CN210731132U - 一种双头铣数控加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头铣数控加工中心，包括机座、工件台机构和调节机构，机座的顶部固定安装有机架，机架呈U形结构设置，机架下方的机座上安装有工件台机构，机架的顶部和机座一侧的机架上均固定安装有二级液压缸，机座一侧机架上的二级液压缸输出端通过液压杆与调节机构固定安装，机架顶部上的二级液压缸输出端通过液压杆与升降板固定安装，调节机构和升降板上均固定安装有二级电机，本实用新型所达到的有益效果是：一级铣刀和二级铣刀实现对圆形工件的侧壁及上表面的双头铣加工处理，加工效率更高，调节机构达到对一级铣刀角度的调节，使得一级铣刀能够调节呈倾斜设置对工件边角铣削加工，适用范围更广，且调节方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工中心，尤其涉及一种双头铣数控加工中心，属于双头铣加工技术领域。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
目前铣床数控加工中心采用对工件单边铣削加工，尤其是圆形的工件，单面依次加工耗时长，增加铣削加工时间，导致铣床数控加工中心加工效率较低，以及水平或垂直安装的铣刀不能进行工件边角、倒角加工，适用范围较小，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的目前铣床数控加工中心采用对工件单边铣削加工，尤其是圆形的工件，单面依次加工耗时长，增加铣削加工时间，导致铣床数控加工中心加工效率较低，以及水平或垂直安装的铣刀不能进行工件边角、倒角加工，适用范围较小的缺点，而提出的一种双头铣数控加工中心。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种双头铣数控加工中心，包括机座、工件台机构和调节机构，所述机座的顶部固定安装有机架，所述机架呈U形结构设置，所述机架下方的机座上安装有工件台机构，所述机架的顶部和机座一侧的机架上均固定安装有二级液压缸，所述机座一侧机架上的二级液压缸输出端通过液压杆与调节机构固定安装，所述机架顶部上的二级液压缸输出端通过液压杆与升降板固定安装，所述调节机构和升降板上均固定安装有二级电机，所述调节机构上的二级电机输出端通过转杆与一级铣刀固定安装，所述升降板上的二级电机输出端通过转杆与二级铣刀固定安装。
优选的，所述工件台机构包括开设在机座顶部的凹槽，所述凹槽内部转动安装有台体，所述台体和凹槽均呈圆形结构设置，所述台体的底部通过联轴器与一级电机输出端固定安装。
优选的，所述台体顶部相对的两侧上均固定安装有一级液压缸，两个所述一级液压缸的输出端均通过液压杆固定安装有夹板。
优选的，所述调节机构包括与液压缸固定安装的后板，所述后板相对的两侧上均固定安装有侧板，两个所述侧板和后板之间呈U形结构设置，所述一级铣刀一侧的二级电机相对两侧均通过转轴转动安装在两个侧板之间，所述转轴远离二级电机的一端穿过侧板与齿轮盘固定安装。
优选的，所述齿轮盘上方的侧板上固定安装有定位板，所述定位板上开设有定位孔，定位孔内插入安装有定位销，所述定位销的下端插入在齿轮盘的两个齿牙之间。
优选的，所述定位销的下端呈V形结构设置。
本实用新型提出的一种双头铣数控加工中心，有益效果在于：
1、该双头铣数控加工中心，结构简单，使用方便，通过安装在机座一侧机架上的一级铣刀、以及安装在机座上方机架上的二级铣刀，实现对圆形工件的侧壁及上表面的双头铣加工处理，节省时间、加工效率更高，以及安装在机座上的工件台机构，通过一级液压缸和液压杆对台体上工件固定，保证加工过程中工件的稳定，从而使得双头铣数控加工产品质量提高；
2、该双头铣数控加工中心，通过安装的调节机构，一级铣刀一侧的二级电机通过转轴转动安装在后板的两个侧板之间，并在齿轮盘的转动下驱动转轴及两个侧板之间的二级电机转动，即达到对一级铣刀角度的调节，使得一级铣刀能够调节呈倾斜设置，倾斜设置的一级铣刀能够对台体上的工件进行边角铣削加工，适用范围更广，且调节方便，以及在齿轮盘上方的侧板上安装有定位板，定位板上的定位销下端插入在齿轮盘的齿牙之间进行限位固定，防止调节后的转动，调节稳定性高，实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双头铣数控加工中心结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种双头铣数控加工中心的工件台机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种双头铣数控加工中心的调节机构结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种双头铣数控加工中心的后板结构示意图。
图中：1、机座；2、工件台机构；21、凹槽；22、台体；23、一级电机；24、一级液压缸；25、夹板；3、调节机构；31、后板；32、侧板；33、转轴；34、齿轮盘；35、定位板；36、定位销；4、机架；5、一级铣刀；6、二级铣刀；7、二级液压缸；8、升降板；9、二级电机；10、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种双头铣数控加工中心，包括机座1、工件台机构2和调节机构3，所述机座1的顶部固定安装有机架4，所述机架4呈U形结构设置，所述机架4下方的机座1上安装有工件台机构2，所述机架4的顶部和机座1一侧的机架4上均固定安装有二级液压缸7，所述机座1一侧机架4上的二级液压缸7输出端通过液压杆与调节机构3固定安装，所述机架4顶部上的二级液压缸7输出端通过液压杆与升降板8固定安装，所述调节机构3和升降板8上均固定安装有二级电机9，所述调节机构3上的二级电机9输出端通过转杆10与一级铣刀5固定安装，所述升降板8上的二级电机9输出端通过转杆10与二级铣刀6固定安装。
所述工件台机构2包括开设在机座1顶部的凹槽21，所述凹槽21内部转动安装有台体22，所述台体22和凹槽21均呈圆形结构设置，所述台体22的底部通过联轴器与一级电机23输出端固定安装，所述台体22顶部相对的两侧上均固定安装有一级液压缸24，两个所述一级液压缸24的输出端均通过液压杆固定安装有夹板25，实现对工件的固定，所述调节机构3包括与液压缸固定安装的后板31，所述后板31相对的两侧上均固定安装有侧板32，两个所述侧板32和后板31之间呈U形结构设置，所述一级铣刀5一侧的二级电机9相对两侧均通过转轴33转动安装在两个侧板32之间，所述转轴33远离二级电机9的一端穿过侧板32与齿轮盘34固定安装，通过调节机构3实现对一级铣刀5倾斜角度的调节，通过将一级铣刀5调节呈倾斜设置，使得一级铣刀5能够对工件边角铣削处理，所述齿轮盘34上方的侧板32上固定安装有定位板35，所述定位板35上开设有定位孔，定位孔内插入安装有定位销36，对调节机构3进行限位，防止调节后的转动，所述定位销36的下端插入在齿轮盘34的两个齿牙之间，所述定位销36的下端呈V形结构设置，插入方便。
工作原理：在使用时，将待铣削加工的圆形工件放置在台体22上，一级液压缸24通过液压杆驱动两个夹板25相靠近运动对工件夹持固定，然后机架4上的二级液压缸7和机架4一侧的二级液压缸7分别通过液压杆推动升降板8及调节机构3运动，使得一级铣刀5与工件侧壁接触、二级铣刀6与工件上表面接触，启动二级电机9，二级电机9转动通过转杆10带动一级铣刀5和二级铣刀6转动，同时一级电机23转动驱动凹槽21内的台体22转动，一级铣刀5和二级铣刀6实现对圆形工件的侧壁及上表面的双头铣加工处理，节省时间、加工效率更高，工件台机构2保证加工过程中工件的稳定，从而使得双头铣数控加工产品质量提高，当需要对工件边角进行铣削时，将定位板35上的定位销36上移，转动齿轮盘34，齿轮盘34的转动带动转轴33及两个侧板32之间的二级电机9转动，即达到对一级铣刀5角度的调节，使得一级铣刀5能够调节呈倾斜设置，倾斜设置的一级铣刀5能够对台体22上的工件进行边角铣削加工，适用范围更广，且调节方便，调节后再将定位销36插入在齿轮盘34的齿牙之间，利用定位销36对齿轮盘34进行限位固定，防止调节后齿轮盘34、转轴33及二级电机9的转动，调节稳定性高，实用性更强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双头铣数控加工中心，其特征在于，包括机座(1)、工件台机构(2)和调节机构(3)，所述机座(1)的顶部固定安装有机架(4)，所述机架(4)呈U形结构设置，所述机架(4)下方的机座(1)上安装有工件台机构(2)，所述机架(4)的顶部和机座(1)一侧的机架(4)上均固定安装有二级液压缸(7)，所述机座(1)一侧机架(4)上的二级液压缸(7)输出端通过液压杆与调节机构(3)固定安装，所述机架(4)顶部上的二级液压缸(7)输出端通过液压杆与升降板(8)固定安装，所述调节机构(3)和升降板(8)上均固定安装有二级电机(9)，所述调节机构(3)上的二级电机(9)输出端通过转杆(10)与一级铣刀(5)固定安装，所述升降板(8)上的二级电机(9)输出端通过转杆(10)与二级铣刀(6)固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种双头铣数控加工中心，其特征在于，所述工件台机构(2)包括开设在机座(1)顶部的凹槽(21)，所述凹槽(21)内部转动安装有台体(22)，所述台体(22)和凹槽(21)均呈圆形结构设置，所述台体(22)的底部通过联轴器与一级电机(23)输出端固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种双头铣数控加工中心，其特征在于，所述台体(22)顶部相对的两侧上均固定安装有一级液压缸(24)，两个所述一级液压缸(24)的输出端均通过液压杆固定安装有夹板(25)。
4.根据权利要求1所述的一种双头铣数控加工中心,其特征在于，所述调节机构(3)包括与液压缸固定安装的后板(31)，所述后板(31)相对的两侧上均固定安装有侧板(32)，两个所述侧板(32)和后板(31)之间呈U形结构设置，所述一级铣刀(5)一侧的二级电机(9)相对两侧均通过转轴(33)转动安装在两个侧板(32)之间，所述转轴(33)远离二级电机(9)的一端穿过侧板(32)与齿轮盘(34)固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种双头铣数控加工中心,其特征在于，所述齿轮盘(34)上方的侧板(32)上固定安装有定位板(35)，所述定位板(35)上开设有定位孔，定位孔内插入安装有定位销(36)，所述定位销(36)的下端插入在齿轮盘(34)的两个齿牙之间。
6.根据权利要求5所述的一种双头铣数控加工中心,其特征在于，所述定位销(36)的下端呈V形结构设置。
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2019
- 2019-10-11 CN CN201921697933.5U patent/CN210731132U/zh active Active
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