CN220902195U - 一种激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光切割设备，包括底座，所述底座的顶端对称滑动设有竖杆，所述竖杆内均固定嵌设有气缸一，所述气缸一的输出端均延伸至所述竖杆的上方且固定连接有顶板，所述顶板的底端滑动设有固定板，所述固定板的底端固定设有激光切割头，所述底座的顶端对称滑动设有竖板，所述竖板均位于两个所述竖杆之间，所述竖板的上部均贯穿转动嵌设有转轴，所述转轴之间相邻的一端均固定连接有支座，所述支座的顶端均固定设有气缸二，所述气缸二的输出端均延伸至所述支座内且固定连接有夹板，本实用新型可以方便对工件进行快速的定位固定，同时便于对工件进行多面的切割作业，从而可以有效的提高装置的生产效率。

Description

一种激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割设备，属于激光切割装置技术领域。

背景技术

门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。

根据公告号为CN217551480U公开了一种金属门窗加工激光切割设备，当需要调整切割装置的角度的时候，转动轴之后，将转动轴通过锁止组件进行固定之后，即可将切割装置进行固定，需要调整切割装置的另一侧的角度的时候，通过运动装置使得转动轴发生偏转，即可将切割装置的另一个角度进行偏移，通过上述操作能够快速的调整切割装置的角度，上述装置在使用过程中，该装置不能快速的对工件进行定位夹持，同时在加工过程中，若需要对工件的多个面进行切割时，此时需要将工件取下并转动后再次夹持固定，才能继续进行生产，从而使得装置的生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割设备，本实用新型可以方便对工件进行快速的定位固定，同时便于对工件进行多面的切割作业，从而可以有效的提高装置的生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光切割设备，包括底座，所述底座的顶端对称滑动设有竖杆，所述竖杆内均固定嵌设有气缸一，所述气缸一的输出端均延伸至所述竖杆的上方且固定连接有顶板，所述顶板的底端滑动设有固定板，所述固定板的底端固定设有激光切割头，所述底座的顶端对称滑动设有竖板，所述竖板均位于两个所述竖杆之间，所述竖板的上部均贯穿转动嵌设有转轴，所述转轴之间相邻的一端均固定连接有支座，所述支座的顶端均固定设有气缸二，所述气缸二的输出端均延伸至所述支座内且固定连接有夹板。

进一步的，所述底座的两侧顶端均开设有滑槽一，所述滑槽一的后侧内壁上均固定设有转动电机一，所述转动电机一的输出端均固定连接有螺杆一，所述螺杆一上均螺纹套设有滑块一，所述滑块一的顶端均与相邻的所述竖杆的底端固定连接，所述滑块一上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。

进一步的，所述底座的顶端开设有滑槽二，所述滑槽二的中部内壁上固定设有双头电机，所述双头电机的输出端均固定连接有螺杆二，所述螺杆二上均螺纹套设有滑块二，所述滑块二的顶端均与相邻的所述竖板的底端固定连接。

进一步的，所述滑块二上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座，两个所述螺杆二上设有方向相反的螺纹。

进一步的，所述顶板的底端开设有滑槽三，所述滑槽三的一侧内壁上固定设有转动电机二，所述转动电机二的输出端固定连接有螺杆三，所述螺杆三上螺纹套设有滑块三，所述滑块三的底端与所述固定板的顶端固定连接，所述滑块三上贯穿固定嵌设有与所述螺杆三相匹配的螺纹座。

进一步的，所述转轴远离所述支座的一端均固定连接有齿轮一，所述竖板之间相背的一侧下部均固定设有转动电机三，所述转动电机三的输出端均固定连接有齿轮二，所述齿轮一均与相邻的所述齿轮二之间齿轮啮合。

进一步的，所述支座的后侧下部均固定嵌设有螺母座，所述螺母座内均螺纹转动设有调节丝杆，所述调节丝杆的前端均延伸至相邻的所述支座内且转动连接有挡板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了支座、挡板和夹板，在使用时，通过转动调节丝杆，从而使得调节丝杆通过螺母座推动挡板进行前后移动，从而可以调节挡板至合适位置处，然后将工件放置在支座内，并使工件的后侧与挡板抵触，然后通过气缸二推动夹板向下移动，从而通过夹板将工件夹持固定，当需要对工件的其他面进行切割时，此时通过转动电机三可以带动对应的齿轮二进行转动，此时齿轮二将通过齿轮一带动转轴和支座进行转动，从而使得支座带动工件转动至合适角度，本实用新型可以方便对工件进行快速的定位固定，同时便于对工件进行多面的切割作业，从而可以有效的提高装置的生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种激光切割设备的主视图；

图2是本实用新型一种激光切割设备的结构示意图；

图3是本实用新型一种激光切割设备的底座的俯视图；

图4是本实用新型一种激光切割设备的支座的侧视图；

图中标号：1、底座；2、竖杆；3、气缸一；4、顶板；5、固定板；6、激光切割头；7、竖板；8、转轴；9、支座；10、气缸二；11、夹板；12、滑槽一；13、转动电机一；14、螺杆一；15、滑块一；16、滑槽二；17、双头电机；18、螺杆二；19、滑块二；20、滑槽三；21、转动电机二；22、螺杆三；23、滑块三；24、齿轮一；25、转动电机三；26、齿轮二；27、螺母座；28、调节丝杆；29、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种激光切割设备，包括底座1，底座1的顶端对称滑动设有竖杆2，竖杆2内均固定嵌设有气缸一3，气缸一3的输出端均延伸至竖杆2的上方且固定连接有顶板4，顶板4的底端滑动设有固定板5，固定板5的底端固定设有激光切割头6，底座1的顶端对称滑动设有竖板7，竖板7均位于两个竖杆2之间，竖板7的上部均贯穿转动嵌设有转轴8，转轴8之间相邻的一端均固定连接有支座9，支座9的顶端均固定设有气缸二10，气缸二10的输出端均延伸至支座9内且固定连接有夹板11。

具体的，如图2与图3所示，底座1的两侧顶端均开设有滑槽一12，滑槽一12的后侧内壁上均固定设有转动电机一13，转动电机一13的输出端均固定连接有螺杆一14，螺杆一14上均螺纹套设有滑块一15，滑块一15的顶端均与相邻的竖杆2的底端固定连接，滑块一15上均贯穿固定嵌设有与螺杆一14相匹配的螺纹座，通过转动电机一13带动螺杆一14进行转动，此时螺杆一14将带动滑块一15在滑槽一12内进行移动，通过滑块一15可以带动竖杆2进行前后移动，从而使得竖杆2通过气缸一3带动顶板4进行前后移动。

具体的，如图2与图3所示，底座1的顶端开设有滑槽二16，滑槽二16的中部内壁上固定设有双头电机17，双头电机17的输出端均固定连接有螺杆二18，螺杆二18上均螺纹套设有滑块二19，滑块二19的顶端均与相邻的竖板7的底端固定连接，滑块二19上均贯穿固定嵌设有与螺杆二18相匹配的螺纹座，两个螺杆二18上设有方向相反的螺纹，通过双头电机17带动螺杆二18进行转动，从而使得螺杆二18带动滑块二19在滑槽二16内进行相向移动，从而使得滑块二19带动竖板7进行相向移动。

具体的，如图1-图3所示，顶板4的底端开设有滑槽三20，滑槽三20的一侧内壁上固定设有转动电机二21，转动电机二21的输出端固定连接有螺杆三22，螺杆三22上螺纹套设有滑块三23，滑块三23的底端与固定板5的顶端固定连接，滑块三23上贯穿固定嵌设有与螺杆三22相匹配的螺纹座，通过转动电机二21带动螺杆三22进行转动，从而使得螺杆三22带动滑块三23在滑槽三20内进行移动，从而使得滑块三23带动固定板5和激光切割头6进行左右移动。

具体的，如图1-图3所示，转轴8远离支座9的一端均固定连接有齿轮一24，竖板7之间相背的一侧下部均固定设有转动电机三25，转动电机三25的输出端均固定连接有齿轮二26，齿轮一24均与相邻的齿轮二26之间齿轮啮合，通过转动电机三25可以带动对应的齿轮二26进行转动，此时齿轮二26将通过齿轮一24带动转轴8和支座9进行转动。

请参阅图2与图4，支座9的后侧下部均固定嵌设有螺母座27，螺母座27内均螺纹转动设有调节丝杆28，调节丝杆28的前端均延伸至相邻的支座9内且转动连接有挡板29，通过转动调节丝杆28，从而使得调节丝杆28通过螺母座27推动挡板29进行前后移动，从而可以调节挡板29至合适位置处。

本实用新型工作原理：通过双头电机17带动螺杆二18进行转动，从而使得螺杆二18带动滑块二19在滑槽二16内进行相向移动，从而使得滑块二19带动竖板7进行相向移动，从而可以调节支座9之间至合适距离，再通过转动调节丝杆28，从而使得调节丝杆28通过螺母座27推动挡板29进行前后移动，从而可以调节挡板29至合适位置处，然后将工件放置在支座9内，并使工件的后侧与挡板29抵触，通过气缸二10推动夹板11向下移动，从而通过夹板11将工件夹持固定，此时通过气缸一3可以带动顶板4向下移动至合适高度，然后通过转动电机一13带动螺杆一14进行转动，此时螺杆一14将带动滑块一15在滑槽一12内进行移动，通过滑块一15可以带动竖杆2进行前后移动，从而使得竖杆2通过气缸一3带动顶板4进行前后移动，通过转动电机二21带动螺杆三22进行转动，从而使得螺杆三22带动滑块三23在滑槽三20内进行移动，从而使得滑块三23带动固定板5和激光切割头6进行左右移动，从而通过激光切割头6可以对工件的顶面进行切割处理，当需要对工件的其他面进行切割时，此时通过转动电机三25可以带动对应的齿轮二26进行转动，此时齿轮二26将通过齿轮一24带动转轴8和支座9进行转动，从而使得支座9带动工件转动至合适角度，然后继续进行切割作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种激光切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端对称滑动设有竖杆(2)，所述竖杆(2)内均固定嵌设有气缸一(3)，所述气缸一(3)的输出端均延伸至所述竖杆(2)的上方且固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底端滑动设有固定板(5)，所述固定板(5)的底端固定设有激光切割头(6)，所述底座(1)的顶端对称滑动设有竖板(7)，所述竖板(7)均位于两个所述竖杆(2)之间，所述竖板(7)的上部均贯穿转动嵌设有转轴(8)，所述转轴(8)之间相邻的一端均固定连接有支座(9)，所述支座(9)的顶端均固定设有气缸二(10)，所述气缸二(10)的输出端均延伸至所述支座(9)内且固定连接有夹板(11)，所述底座(1)的顶端开设有滑槽二(16)，所述滑槽二(16)的中部内壁上固定设有双头电机(17)，所述双头电机(17)的输出端均固定连接有螺杆二(18)，所述螺杆二(18)上均螺纹套设有滑块二(19)，所述滑块二(19)的顶端均与相邻的所述竖板(7)的底端固定连接，所述滑块二(19)上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二(18)相匹配的螺纹座，两个所述螺杆二(18)上设有方向相反的螺纹，所述支座(9)的后侧下部均固定嵌设有螺母座(27)，所述螺母座(27)内均螺纹转动设有调节丝杆(28)，所述调节丝杆(28)的前端均延伸至相邻的所述支座(9)内且转动连接有挡板(29)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于：所述底座(1)的两侧顶端均开设有滑槽一(12)，所述滑槽一(12)的后侧内壁上均固定设有转动电机一(13)，所述转动电机一(13)的输出端均固定连接有螺杆一(14)，所述螺杆一(14)上均螺纹套设有滑块一(15)，所述滑块一(15)的顶端均与相邻的所述竖杆(2)的底端固定连接，所述滑块一(15)上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一(14)相匹配的螺纹座。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于：所述顶板(4)的底端开设有滑槽三(20)，所述滑槽三(20)的一侧内壁上固定设有转动电机二(21)，所述转动电机二(21)的输出端固定连接有螺杆三(22)，所述螺杆三(22)上螺纹套设有滑块三(23)，所述滑块三(23)的底端与所述固定板(5)的顶端固定连接，所述滑块三(23)上贯穿固定嵌设有与所述螺杆三(22)相匹配的螺纹座。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于：所述转轴(8)远离所述支座(9)的一端均固定连接有齿轮一(24)，所述竖板(7)之间相背的一侧下部均固定设有转动电机三(25)，所述转动电机三(25)的输出端均固定连接有齿轮二(26)，所述齿轮一(24)均与相邻的所述齿轮二(26)之间齿轮啮合。