CN217433839U - 一种雕刻机对刀系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雕刻机对刀系统，包括机身，所述机身两侧均转动安装有螺杆一，螺杆一共为两个，两个所述螺杆一一端均连接有电机一，电机一安装在机身侧壁，所述螺杆一外侧套设有螺块一，螺块一顶端固定安装有移板，移板表面开设有移槽，移槽内侧转动安装有螺杆二，螺杆二外壁套设有螺块二。本实用新型启动时，对刀时，通过外置控制器启动电机一，电机一移动后旋转带动螺杆一旋转，螺杆一转动使移板通过螺块一沿着螺杆一移动，从而将移板覆盖住机身，并且通过外置控制器启动电机二，电机二启动后旋转带动齿轮二旋转，齿轮二啮合齿轮一转动，转动的齿轮一带动螺杆二转动，从而将槽板通过螺块二沿着螺杆二在移板表面移动，调整横向位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体是一种雕刻机对刀系统。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
目前，众所周知的单头或多头雕刻机的各个头都固定在同一块金属挂板上，同时各个头的相对位置是固定的，在电机的驱动下同时上下移动，在批量加工时可进行多头同时工作。
中国专利公开了一种雕刻机对刀系统（授权公告号 CN 213857431 U），该专利技术解决了雕刻机在雕刻之前都需要先进行对刀，目前人们对刀都是采用肉眼观察，进行对刀，这样做不仅效率很慢，而且可能会浪费大量的时间去对刀，最后可能对的还不是特别好，既费时又费力的问题。
但是，现有技术需要通过人工手持装置进行调整对刀仪的位置，不仅不便于对装置的安装，而且还无法准确定位对刀仪的位置。
因此，本实用新型提供了一种雕刻机对刀系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种雕刻机对刀系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种雕刻机对刀系统，包括机身，所述机身两侧均转动安装有螺杆一，螺杆一共为两个，两个所述螺杆一一端均连接有电机一，电机一安装在机身侧壁；
所述螺杆一外侧套设有螺块一，螺块一顶端固定安装有移板，移板表面开设有移槽，移槽内侧转动安装有螺杆二，螺杆二外壁套设有螺块二，螺块二顶端固定有槽板；
所述螺杆二一端安装有齿轮一，齿轮一一侧啮合有齿轮二，齿轮二底部连接有电机二，电机二侧壁固定安装有安装块，电机二通过安装块安装在机身底部壁；
所述槽板内侧转动安装有螺杆三。
优选的：所述螺杆三一端转动贯穿槽板并连接有电机三，电机三安装在槽板侧壁内。
优选的：所述螺杆三外壁套设有螺块三，螺块三滑动位于槽板内部。
优选的：所述机身底端固定安装有底座，机身底部后侧壁安装有雕刻机装置。
优选的：所述螺块三顶端固定安装有安装盘，安装盘顶部安装有对刀仪本体。
优选的：所述移板两侧壁均开设有定位槽，定位槽内侧滑动设有滑轮，滑轮外侧安装有侧板，侧板顶端固定在移板侧壁。
优选的：所述安装盘表面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶端安装有对刀仪本体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型启动时，对刀时，通过外置控制器启动电机一，电机一移动后旋转带动螺杆一旋转，螺杆一转动使移板通过螺块一沿着螺杆一移动，从而将移板覆盖住机身，并且通过外置控制器启动电机二，电机二启动后旋转带动齿轮二旋转，齿轮二啮合齿轮一转动，转动的齿轮一带动螺杆二转动，从而将槽板通过螺块二沿着螺杆二在移板表面移动，调整横向位置。
2、本实用新型启动电机三时，电机三转动并且带动螺杆三旋转，旋转的螺杆三使安装盘通过螺块三沿着螺杆三移动，从而进行调整安装盘的位置，进而调整对刀仪本体的竖向位置。
附图说明
图1是本申请实施例1提供的一种雕刻机对刀系统的立体结构示意图。
图2是本申请实施例1提供的一种雕刻机对刀系统中移板的结构示意图。
图3是本申请实施例1提供的一种雕刻机对刀系统中螺杆二的结构示意图。
图4是本申请实施例1提供的一种雕刻机对刀系统中A处的结构示意图。
图5是本申请实施例1提供的一种雕刻机对刀系统中B处的结构示意图。
图6是本申请实施例2提供的一种雕刻机对刀系统中电动伸缩杆的结构示意图。
图中：
1、机身；2、螺杆一；3、电机一；4、螺块一；5、移板；6、移槽；7、螺杆二；8、螺块二；9、槽板；10、螺杆三；
11、螺块三；12、安装盘；13、对刀仪本体；14、齿轮一；15、齿轮二；16、电机二；17、安装块；
18、雕刻机装置；19、定位槽；20、滑轮；21、侧板；22、底座；
23、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种雕刻机对刀系统，一种雕刻机对刀系统，包括机身1，所述机身1两侧均转动安装有螺杆一2，螺杆一2共为两个，两个所述螺杆一2一端均连接有电机一3，电机一3安装在机身1侧壁；
所述螺杆一2外侧套设有螺块一4，螺块一4顶端固定安装有移板5，移板5表面开设有移槽6，移槽6内侧转动安装有螺杆二7，螺杆二7外壁套设有螺块二8，螺块二8顶端固定有槽板9；
所述螺杆二7一端安装有齿轮一14，齿轮一14一侧啮合有齿轮二15，齿轮二15底部连接有电机二16，电机二16侧壁固定安装有安装块17，电机二16通过安装块17安装在机身1底部壁；
所述槽板9内侧转动安装有螺杆三10。
所述螺杆三10一端转动贯穿槽板9并连接有电机三，电机三安装在槽板9侧壁内；
所述螺杆三10外壁套设有螺块三11，螺块三11滑动位于槽板9内部；
所述机身1底端固定安装有底座22，机身1底部后侧壁安装有雕刻机装置18；
所述螺块三11顶端固定安装有安装盘12，安装盘12顶部安装有对刀仪本体13；
所述移板5两侧壁均开设有定位槽19，定位槽19内侧滑动设有滑轮20，滑轮20外侧安装有侧板21，侧板21顶端固定在移板5侧壁；
装置需要通过外置控制器进行整体控制；
启动时，对刀时，通过外置控制器启动电机一3，电机一3移动后旋转带动螺杆一2旋转，螺杆一2转动使移板5通过螺块一4沿着螺杆一2移动，从而将移板5覆盖住机身1，并且通过外置控制器启动电机二16，电机二16启动后旋转带动齿轮二15旋转，齿轮二15啮合齿轮一14转动，转动的齿轮一14带动螺杆二7转动，从而将槽板9通过螺块二8沿着螺杆二7在移板5表面移动，调整横向位置；
启动电机三时，电机三转动并且带动螺杆三10旋转，旋转的螺杆三10使安装盘12通过螺块三11沿着螺杆三10移动，从而进行调整安装盘12的位置，进而调整对刀仪本体13的竖向位置。
实施例2：
请参阅图6，本实用新型实施例中，本实施例作为上一实施例进一步的改进，具体区别在于，所述安装盘12表面安装有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23顶端安装有对刀仪本体13；
电动伸缩杆23通过外置控制器启动时，可将对刀仪本体13的高度进行调整，从而方便对刀使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种雕刻机对刀系统，包括机身（1），其特征在于，所述机身（1）两侧均转动安装有螺杆一（2），螺杆一（2）共为两个，两个所述螺杆一（2）一端均连接有电机一（3），电机一（3）安装在机身（1）侧壁；
所述螺杆一（2）外侧套设有螺块一（4），螺块一（4）顶端固定安装有移板（5），移板（5）表面开设有移槽（6），移槽（6）内侧转动安装有螺杆二（7），螺杆二（7）外壁套设有螺块二（8），螺块二（8）顶端固定有槽板（9）；
所述螺杆二（7）一端安装有齿轮一（14），齿轮一（14）一侧啮合有齿轮二（15），齿轮二（15）底部连接有电机二（16），电机二（16）侧壁固定安装有安装块（17），电机二（16）通过安装块（17）安装在机身（1）底部壁；
所述槽板（9）内侧转动安装有螺杆三（10）。
2.根据权利要求1所述的一种雕刻机对刀系统，其特征在于，所述螺杆三（10）一端转动贯穿槽板（9）并连接有电机三，电机三安装在槽板（9）侧壁内。
3.根据权利要求2所述的一种雕刻机对刀系统，其特征在于，所述螺杆三（10）外壁套设有螺块三（11），螺块三（11）滑动位于槽板（9）内部。
4.根据权利要求1所述的一种雕刻机对刀系统，其特征在于，所述机身（1）底端固定安装有底座（22），机身（1）底部后侧壁安装有雕刻机装置（18）。
5.根据权利要求3所述的一种雕刻机对刀系统，其特征在于，所述螺块三（11）顶端固定安装有安装盘（12），安装盘（12）顶部安装有对刀仪本体（13）。
6.根据权利要求1所述的一种雕刻机对刀系统，其特征在于，所述移板（5）两侧壁均开设有定位槽（19），定位槽（19）内侧滑动设有滑轮（20），滑轮（20）外侧安装有侧板（21），侧板（21）顶端固定在移板（5）侧壁。
7.根据权利要求5所述的一种雕刻机对刀系统，其特征在于，所述安装盘（12）表面安装有电动伸缩杆（23），电动伸缩杆（23）顶端安装有对刀仪本体（13）。
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