滑杆(11)，所述固定环(10)的上下两侧均转动安装有动力推杆(12)，且动力推杆(12)通过传动推杆(13)与清理推块(14)相互连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土加工用的双螺旋轴搅拌装置，其特征在于：所述侧边滑块(5)通过侧边滑槽(4)与混合罐(1)组成滑动结构，且侧边滑块(5)与混合罐(1)贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的混凝土加工用的双螺旋轴搅拌装置，其特征在于：所述螺旋传输轴(6)在混合罐(1)的内部上下两侧对称设置有2个，且螺旋传输轴(6)左右两侧的旋向相反，并且螺旋传输轴(6)与定位块(7)转动连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土加工用的双螺旋轴搅拌装置，其特征在于：所述传动盘(9)的外侧面开设有内部滑槽(15)，且内部滑槽(15)通过内部滑块(16)与定位块(7)相互连接，并且定位块(7)通过伸缩杆(8)与混合罐(1)组成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的混凝土加工用的双螺旋轴搅拌装置，其特征在于：所述传动推杆(13)的一端与动力推杆(12)相互连接，且传动推杆(13)的另一端与清理推块(14)转动连接，并且清理推块(14)的外侧面与混合罐(1)的内侧面相互贴合。
6.根据权利要求1所述的混凝土加工用的双螺旋轴搅拌装置，其特征在于：所述清理推块(14)的内部开设有穿槽(17)，且清理推块(14)的内部贯穿连接有滑环(18)，并且清理推块(14)通过滑环(18)与滑杆(11)组成滑动结构。
7.根据权利要求4所述的混凝土加工用的双螺旋轴搅拌装置，其特征在于：所述内部滑块(16)通过内部滑槽(15)与传动盘(9)卡合连接，且传动盘(9)通过内部滑槽(15)和内部滑块(16)与定位块(7)组成滑动结构，并且传动盘(9)呈椭圆状结构。
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