CN108637807B - 一种双面齿形刀片加工用定形装置 - Google Patents

一种双面齿形刀片加工用定形装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双面齿形刀片加工用定形装置，包括安装板，所述安装板的右端上表面设有固定螺栓，所述固定螺栓与所述安装板可拆卸连接，所述安装板的上表面设有底座且与所述底座焊接固定，所述底座的前表面开设有收容槽；在底座的上表设有支撑架，且在支撑架上设有卡轴，在对双面齿形刀片固定时，将刀片的一端插在卡轴的卡口中，再移动另一个支撑架，使刀片位于卡口内部，转动第一紧固销使刀片固定，完成对刀片的安装工作，使刀片的安装更加方便，在支撑架的前表面设有固定卡销，当刀片一面打磨好后，松开固定卡销，转动第一转动把，卡轴转动，改变刀片的方向，提高了定形装置的工作效率。

Description

一种双面齿形刀片加工用定形装置
技术领域
本发明属于刀片加工技术领域，具体涉及一种双面齿形刀片加工用定形装置。
背景技术
双面齿型刀片是切割刀的一种，长期使用后，齿刀磨损，需要对齿刀进行打磨，使双面齿形刀片能够在次使用，双面齿形刀片加工用定形装置是在打磨刀片时所用的一种定形工具。
原有的双面齿形刀片在安装刀片时，不便于安装，且打磨完一面后需要改变机器或者定形装置的方向才能对双面齿形刀片的另一面进行打磨，降低了打磨的工作效率，且在工作时，定形装置在外部机体上振动，可能导致刀片断裂，降低了定形装置的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双面齿形刀片加工用定形装置，以解决上述背景技术中提出的原有的双面齿形刀片在安装刀片时，不便于安装，且打磨完一面后需要改变机器或者定形装置的方向才能对双面齿形刀片的另一面进行打磨，降低了打磨的工作效率，且在工作时，定形装置在外部机体上振动，可能导致刀片断裂，降低了定形装置的安全性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双面齿形刀片加工用定形装置，包括安装板，所述安装板的右端上表面设有固定螺栓，所述固定螺栓与所述安装板可拆卸连接，所述安装板的上表面设有底座且与所述底座焊接固定，所述底座的前表面开设有收容槽，所述收容槽的内部设有弹簧座，所述弹簧座与所述底座固定连接，所述弹簧座的外表壁套设有减震弹簧，所述减震弹簧与所述弹簧座焊接固定，所述底座的上表面设有滑块，所述滑块与所述底座滑动连接，所述滑块的上表面设有支撑架，且与所述支撑架焊接固定，所述支撑架的上端内侧设有卡轴，所述卡轴与所述支撑架转动连接，所述支撑架的上端内部设有固定卡销，所述固定卡销与所述支撑架转动连接，所述固定卡销远离所述支撑架的一端外表壁焊接有第二转动把，所述卡轴的一端设有第一转动把，且与所述第一转动把固定连接，所述卡轴远离所述第一转动把的一端开设有卡口，所述卡轴靠近所述卡口的一端外表壁设有第一紧固销，所述第一紧固销与所述卡轴转动连接，且所述第一紧固销位于所述卡口的外侧。
优选的，所述卡轴远离所述卡口的一端设有连接头，所述第一转动把与所述卡轴之间通过所述连接头固定连接。
优选的，所述底座的上表面开设有限位滑槽，所述滑块与所述底座之间通过所述限位滑槽滑动连接。
优选的，所述滑块的上表面设有第二紧固销，所述滑块与所述底座之间通过所述第二紧固销固定连接。
优选的，所述支撑架共设有两个，两个所述固定卡销分别位于所述支撑架的上端前后两侧表面。
优选的，所述固定螺栓共设有四个，四个所述固定螺栓分别位于所述安装板的上表面四个拐角处。
优选的，所述卡轴和所述第一紧固销均设有两个，两个所述第一紧固销分被位于两个所述卡轴的外表壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在底座的上表设有支撑架，且在支撑架上设有卡轴，在对双面齿形刀片固定时，将刀片的一端插在卡轴的卡口中，再移动另一个支撑架，使刀片位于卡口内部，转动第一紧固销使刀片固定，完成对刀片的安装工作，使刀片的安装更加方便，在支撑架的前表面设有固定卡销，当刀片一面打磨好后，松开固定卡销，转动第一转动把，卡轴转动，改变刀片的方向，提高了定形装置的工作效率，在收容槽的内部设有减震弹簧，工作时，减震弹簧减轻底座的振动程度，防止振动过大导致刀片损坏，提高了定形装置的安全性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明中的卡轴的结构示意图；
图中：1、第二转动把；2、卡口；3、卡轴；4、支撑架；5、第一转动把；6、底座；7、固定螺栓；8、安装板；9、滑块；10、弹簧座；11、减震弹簧；12、限位滑槽；13、连接头；14、固定卡销；15、第一紧固销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种双面齿形刀片加工用定形装置，包括安装板8，安装板8的右端上表面设有固定螺栓7，固定螺栓7与安装板8可拆卸连接，安装板8的上表面设有底座6且与底座6焊接固定，底座6的前表面开设有收容槽，收容槽的内部设有弹簧座10，弹簧座10与底座6固定连接，弹簧座10的外表壁套设有减震弹簧11，减震弹簧11与弹簧座10焊接固定，底座6的上表面设有滑块9，滑块9与底座6滑动连接，滑块9的上表面设有支撑架4，且与支撑架4焊接固定，支撑架4的上端内侧设有卡轴3，卡轴3与支撑架4转动连接，支撑架4的上端内部设有固定卡销14，固定卡销14与支撑架4转动连接，固定卡销14远离支撑架4的一端外表壁焊接有第二转动把1，卡轴3的一端设有第一转动把5，且与第一转动把5固定连接，卡轴3远离第一转动把5的一端开设有卡口2，卡轴3靠近卡口2的一端外表壁设有第一紧固销15，第一紧固销15与卡轴3转动连接，且第一紧固销15位于卡口2的外侧。
为了方便改变双面齿形刀片的方向，当一面打磨完成后，松开固定卡销14，抓动第一转动把5，第一转动把5通过连接头13带着卡轴3转动，改变双齿形刀片的方向，使双面齿形刀片的另一面也能进行打磨，使双面齿形刀片的反向改变更加方便，本实施例中，优选的，卡轴3远离卡口2的一端设有连接头13，第一转动把5与卡轴3之间通过连接头13固定连接。
为了方便安装双面齿形刀片，在安装双面齿形刀片时，滑动滑块9，使两个卡口2之间的距离等于刀片长度，将刀片卡在卡扣内部，使双面齿形刀片的按抓个工作更加方便，本实施例中，优选的，底座6的上表面开设有限位滑槽12，滑块9与底座6之间通过限位滑槽12滑动连接。
为了提高双面齿形刀片加工用定形装置结构的稳定性，当双面齿形刀片安装好后，通过第二紧固销将滑块9固定在底座6上，防止工作时，滑块9在底座6上移动，使双面齿形刀片保持平稳，提高了双面齿形刀片加工用定形装置结构的稳定性，本实施例中，优选的，滑块9的上表面设有第二紧固销，滑块9与底座6之间通过第二紧固销固定连接。
为了提高卡轴3结构的稳定性，在工作时，通过固定卡销14将卡轴3固定在支撑架4上，防止工作时，卡轴3转动，使卡轴3保持平稳，提高了卡轴3结构的平稳性，本实施例中，优选的，支撑架4共设有两个，两个固定卡销14分别位于支撑架4的上端前后两侧表面。
为了提高双面齿形刀片加工用定形装置结构的平稳性，四个固定螺栓7将安装板8固定在外部打磨设备上，四个固定螺栓7将安装板8的四个角固定，使安装板8保持平稳，提高了双面齿形刀片加工用定形装置结构的平稳性，本实施例中，优选的，固定螺栓7共设有四个，四个固定螺栓7分别位于安装板8的上表面四个拐角处。
为了提高双面齿形刀片的平稳性，两个第一紧固销15将双面齿形刀片的两端分别固定在两个卡轴3上的卡口2中，使双面齿形刀片保持平稳，提高了双面齿形刀片的平稳性，本实施例中，优选的，卡轴3和第一紧固销15均设有两个，两个第一紧固销15分被位于两个卡轴3的外表壁。
本发明的工作原理及使用流程：首先将安装板8放置在外部打磨设备的工作台上，再通过固定螺栓7将安装板8固定，再将双面齿形刀片的一端放置在一个卡轴3的卡口2的内部，移动另一个卡轴3下方的滑块，使双面齿形刀片的另一端位于另一个卡轴3的卡口2内部，转动第一紧固销15，使双面齿形刀片固定，完成对双面齿形刀片的安装工作，使双面齿形刀片的安装工作更加方便，当双面齿形刀片的一面打磨完成后，松开固定卡销14，转动第一转动把5，第一转动把5通过连接头13带着卡轴3转动，改变双面齿形刀片的方向，不需要移动外部打磨机器或者定形装置就能对双面齿形刀片的另一面进行打磨，提高了双面齿形刀片加工用定形装置的工作效率，在工作时，减震弹簧11减轻底座6的振动程度，防止振动过大导致刀片损坏，提高了定形装置的安全性，工作完成后，关闭外部机器，将刀片从卡轴3上取下，工作结束。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双面齿形刀片加工用定形装置，其特征在于：包括安装板(8)，所述安装板(8)的右端上表面设有固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)与所述安装板(8)可拆卸连接，所述安装板(8)的上表面设有底座(6)且与所述底座(6)焊接固定，所述底座(6)的前表面开设有收容槽，所述收容槽的内部设有弹簧座(10)，所述弹簧座(10)与所述底座(6)固定连接，所述弹簧座(10)的外表壁套设有减震弹簧(11)，所述减震弹簧(11)与所述弹簧座(10)焊接固定，所述底座(6)的上表面设有滑块(9)，所述滑块(9)与所述底座(6)滑动连接，所述滑块(9)的上表面设有支撑架(4)，且与所述支撑架(4)焊接固定，所述支撑架(4)的上端内侧设有卡轴(3)，所述卡轴(3)与所述支撑架(4)转动连接，所述支撑架(4)的上端内部设有固定卡销(14)，所述固定卡销(14)与所述支撑架(4)转动连接，所述固定卡销(14)远离所述支撑架(4)的一端外表壁焊接有第二转动把(1)，所述卡轴(3)的一端设有第一转动把(5)，且与所述第一转动把(5)固定连接，所述卡轴(3)远离所述第一转动把(5)的一端开设有卡口(2)，所述卡轴(3)靠近所述卡口(2)的一端外表壁设有第一紧固销(15)，所述第一紧固销(15)与所述卡轴(3)转动连接，且所述第一紧固销(15)位于所述卡口(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片加工用定形装置，其特征在于：所述卡轴(3)远离所述卡口(2)的一端设有连接头(13)，所述第一转动把(5)与所述卡轴(3)之间通过所述连接头(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片加工用定形装置，其特征在于：所述底座(6)的上表面开设有限位滑槽(12)，所述滑块(9)与所述底座(6)之间通过所述限位滑槽(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片加工用定形装置，其特征在于：所述滑块(9)的上表面设有第二紧固销，所述滑块(9)与所述底座(6)之间通过所述第二紧固销固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片加工用定形装置，其特征在于：支撑架(4)共设有两个，两个所述固定卡销(14)分别位于所述支撑架(4)的上端前后两侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片加工用定形装置，其特征在于：所述固定螺栓(7)共设有四个，四个所述固定螺栓(7)分别位于所述安装板(8)的上表面四个拐角处。
7.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片加工用定形装置，其特征在于：所述卡轴(3)和所述第一紧固销(15)均设有两个，两个所述第一紧固销(15)分被位于两个所述卡轴(3)的外表壁。
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