CN214685676U - 玻璃磨边倒角机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种玻璃磨边倒角机，涉及玻璃加工的技术领域，其包括倒角机本体，所述倒角机本体包括机体和转动连接于机体的磨边盘，所述机体设置有固定架，所述固定架包括横板和夹持臂，所述横板连接于机体，所述夹持臂开设有用于固定工件的条形槽。本申请具有使倒角机在打磨过程中相对更稳定的效果。

Description

玻璃磨边倒角机

技术领域

本申请涉及玻璃加工的技术领域，尤其是涉及一种玻璃磨边倒角机。

背景技术

在玻璃生产加工中，为了减少玻璃板材边部划伤工作人员或者购买者，需要对玻璃板材的边部进行打磨并把角部做倒角处理。

申请号为201120058048.X的专利文件公开了一种倒角机，包括倒角机本体，倒角机本体的头部设置动力部件，动力部件与切削刀具连接，在切削刀具一侧设置导向板；导向板包括底板，底板一侧设置竖板，竖板的中间部位设置切削刀具穿孔，切削刀具的部分穿过该切削刀具穿孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下技术缺陷：当使用倒角机进行磨边时，仅靠底板和竖板进行抵接限位，打磨过程相对不稳定，从而影响磨边倒角的质量。

实用新型内容

为了使倒角机在打磨过程中相对更稳定，本申请提供一种玻璃磨边倒角机。

本申请提供的一种玻璃磨边倒角机，采用如下的技术方案：

一种玻璃磨边倒角机，包括倒角机本体，所述倒角机本体包括机体和转动连接于机体的磨边盘，所述机体设置有固定架，所述固定架包括横板和夹持臂，所述机体连接于横板，所述夹持臂开设有用于固定工件的条形槽，所述夹持臂连接于横板。

通过采用上述技术方案，当需要对玻璃板材进行打磨时，工作人员可使玻璃板材的卡设于夹持臂的条形槽内，从而当磨边盘对玻璃板材的打磨过程中不易出现倒角机发生偏移的情况，使得打磨过程相对稳定，磨边的质量相对较高。

可选的，所述固定架还包括水平设置的安装管，所述安装管一端连接于横板，所述安装管垂直于横板，所述安装管的下侧管壁开设有用于放置机体的安设口，所述机体可拆卸连接于安装管的内壁。

通过采用上述技术方案，机体可从安设口放置于安装管内腔，并可拆卸连接于安装管的内壁，当不需要磨边时，固定架可和机体分开存放，便于携带和使用。

可选的，所述夹持臂设置有两个且两个条形槽的槽口朝向同一侧，所述夹持臂固定连接有竖向设置的转动轴，所述转动轴转动连接于横板，所述安装管转动连接于横板，所述安装管开设有多个沿安装管中心轴线方向分布的调节螺孔，所述机体开设有对应调节孔的固定螺孔，所述调节螺孔穿设有安装螺栓，所述安装螺栓螺纹连接于调节螺孔和固定螺孔。

通过采用上述技术方案，当需要对玻璃板材的角部进行倒角打磨时，工作人员可通过安装螺栓和调节螺孔来调整磨边盘和玻璃板材的角部之间的距离，并且打磨过程中，安装管可水平摆动使得磨边盘可根据固定的圆心对玻璃板材进行倒角磨边；从而使得磨边倒角机的适用性相对更高。

可选的，所述横板和安装管对应开设有定位孔，所述定位孔内插设有定位销。

通过采用上述技术方案，当定位销插设于定位孔内时，安装管可被固定于横板，不易发生转动，从而对玻璃板材直边进行磨边过程中，安装管不易带动倒角机本体转动，使得磨边过程相对更稳定。

可选的，所述条形槽位于下方的侧壁设置有抵接件，所述抵接件包括抵接板和支撑弹簧，所述抵接板位于条形槽的两个侧壁之间，所述支撑弹簧一端连接于抵接板，所述支撑弹簧的另一端连接于条形槽的侧壁。

通过采用上述技术方案，支撑弹簧可将抵接板推出，当玻璃板材卡设于条形槽内时，抵接板可使得夹持臂能更稳定的将玻璃板材固定，磨边倒角机磨边过程相对更稳定。

可选的，所述抵接板朝向条形槽槽口的一侧边沿弯折形成有弧形的过渡边，所述过渡边朝向条形槽槽底的一侧弯折形成有限制板，所述限制板抵接于夹持臂。

通过采用上述技术方案，过渡边呈弧形，需要将玻璃板材卡设于条形槽内时，过渡边可起到导引作用，便于夹持臂将玻璃板材固定；而限制板可限制抵接板和条形槽槽壁之间的距离，使抵接板不易过度靠近另一个条形槽槽壁。

可选的，所述条形槽位于上方的侧壁粘接有弹性垫。

通过采用上述技术方案，连接的弹性垫可减少夹持臂在固定玻璃板材时将玻璃板材划伤的情况。

可选的，所述机体朝向磨边盘的一侧连接有用于减少产生磨边盘割伤工作人员的情况的护壳。

通过采用上述技术方案，护壳可对磨边盘的一侧进行阻挡，减少打磨过程中，工作人员被磨边盘划伤的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对玻璃板材进行打磨时，工作人员可使玻璃板材的卡设于夹持臂的条形槽内，从而当磨边盘对玻璃板材的打磨过程中不易出现倒角机发生偏移的情况，使得打磨过程相对稳定，磨边的质量相对较高；

2.当需要对玻璃板材的角部进行倒角打磨时，工作人员可通过安装螺栓和调节螺孔来调整磨边盘和玻璃板材的角部之间的距离，并且打磨过程中，安装管可水平摆动使得磨边盘可根据固定的圆心对玻璃板材进行倒角磨边。

附图说明

图1是本申请实施例对玻璃板材直边打磨的工作示意图；

图2是本申请实施例的爆炸示意图；

图3是本申请实施例对玻璃板材角部打磨的工作示意图。

附图标记说明：1、倒角机本体；11、机体；111、固定螺孔；112、安装螺栓；113、护壳；12、磨边盘；2、固定架；201、定位孔；202、定位销；21、横板；22、夹持臂；221、条形槽；222、转动轴；223、弹性垫；23、安装管；231、安设口；232、调节螺孔；233、活动槽；3、抵接件；31、抵接板；311、过渡边；312、限制板；32、支撑弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种玻璃磨边倒角机。参照图1和图2，玻璃磨边倒角机包括倒角机本体1，倒角机本体1包括机体11和转动连接于机体11的磨边盘12，机体11内设置有用于驱动磨边盘12转动的电机。机体11设置有固定架2，固定架2包括横板21、夹持臂22和安装管23，安装管23一端固定连接于横板21，横板21呈长条状结构，安装管23的轴线方向垂直于横板21的长度方向，安装管23的下侧管壁开设有安设口231，安设口231呈条形口，使用时，工作人员可将机体11从安设口231安装于安装管23的内腔且机体11远离磨边盘12的一端可抵接于安装管23的管壁，从而完成将倒角机本体1安装于固定架2的工作。机体11朝向磨边盘12的一侧固定连接有护壳113，护壳113呈弧形的板状结构且护壳113弧形的弧口朝向磨边盘12，护壳113可减少磨边盘12将工作人员割伤的情况。

参照图1和图2，夹持臂22设置有两个且两个夹持臂22朝向横板21的一侧固定连接有转动轴222，转动轴222竖向设置且转动轴222转动连接于横板21，夹持臂22开设有条形槽221，条形槽221的两端贯穿夹持臂22且条形槽221水平设置，两个夹持臂22的条形槽221的槽口朝向同一侧，磨边盘12的侧壁和条形槽221的槽底壁面相切。当工作人员对玻璃板材进行磨边倒角时，先转动夹持臂22，使两个夹持臂22之间的夹角呈180°，再将玻璃板材需要打磨的一侧边沿卡设于条形槽221内，从而工作人员即可开始磨边倒角工作，并且由于夹持臂22将玻璃板材夹持，磨边过程中倒角机本体1相对更稳定，使得磨边的质量相对较高。

参照图2和图3，为了使磨边倒角机能对玻璃板材的角部进行打磨倒角，以提高适用性。安装管23朝向横板21的一端开口边沿开设有两个活动槽233，横板21卡设于活动槽233内，安装管23同样设置有转动轴222，安装管23的转动轴222穿设于安装管23的两个管壁和横板21，而活动槽233的槽底未抵接横板21，从而预留有供安装管23转动的空间。此外，安装管23远离横板21的一端管壁开设有多个调节螺孔232，多个调节螺孔232沿安装管23的轴线方向延伸分布。机体11朝向调节螺孔232的一侧开设有一个固定螺孔111，调节螺孔232穿设有一个安装螺栓112，安装螺栓112螺纹连接于调节螺孔232和固定螺孔111。

当需要对玻璃板材的角部进行倒角磨边时，工作人员可转动两个夹持臂22，使两个夹持臂22之间的夹角呈90°并使玻璃板材的角部边沿卡设于条形槽221内，然后调整磨边盘12和玻璃板材角部之间的距离，并用安装螺栓112固定，即可开始对玻璃板材角部的倒角和磨边工作，并且倒角工作时，工作人员可在同一水平面内摆动安装管23，使磨边盘12的倒角磨边相对更均匀。

参照图2和图3，横板21和安装管23开设有对应的定位孔201，定位孔201内插设有呈圆柱状结构的定位销202，当不需要对玻璃板材的角部进行倒角和磨边工作时，工作人员可将定位销202插设于定位孔201内，从而限制安装管23的转动，使得玻璃板材直边的磨边工作相对更稳定。

此外，条形槽221位于上方的槽壁粘接有弹性垫223，以减小条形槽221夹持过程中将玻璃板材划伤的情况。条形槽221位于下方的槽壁设置有抵接件3，抵接件3可使条形槽221对玻璃板材的夹持作用相对更稳定。抵接件3包括抵接板31和支撑弹簧32，抵接板31位于条形槽221的两个侧壁之间，支撑弹簧32设置有多个且支撑弹簧32一端固定连接于抵接板31，支撑弹簧32的另一端固定连接于条形槽221远离弹性垫223的一侧槽壁。同时，抵接板31位于条形槽221的槽口的一侧边沿远离弹性垫223弯折形成有过渡边311，过渡边311呈弧形的条状结构，以便于将玻璃板材卡设于抵接板31和弹性垫223之间。

过渡边311的下端边沿水平朝向条形槽221弯折形成有限制板312，限制板312抵接于夹持臂22。从而限制抵接板31和弹性垫223之间的距离，使得玻璃板材相对更容易卡设于两者之间。抵接板31的两侧边部焊接有边板，边板焊接于限制板312，且边板滑移连接于夹持臂22的侧壁，边板可减缓限制板312发生形变的速率。

本申请实施例一种玻璃磨边倒角机的实施原理为：

当工作人员对玻璃板材的直边进行磨边时，先将两个夹持臂22之间的角度调整为180°并把玻璃板材放置于夹持臂22的条形槽221内，然后即可操作磨边盘12对玻璃板材的直边进行磨边工作；

当工作人员需要对玻璃板材的角部进行倒角和磨边的工作时，先将两个夹持臂22之间的角度调整为90°并把玻璃板材卡设于条形槽221内，调整磨边盘12和玻璃板材的角部之间的距离，用安装螺栓112固定连接，然后取下定位销202，工作人员即可摆动安装管23，使磨边盘12绕固定圆心对玻璃板材的角部进行倒角和磨边工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃磨边倒角机，包括倒角机本体（1），其特征在于：所述倒角机本体（1）包括机体（11）和转动连接于机体（11）的磨边盘（12），所述机体（11）设置有固定架（2），所述固定架（2）包括横板（21）和夹持臂（22），所述机体（11）连接于横板（21），所述夹持臂（22）开设有用于固定工件的条形槽（221），所述夹持臂（22）连接于横板（21）。

2.根据权利要求1所述的玻璃磨边倒角机，其特征在于：所述固定架（2）还包括水平设置的安装管（23），所述安装管（23）一端连接于横板（21），所述安装管（23）垂直于横板（21），所述安装管（23）的下侧管壁开设有用于放置机体（11）的安设口（231），所述机体（11）可拆卸连接于安装管（23）的内壁。

3.根据权利要求2所述的玻璃磨边倒角机，其特征在于：所述夹持臂（22）设置有两个且两个条形槽（221）的槽口朝向同一侧，所述夹持臂（22）固定连接有竖向设置的转动轴（222），所述转动轴（222）转动连接于横板（21），所述安装管（23）转动连接于横板（21），所述安装管（23）开设有多个沿安装管（23）中心轴线方向分布的调节螺孔（232），所述机体（11）开设有对应调节螺孔（232）的固定螺孔（111），所述调节螺孔（232）穿设有安装螺栓（112），所述安装螺栓（112）螺纹连接于调节螺孔（232）和固定螺孔（111）。

4.根据权利要求3所述的玻璃磨边倒角机，其特征在于：所述横板（21）和安装管（23）对应开设有定位孔（201），所述定位孔（201）内插设有定位销（202）。

5.根据权利要求1所述的玻璃磨边倒角机，其特征在于：所述条形槽（221）位于下方的侧壁设置有抵接件（3），所述抵接件（3）包括抵接板（31）和支撑弹簧（32），所述抵接板（31）位于条形槽（221）的两个侧壁之间，所述支撑弹簧（32）一端连接于抵接板（31），所述支撑弹簧（32）的另一端连接于条形槽（221）的侧壁。

6.根据权利要求5所述的玻璃磨边倒角机，其特征在于：所述抵接板（31）朝向条形槽（221）槽口的一侧边沿弯折形成有弧形的过渡边（311），所述过渡边（311）朝向条形槽（221）槽底的一侧弯折形成有限制板（312），所述限制板（312）抵接于夹持臂（22）。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的玻璃磨边倒角机，其特征在于：所述条形槽（221）位于上方的侧壁粘接有弹性垫（223）。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的玻璃磨边倒角机，其特征在于：所述机体（11）朝向磨边盘（12）的一侧连接有用于减少产生磨边盘（12）割伤工作人员的情况的护壳（113）。

Images