CN211465984U - 一种轮毂刀具装卡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂刀具装卡装置，属于磨削设备装卡装置领域，轮毂刀具装卡装置包括：支撑座；夹持组件，设置于所述支撑座上，所述夹持组件用于夹持轮毂刀；定位组件，位于所述夹持组件的一侧，所述定位组件用于对所述轮毂刀在所述夹持组件上的夹持位置进行定位。本实用新型公开的轮毂刀具装卡装置，可实现对轮毂刀的夹持位置进行定位，提高磨削后轮毂刀具刃部尺寸的一致性。

Description

一种轮毂刀具装卡装置

技术领域

本实用新型涉及磨削设备装卡装置领域，尤其涉及一种轮毂刀具装卡装置。

背景技术

轮毂刀具的刀面，需由夹具装卡后通过砂轮磨削而成，现有的轮毂刀具装卡时，因轮毂刀具毛坯尺寸的变化造成磨削后的轮毂刀具刃口部分尺寸不一致，严重影响产品质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种轮毂刀具装卡装置，以实现对轮毂刀的夹持位置进行定位，提高磨削后轮毂刀具刃部尺寸的一致性。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种轮毂刀具装卡装置，包括：支撑座；夹持组件，设置于所述支撑座上，所述夹持组件用于夹持轮毂刀；定位组件，位于所述夹持组件的一侧，所述定位组件用于对所述轮毂刀在所述夹持组件上的夹持位置进行定位。

作为本方案的进一步改进，所述定位组件包括：定位板，其包括一侧板部和设置于所述侧板部一端的横板部；其中，所述侧板部用于与所述夹持组件一侧相抵而定位所述横板部的位置，所述横板部用于与所述轮毂刀端部相抵而定位所述轮毂刀在所述夹持组件上的夹持位置。

作为本方案的进一步改进，所述定位板还包括抵持部，设置于所述横板部上，所述抵持部用于与所述夹持组件相抵而定位所述定位板相对所述夹持组件的位置，以使所述侧板部与所述夹持组件之间形成用于避让轮毂刀侧部的避让空间。

作为本方案的进一步改进，所述定位组件还包括：凸台，设置于所述支撑座或所述夹持组件上；轴件，设置于所述凸台上，所述侧板部的一端与所述轴件活动连接，以使所述定位板可相对于所述轴件转动；弹簧，套设于所述轴件上，所述弹簧的一端与所述侧板部相抵，所述弹簧的另一端与所述轴件上的帽部相抵。

作为本方案的进一步改进，所述夹持组件包括：上夹头；下夹头，位于所述上夹头的下方，所述下夹头与所述上夹头之间形成用于夹持所述轮毂刀的夹持位；夹紧件，设置于所述支撑座上，所述夹紧件用于使所述上夹头和所述下夹头相互靠拢而使所述上夹头和所述下夹头夹紧所述轮毂刀。

作为本方案的进一步改进，所述夹紧件包括：弹性座，包括上座部、与所述上座部相连的下座部，所述上座部和所述下座部可相对于两者的连接处相互靠拢；压紧件，设置于所述支撑座上，所述压紧件的一端与所述上座部或所述下座部相抵而使所述上座部与所述下座部相互靠拢；其中，所述上夹头设置于所述上座部上，所述下夹头设置于所述下座部上。

作为本方案的进一步改进，所述上座部上设置有第一槽体；所述下座部上设置有第二槽体；所述上夹头远离所述夹持位的一端固定于所述第一槽体中；所述下夹头远离所述夹持位的一端固定于所述第二槽体中。

作为本方案的进一步改进，所述第一槽体的内部空间、所述第二槽体的内部空间均由靠近所述夹持位的一端向远离所述夹持位的一端的逐渐变小；所述上夹头远离所述夹持位的一端的形状与所述第一槽体的形状相适配；所述下夹头远离所述夹持位的一端的形状与所述第二槽体的形状相适配。

作为本方案的进一步改进，所述支撑座上设置有用于安装所述夹紧件的安装槽；所述下座部固定于所述安装槽的内侧壁上，且所述下座部的底部与所述安装槽的内底壁相抵；所述压紧件的一端贯穿所述安装槽的顶壁而与所述上座部的顶部相抵。

作为本方案的进一步改进，所述弹性座还包括侧向加固部，与所述上座部或所述下座部相连，所述侧向加固部固定于所述支撑座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种轮毂刀具装卡装置，通过设置支撑座、夹持组件以及定位组件，在夹持组件对轮毂刀进行夹持时，通过设置于夹持组件一侧的定位组件对轮毂刀在夹持组件上的夹持位置进行定位，保证每一磨削的轮毂刀的夹持位置相同，从而提高磨削后轮毂刀具刃部尺寸的一致性，提高尺寸精度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种轮毂刀具装卡装置的立体图其一；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的一种轮毂刀具装卡装置的立体图其二；

图3是本实用新型具体实施方式中提供的一种轮毂刀具装卡装置定位轮毂刀时的俯视图；

图4是本实用新型具体实施方式中提供的定位板的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式中提供的弹性座的立体图其一；

图6是本实用新型具体实施方式中提供的弹性座的立体图其二。

图中：

1、支撑座；2、夹持组件；4、轮毂刀；3、定位组件；31、定位板；311、侧板部；312、横板部；313、抵持部；32、凸台；33、轴件；34、弹簧；21、上夹头；22、下夹头；23、夹紧件；231、弹性座；2311、上座部；2312、下座部；232、压紧件；23110、第一槽体；23120、第二槽体；10、安装槽；2313、侧向加固部；11、基座；12、横梁。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1至图6所示，本实施例提供的一种轮毂刀具装卡装置，包括支撑座1、夹持组件2、定位组件3、轮毂刀4，夹持组件2设置于支撑座1上，夹持组件2用于夹持轮毂刀4，定位组件3位于夹持组件2的一侧，定位组件3用于对轮毂刀4在夹持组件2上的夹持位置进行定位。在夹持组件2对轮毂刀4进行夹持时，通过设置于夹持组件2一侧的定位组件3对轮毂刀4在夹持组件2上的夹持位置进行定位，保证每一磨削的轮毂刀4的夹持位置相同，从而提高磨削后轮毂刀具刃部尺寸的一致性，提高尺寸精度。

具体地，支撑座1包括基座11、通过螺钉可拆卸地设置于基座11上的横梁12，夹持组件2设置于横梁12上，基座11底部设置有螺栓及与螺栓连接的T形连接螺母，支撑座1通过T形连接螺母设置于磨床的十字工作台上，通过十字工作台带动轮毂刀具装卡装置及轮毂刀运动，而使磨床的砂轮对轮毂刀进行磨削。

为便于对轮毂刀4进行夹持，进一步地，夹持组件2包括上夹头21、下夹头22、夹紧件23。下夹头22位于上夹头21的下方，下夹头22与上夹头21之间形成用于夹持轮毂刀4的夹持位，夹紧件23设置于横梁12上，夹紧件23用于使上夹头21和下夹头22相互靠拢而使上夹头21和下夹头22夹紧轮毂刀4。在将轮毂刀4置于下夹头22和上夹头21之间形成的夹持位中后，通过夹紧件23将下夹头22和上夹头21夹紧而相互靠拢，从而将轮毂刀夹紧，易于轮毂刀的拆装。上夹头21和下夹头22之间形成倾斜的夹持位，便于砂轮对轮毂刀的刀面进行磨削。

为便于夹紧件23使上夹头21和下夹头22相互靠拢，进一步地，夹紧件23包括弹性座231、压紧件232，弹性座231包括上座部2311、与上座部2311相连的下座部2312，上座部2311和下座部2312可相对于两者的连接处相互靠拢，压紧件232设置于横梁12上，压紧件232的一端与上座部2311或下座部2312相抵而使上座部2311与下座部2312相互靠拢，其中，上夹头21可通过螺栓可拆卸地设置于上座部2311上，下夹头22可通过螺栓可拆卸地设置于下座部2312上。通过压紧件232抵紧上座部2311或下座部2312，使得上座部2311与下座部2312相互靠拢，从而使得上座部2311上的上夹头21和下座部2312上的下夹头22相互靠拢，从而将轮毂刀夹紧。可根据需磨削的不同大小，不同前、后角的轮毂刀而进行更换上夹头21和下夹头22，通用性广，减少了轮毂刀具装卡装置的数量，降低了生产成本。

为便于上夹头21与上座部2311之间的连接、下夹头22与下座部2312之间的连接，进一步地，上座部2311上设置有第一槽体23110，下座部2312上设置有第二槽体23120，上夹头21远离夹持位的一端固定于第一槽体23110中，下夹头22远离夹持位的一端固定于第二槽体23120中。第一槽体23110和第二槽体23120的设置，便于上夹头21与上座部2311之间、下夹头22与下座部2312之间的快速定位及安装连接。

为提高上夹头21与上座部2311之间、下夹头22与下座部2312之间连接的稳定性，进一步地，第一槽体23110的内部空间、第二槽体23120的内部空间均由靠近夹持位的一端向远离夹持位的一端的逐渐变小，上夹头21远离夹持位的一端的形状与第一槽体23110的形状相适配，下夹头22远离夹持位的一端的形状与第二槽体23120的形状相适配。

为便于夹紧件23与横梁12之间的安装连接，进一步地，支撑座1上设置有用于安装夹紧件23的安装槽10，下座部2312通过螺栓固定于安装槽10的内侧壁上，且下座部2312的底部与安装槽10的内底壁相抵，压紧件232为螺栓，其贯穿横梁12的顶部并与横梁12螺纹连接，压紧件232的下端贯穿安装槽10的顶壁而与上座部2311的顶部相抵，通过拧动压紧件232，使其抵压上座部2311顶部而使上座部2311相对上座部2311与下座部2312的连接处转动而靠近下座部2312，从而使上夹头21和下夹头22夹紧轮毂刀4。

为提高弹性座231的稳固性，进一步地，弹性座231还包括侧向加固部2313，侧向加固部2313与上座部2311或下座部2312相连，本实施例中优选侧向加固部2313与下座部2312相连，侧向加固部2313、下座部2312、上座部2311之间为一体设置，侧向加固部2313与下座部2312之间形成的夹角为钝角，即倾斜连接，上座部2311和下座部2312位于横梁12的正面，侧向加固部2313通过螺栓固定于横梁12上与其正面相邻的侧面上。弹性座231的设置，可增强弹性座231的稳固性，在砂轮磨削轮毂刀4时，以抵抗轮毂刀与砂轮之间产生的力，进而保证加工精度。

为便于定位组件3对轮毂刀进行定位，进一步地，定位组件3包括定位板31，定位板31包括一侧板部311和设置于侧板部311一端的横板部312，侧板部311与横板部312相垂直，其中，侧板部311用于与夹持组件2一侧相抵而定位横板部312的位置，横板部312用于与轮毂刀4端部相抵而定位轮毂刀4在夹持组件2上的夹持位置。上夹头21与轮毂刀接触的端面和下夹头22与轮毂刀接触的端面均设置为凸棱状，便于对轮毂刀上下端面上的条形凹槽相适配而夹紧轮毂刀4，在对轮毂刀进行夹持时，使定位板31位于上夹头21和下夹头22的同一侧，轮毂刀4的底部具有条形凹槽以与下夹头22上的凸棱相适配而定位轮毂刀4长度方向，使轮毂刀4的端部与横板部312相抵，从而实现轮毂刀4的定位。当然，亦可使轮毂刀4的侧部与侧板部311相抵而定位轮毂刀4宽度方向位置，使轮毂刀4的端部与横板部312相抵而定位轮毂刀长度方向位置，从而实现定位。

为便于对定位板31与夹持组件2之间的相对位置进行定位，进一步地，定位板31还包括抵持部313，抵持部313设置于横板部312上，抵持部313用于与夹持组件2相抵而定位定位板31的位置，以使侧板部311与夹持组件2之间形成用于避让轮毂刀侧部的避让空间，在定位板31位于上夹头21和下夹头22同一侧时，抵持部313与下夹头22侧壁相抵，从而对定位板31进行限位，使得下夹头22与定位板31之间具有一定距离，便于避让轮毂刀侧部的刃部。抵持部313的设置，对定位板31与夹持组件2之间的位置进行限位，从而便于定位板31对轮毂刀进行定位。

为便于定位板31的转动而在定位状态与非定位状态之间切换，进一步地，定位组件3还包括凸台32、轴件33、弹簧34，凸台32设置于横梁12或夹持组件2的下座部2312上，本实施例中凸台32固定于下座部2312上，轴件33设置于凸台32上，轴件33为螺栓，轴件33贯穿凸台32并与一螺母螺纹配合，侧板部311的一端与轴件33活动连接，以使定位板31可相对于轴件33转动，弹簧34套设于轴件33上，弹簧34的一端与侧板部311相抵，弹簧34的另一端与轴件33上的帽部相抵，该帽部即为轴件33的螺帽，弹簧34支抵于螺帽与定位板31之间，使弹簧34抵紧凸台，增大定位板31与凸台之间的摩擦力以及，从而增大定位板31转动所需的力，便于在定位板31对轮毂刀定位结束后使其转动至远离轮毂刀的一侧，并在弹簧34作用下，防止定位板31随意转动而干扰砂轮磨削。在需定位轮毂刀时，通过拨动定位板31，使其转动至下夹头22一侧，在抵持部313与下夹头22相抵后定位板31停止转动，轮毂刀置于下夹头22上后使轮毂刀的端部与定位板31的横板部312相抵，实现对轮毂刀定位，拧动压紧件，将轮毂刀夹紧固定，而后将定位板31拨动至远离下夹头22的一侧，即完成轮毂刀的装卡。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种轮毂刀具装卡装置，其特征在于，包括：

支撑座(1)；

夹持组件(2)，设置于所述支撑座(1)上，所述夹持组件(2)用于夹持轮毂刀(4)；

定位组件(3)，位于所述夹持组件(2)的一侧，所述定位组件(3)用于对所述轮毂刀(4)在所述夹持组件(2)上的夹持位置进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂刀具装卡装置，其特征在于，所述定位组件(3)包括：

定位板(31)，其包括一侧板部(311)和设置于所述侧板部(311)一端的横板部(312)；

其中，所述侧板部(311)用于与所述夹持组件(2)一侧相抵而定位所述横板部(312)的位置，所述横板部(312)用于与所述轮毂刀(4)端部相抵而定位所述轮毂刀(4)在所述夹持组件(2)上的夹持位置。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂刀具装卡装置，其特征在于，所述定位板(31)还包括：

抵持部(313)，设置于所述横板部(312)上，所述抵持部(313)用于与所述夹持组件(2)相抵而定位所述定位板(31)的位置，以使所述侧板部(311)与所述夹持组件(2)之间形成避让空间。

4.根据权利要求2所述的一种轮毂刀具装卡装置，其特征在于，所述定位组件(3)还包括：

凸台(32)，设置于所述支撑座(1)或所述夹持组件(2)上；

轴件(33)，设置于所述凸台(32)上，所述侧板部(311)的一端与所述轴件(33)活动连接，以使所述定位板(31)可相对于所述轴件(33)转动；

弹簧(34)，套设于所述轴件(33)上，所述弹簧(34)的一端与所述侧板部(311)相抵，所述弹簧(34)的另一端与所述轴件(33)上的帽部相抵。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂刀具装卡装置，其特征在于，所述夹持组件(2)包括：

上夹头(21)；

下夹头(22)，位于所述上夹头(21)的下方，所述下夹头(22)与所述上夹头(21)之间形成用于夹持所述轮毂刀(4)的夹持位；

夹紧件(23)，设置于所述支撑座(1)上，所述夹紧件(23)用于使所述上夹头(21)和所述下夹头(22)相互靠拢而使所述上夹头(21)和所述下夹头(22)夹紧所述轮毂刀(4)。

6.根据权利要求5所述的一种轮毂刀具装卡装置，其特征在于，所述夹紧件(23)包括：

弹性座(231)，包括上座部(2311)、与所述上座部(2311)相连的下座部(2312)，所述上座部(2311)和所述下座部(2312)可相对于两者的连接处相互靠拢；

压紧件(232)，设置于所述支撑座(1)上，所述压紧件(232)的一端与所述上座部(2311)或所述下座部(2312)相抵而使所述上座部(2311)与所述下座部(2312)相互靠拢；

其中，所述上夹头(21)设置于所述上座部(2311)上，所述下夹头(22)设置于所述下座部(2312)上。

7.根据权利要求6所述的一种轮毂刀具装卡装置，其特征在于：

所述上座部(2311)上设置有第一槽体(23110)；

所述下座部(2312)上设置有第二槽体(23120)；

所述上夹头(21)远离所述夹持位的一端固定于所述第一槽体(23110)中；

所述下夹头(22)远离所述夹持位的一端固定于所述第二槽体(23120)中。

8.根据权利要求7所述的一种轮毂刀具装卡装置，其特征在于：

所述第一槽体(23110)的内部空间、所述第二槽体(23120)的内部空间均由靠近所述夹持位的一端向远离所述夹持位的一端的逐渐变小；

所述上夹头(21)远离所述夹持位的一端的形状与所述第一槽体(23110)的形状相适配；

所述下夹头(22)远离所述夹持位的一端的形状与所述第二槽体(23120)的形状相适配。

9.根据权利要求6所述的一种轮毂刀具装卡装置，其特征在于：

所述支撑座(1)上设置有用于安装所述夹紧件(23)的安装槽(10)；

所述下座部(2312)固定于所述安装槽(10)的内侧壁上，且所述下座部(2312)的底部与所述安装槽(10)的内底壁相抵；

所述压紧件(232)的一端贯穿所述安装槽(10)的顶壁而与所述上座部(2311)的顶部相抵。

10.根据权利要求6所述的一种轮毂刀具装卡装置，其特征在于，所述弹性座(231)还包括：

侧向加固部(2313)，与所述上座部(2311)或所述下座部(2312)相连，所述侧向加固部(2313)固定于所述支撑座(1)上。

Images