CN217728105U - 一种刀具加工开刃用打磨装置 - Google Patents

一种刀具加工开刃用打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217728105U
CN217728105U CN202220403522.6U CN202220403522U CN217728105U CN 217728105 U CN217728105 U CN 217728105U CN 202220403522 U CN202220403522 U CN 202220403522U CN 217728105 U CN217728105 U CN 217728105U
Authority
CN
China
Prior art keywords
holder
rod
clamping seat
guide
polishing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202220403522.6U
Other languages
English (en)
Inventor
张军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinyi Jinming Energy Saving And Thermal Insulation Engineering Co ltd
Original Assignee
Xinyi Jinming Energy Saving And Thermal Insulation Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinyi Jinming Energy Saving And Thermal Insulation Engineering Co ltd filed Critical Xinyi Jinming Energy Saving And Thermal Insulation Engineering Co ltd
Priority to CN202220403522.6U priority Critical patent/CN217728105U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217728105U publication Critical patent/CN217728105U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种刀具加工开刃用打磨装置,涉及刀具加工技术领域,包括底座,所述底座上表面的前方固定安装有固定座。该刀具加工开刃用打磨装置,顺时针旋转螺纹杆二在螺纹管二内转动,从而驱使夹座二在导向杆二和导向孔二的导向下向下方移动,从而夹座二和夹座一将刀具本体紧紧的压制,避免了在打磨的过程中造成刀具本体不稳和脱落的问题,通过伺服电机的运转带动传动轮一进行转动,传动轮一通过传动带带动传动轮二和辊轴进行旋转,从而驱使打磨带进行旋转,顺时针旋转螺纹杆一在螺纹管一内旋转,驱使夹座一以及上方的结构在导向杆一和导向孔一的导向下向下方移动,从而降低刀具本体的高度,刀刃与打磨带接触时开始打磨处理。

Description

一种刀具加工开刃用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及刀具加工技术领域,具体为一种刀具加工开刃用打磨装置。
背景技术
刀具是一种日常生活常用的工具,在机械制造中用于切削加工的工具称为切削工具,由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具,切削木材用的刀具则称为木工刀具,还有特别应用的一类刀具,用于地质勘探、打井和矿山钻探,称为矿山刀具,在刀具加工的过程中,为了更好的实现切削效果,通常会对刀具的刃口进行开刃处理,在加工开刃过程中,通常是操作人员手持打磨石对刃口进行打磨开刃,但是在打磨过程中,极容易对操作人员造成划伤,并且打磨效率较低,在一些打磨设备使用时通常是通过电机驱动打磨石进行旋转,操作人员手持刀具对刃口进行逐步的打磨处理,但是在打磨过程中,打磨石与刀刃接触的面积较小,因此在打磨后容易造成打磨均匀性不好,参差不齐影响到刀具后续的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种刀具加工开刃用打磨装置,具备打磨效果好的优点。
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种刀具加工开刃用打磨装置,包括底座,所述底座上表面的前方固定安装有固定座。
所述固定座的顶槽内铰接有两个辊轴,且两个辊轴之间通过打磨带传动连接,所述固定座的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有传动轮一,所述辊轴的输入端固定安装有传动轮二,且传动轮二通过传动带与传动轮一传动连接,所述底座的上表面铰接有调节板,所述底座的背面开设有空槽,所述空槽的内底壁铰接有电动推杆,且电动推杆的伸缩端与调节板的底面相铰接,所述调节板的上表面镶嵌有轴承一,所述调节板的上表面固定安装有两个导向杆一,所述调节板的上方放置有夹座一,所述夹座一上表面的后方开设有两个导向孔一,且两个导向杆一的顶端分别贯穿两个导向孔一并延伸至夹座一的上方,所述夹座一上表面的后方镶嵌有螺纹管一,所述螺纹管一的内圈螺纹连接有螺纹杆一,且螺纹杆一的底端与轴承一的内圈固定连接,所述夹座一的上方放置有夹座二,所述夹座二上表面的后方开设有两个导向孔二,所述夹座一的上表面固定安装有两个导向杆二,且两个导向杆二的顶端分别贯穿两个导向孔二并延伸至夹座二的上方,所述夹座二上表面的后方镶嵌有螺纹管二,所述螺纹管二的内圈螺纹连接有螺纹杆二,所述夹座一的上表面镶嵌有轴承二,且螺纹杆二的底端与轴承二的内圈固定连接。
进一步的,所述夹座一和夹座二之间夹持有刀具本体。
通过采用上述技术方案,更好的在使用中通过夹座一的调节对刀具本体进行夹紧。
进一步的,所述导向杆一的直径值等于导向孔一的直径值。
通过采用上述技术方案,更稳定的对夹座一的高度进行调节。
进一步的,所述导向杆二的直径值等于导向孔二的直径值。
通过采用上述技术方案,更稳定的对夹座二的高度进行调节。
进一步的,所述辊轴的宽度值小于固定座顶槽的宽度值。
通过采用上述技术方案,避免辊轴和打磨带旋转时与固定座顶槽内部发生干涉的问题。
与现有技术相比,该刀具加工开刃用打磨装置具备如下有益效果:
本实用新型通过设置有夹座一和夹座二,在使用的过程中,将刀具本体放在夹座一和夹座二之间,顺时针旋转螺纹杆二在螺纹管二内转动,从而驱使夹座二在导向杆二和导向孔二的导向下向下方移动,从而夹座二和夹座一将刀具本体紧紧的压制,避免了在打磨的过程中造成刀具本体不稳和脱落的问题,通过伺服电机的运转带动传动轮一进行转动,传动轮一通过传动带带动传动轮二和辊轴进行旋转,从而驱使打磨带进行旋转,顺时针旋转螺纹杆一在螺纹管一内旋转,驱使夹座一以及上方的结构在导向杆一和导向孔一的导向下向下方移动,从而降低刀具本体的高度,刀刃与打磨带接触时开始打磨处理,在打磨时,刃口部位同时进行打磨处理,表面了打磨石打磨的过程中造成打磨程度不一的问题,并且根据刃口角度的需求,通过电动推杆伸缩端的伸缩带动调节板的后端以铰接点为轴心进行旋转,从而能够对刀具本体的倾斜角度进行调节,提高了该装置的打磨效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后视图;
图3为本实用新型调节板外部结构示意图;
图4为本实用新型夹座一上部结构示意图;
图5为本实用新型夹座一上部结构爆炸图;
图6为本实用新型固定座内部结构示意图。
图中:1-底座,2-固定座,3-调节板,4-夹座一,5-空槽,6-电动推杆,7-导向杆一,8-螺纹杆一,9-轴承一,10-导向杆二,11-螺纹杆二,12-夹座二,13-导向孔一,14-螺纹管一,15-刀具本体,16-导向孔二,17-螺纹管二,18-轴承二,19-伺服电机,20-传动轮一,21-传动轮二,22-传动带,23-打磨带,24-辊轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种刀具加工开刃用打磨装置,包括底座1,底座1上表面的前方固定安装有固定座2。
固定座2的顶槽内铰接有两个辊轴24,且两个辊轴24之间通过打磨带23传动连接,固定座2的内部固定安装有伺服电机19,伺服电机19的输出端固定安装有传动轮一20,辊轴24的输入端固定安装有传动轮二21,且传动轮二21通过传动带22与传动轮一20传动连接,底座1的上表面铰接有调节板3,底座1的背面开设有空槽5,空槽5的内底壁铰接有电动推杆6,且电动推杆6的伸缩端与调节板3的底面相铰接,调节板3的上表面镶嵌有轴承一9,调节板3的上表面固定安装有两个导向杆一7,调节板3的上方放置有夹座一4,夹座一4上表面的后方开设有两个导向孔一13,且两个导向杆一7的顶端分别贯穿两个导向孔一13并延伸至夹座一4的上方,夹座一4上表面的后方镶嵌有螺纹管一14,螺纹管一14的内圈螺纹连接有螺纹杆一8,且螺纹杆一8的底端与轴承一9的内圈固定连接,夹座一4的上方放置有夹座二12,夹座二12上表面的后方开设有两个导向孔二16,夹座一4的上表面固定安装有两个导向杆二10,且两个导向杆二10的顶端分别贯穿两个导向孔二16并延伸至夹座二12的上方,夹座二12上表面的后方镶嵌有螺纹管二17,螺纹管二17的内圈螺纹连接有螺纹杆二11,夹座一4的上表面镶嵌有轴承二18,且螺纹杆二11的底端与轴承二18的内圈固定连接。
夹座一4和夹座二12之间夹持有刀具本体15,更好的在使用中通过夹座一4的调节对刀具本体15进行夹紧。
导向杆一7的直径值等于导向孔一13的直径值,更稳定的对夹座一4的高度进行调节。
导向杆二10的直径值等于导向孔二16的直径值,更稳定的对夹座二12的高度进行调节。
辊轴24的宽度值小于固定座2顶槽的宽度值,避免辊轴24和打磨带23旋转时与固定座2顶槽内部发生干涉的问题。
使用时,将刀具本体15放在夹座一4和夹座二12之间,顺时针旋转螺纹杆二11在螺纹管二17内转动,从而驱使夹座二12在导向杆二10和导向孔二16的导向下向下方移动,从而夹座二12和夹座一4将刀具本体15紧紧的压制,避免了在打磨的过程中造成刀具本体15不稳和脱落的问题,通过伺服电机19的运转带动传动轮一20进行转动,传动轮一20通过传动带22带动传动轮二21和辊轴24进行旋转,从而驱使打磨带23进行旋转,顺时针旋转螺纹杆一8在螺纹管一14内旋转,驱使夹座一4以及上方的结构在导向杆一7和导向孔一13的导向下向下方移动,从而降低刀具本体15的高度,刀刃与打磨带23接触时开始打磨处理,在打磨时,刃口部位同时进行打磨处理,表面了打磨石打磨的过程中造成打磨程度不一的问题,并且根据刃口角度的需求,通过电动推杆6伸缩端的伸缩带动调节板3的后端以铰接点为轴心进行旋转,从而能够对刀具本体15的倾斜角度进行调节,提高了该装置的打磨效果。

Claims (5)

1.一种刀具加工开刃用打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的前方固定安装有固定座(2);
所述固定座(2)的顶槽内铰接有两个辊轴(24),且两个辊轴(24)之间通过打磨带(23)传动连接,所述固定座(2)的内部固定安装有伺服电机(19),所述伺服电机(19)的输出端固定安装有传动轮一(20),所述辊轴(24)的输入端固定安装有传动轮二(21),且传动轮二(21)通过传动带(22)与传动轮一(20)传动连接,所述底座(1)的上表面铰接有调节板(3),所述底座(1)的背面开设有空槽(5),所述空槽(5)的内底壁铰接有电动推杆(6),且电动推杆(6)的伸缩端与调节板(3)的底面相铰接,所述调节板(3)的上表面镶嵌有轴承一(9),所述调节板(3)的上表面固定安装有两个导向杆一(7),所述调节板(3)的上方放置有夹座一(4),所述夹座一(4)上表面的后方开设有两个导向孔一(13),且两个导向杆一(7)的顶端分别贯穿两个导向孔一(13)并延伸至夹座一(4)的上方,所述夹座一(4)上表面的后方镶嵌有螺纹管一(14),所述螺纹管一(14)的内圈螺纹连接有螺纹杆一(8),且螺纹杆一(8)的底端与轴承一(9)的内圈固定连接,所述夹座一(4)的上方放置有夹座二(12),所述夹座二(12)上表面的后方开设有两个导向孔二(16),所述夹座一(4)的上表面固定安装有两个导向杆二(10),且两个导向杆二(10)的顶端分别贯穿两个导向孔二(16)并延伸至夹座二(12)的上方,所述夹座二(12)上表面的后方镶嵌有螺纹管二(17),所述螺纹管二(17)的内圈螺纹连接有螺纹杆二(11),所述夹座一(4)的上表面镶嵌有轴承二(18),且螺纹杆二(11)的底端与轴承二(18)的内圈固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种刀具加工开刃用打磨装置,其特征在于:所述夹座一(4)和夹座二(12)之间夹持有刀具本体(15)。
3.根据权利要求1所述的一种刀具加工开刃用打磨装置,其特征在于:所述导向杆一(7)的直径值等于导向孔一(13)的直径值。
4.根据权利要求1所述的一种刀具加工开刃用打磨装置,其特征在于:所述导向杆二(10)的直径值等于导向孔二(16)的直径值。
5.根据权利要求1所述的一种刀具加工开刃用打磨装置,其特征在于:所述辊轴(24)的宽度值小于固定座(2)顶槽的宽度值。
CN202220403522.6U 2022-02-25 2022-02-25 一种刀具加工开刃用打磨装置 Expired - Fee Related CN217728105U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220403522.6U CN217728105U (zh) 2022-02-25 2022-02-25 一种刀具加工开刃用打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220403522.6U CN217728105U (zh) 2022-02-25 2022-02-25 一种刀具加工开刃用打磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217728105U true CN217728105U (zh) 2022-11-04

Family

ID=83815670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220403522.6U Expired - Fee Related CN217728105U (zh) 2022-02-25 2022-02-25 一种刀具加工开刃用打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217728105U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217728105U (zh) 一种刀具加工开刃用打磨装置
CN218397461U (zh) 棒材精磨开槽加工一体机
CN212071307U (zh) 一种机械加工刀具刃角磨削装置
CN219684814U (zh) 一种刀具打磨设备
CN216097982U (zh) 一种具有切割辅助结构的打标针加工用角磨机
CN212420609U (zh) 一种菜刀制造用刀片双面打磨装置
CN215432829U (zh) 一种刀具加工用便于刀片换位的开刃装置
CN216370213U (zh) 一种组合式数控刀具
CN213498089U (zh) 一种用于硬质合金刀具的磨刀装置
CN211305729U (zh) 一种具有刀具夹持稳定性好的数控刀具磨床
CN112692380B (zh) 一种齿轮磨棱修缘抛光一体机及其使用方法
CN213319177U (zh) 手持式冰刀磨刀机
CN212823863U (zh) 自抛光转子旋风铣床
CN219444656U (zh) 一种砂轮加工磨床
CN217194426U (zh) 一种钣金件加工用修边装置
CN110712076A (zh) 一种自动开刃铣刀研磨机
CN221247769U (zh) 一种机床加工用的刀具装夹装置
CN220446579U (zh) 一种pvc片材切割装置
CN215903186U (zh) 陶瓷刀利刃机
CN211465984U (zh) 一种轮毂刀具装卡装置
CN218533825U (zh) 一种工件加工用打磨装置
CN220613267U (zh) 一种锣刀磨夹装置
CN211991854U (zh) 工件加工治具
CN217291798U (zh) 一种环保防爆砂带一体装置
CN217168044U (zh) 一种研磨机用切屑装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20221104