CN214642245U - 用于机夹方式修磨车刀的夹持翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机夹方式修磨车刀的夹持翻转装置，它解决了现有技术夹持不稳、修磨精度低、难控制、安全性差及劳动强度大等问题，其特征在于：它是由底座（1）、Ｘ轴手柄（3）、支架（4）、U型叉架轴（5）、Ｘ轴旋转手轮（6）、Ｙ轴手柄（7）、车刀（8）、压板（9）、后端盖（10）、Ｙ旋转轴（11）、前端盖（12）、辅助手柄（13）、Y轴锁紧螺钉（14）、叉架轴锁紧螺钉（15）、压板螺栓（16）构成，在旋转轴支撑部位包括旋转轴承。利用孔槽及压板螺栓固定车刀，实现车刀的夹持固定。通过手轮和手柄操作，实现车刀的翻转，达到车刀刀面及刀刃的目的。具有制作简单，结构合理，零件来源容易，成本低等优点，适于技术推广。

Description

用于机夹方式修磨车刀的夹持翻转装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工机床加工刀具的修磨装置。机械加工机床中包括车床。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车刀是用于车削加工的刀具。本实用新型具体涉及机械加工车床中车刀的修磨装置。

背景技术

车床属于金属切削加工设备，是主要用车刀对旋转工件进行车削加工的机床。在机械制造和修理部门得到广泛应用。

在车削加工中，要求车刀具有锋利的刀刃、合适的刀刃角度及刀面倾斜角度。然而，在车削加工过程中，随着车刀的不断磨损，原有的刀刃、刀刃角度及刀面倾斜角度会被破坏，使用性能也会不断降低。为了保持车刀良好的工作性能，延长车刀的使用寿命，在车削加工前，需要对车刀进行不断修磨，使其重新获得锋利的刀刃、合适的刀刃角度及刀面倾斜角度。重复使用车刀直到其报废。

由于目前没有专门的磨车刀机械，车刀的修磨，一般都采用手持车刀修磨方式。即人工手持车刀在砂轮机上修磨，车刀的刀刃、刀面修磨角度和刀刃修磨角度是否合理全凭手工把控，修磨质量不易保证，人为因素较多。

手持式修磨的缺点较多，表现在多个方面：如夹持车刀不稳定，被修磨的车刀的刀面角度和刀刃角度不好把控。在修磨过程中铁屑飞溅，操作者不可避免地近距离面对铁屑的飞溅，对操作者身体有损害。另外，在修磨过程中，车刀发烫，会烫伤操作者的手。

因而，用机夹式磨刀方式取代手持式修磨方式，对于修磨车刀有很重要的意义。

采用机夹式磨刀方式后，车刀能由机械夹持，车刀可以随着夹持装置同时在两个方向作翻转运动，利用夹持装置实现对车刀的修磨。如果将本实用新型所述的夹持装置与可转位的纵横向工作台（图1所示）配合使用时，还可以实现多方向移动和转动，进一步拓展其修磨运动空间，取代原手工修磨刀具所能实现的修磨运动，稳定、精确地完成车刀的修磨。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种结构合理、制作简单、操作方便的机夹方式修磨车刀的夹持翻转装置。

本实用新型的技术方案：它是由底座、螺栓、Ｘ轴手柄、支架、U型叉架轴、Ｘ轴旋转手轮、Ｙ轴手柄、压板、后端盖、Ｙ旋转轴、前端盖、辅助手柄、Y轴锁紧螺钉、叉架轴锁紧螺钉、压板螺栓等组成。

在Ｕ型叉架轴两边叉架上，开有轴孔Ⅱ，Ｙ旋转轴安装在Ｕ型叉架轴叉架的轴孔Ⅱ中，使得Ｙ旋转轴能相对于Ｕ型叉架轴作0～360°相对旋转运动，前端盖、后端盖对Y旋转轴进行轴向固定。

在所述夹持翻转装置的支架上开有轴孔Ⅰ，Ｕ型叉架轴一端带有圆轴。再将Ｕ型叉架轴一端的圆轴穿插在支架的轴孔Ⅰ中，使得Ｕ型叉架轴与支架两者可以作0～90°或更大范围的相对转动。

因此，所述的夹持翻转装置，安装完成后，能同时带动被牢固夹持后的车刀，绕Ｘ轴方向作0～90°的旋转，还能绕Ｙ轴方向作0～360°的旋转。

Ｕ型叉架轴与X轴旋转手轮通过销连接实现轴向和周向固定，实现轴和手轮的一起旋转。

为了旋转更灵活，在轴孔连接部位安装轴承。

为了省力和操纵方便，Ｘ轴旋转手轮上安装有Ｘ轴手柄，Ｘ轴旋转手轮和Ｘ轴手柄两者通过螺纹连接。Ｙ旋转轴上安装有Ｙ轴手柄，Ｙ旋转轴和Ｙ轴手柄两者通过螺纹连接。

在Ｙ旋转轴的轴端开有槽孔，在修磨车刀前，可以将车刀刀柄放置在Ｙ旋转轴轴端的槽孔中，利用压板、压板螺栓和Y旋转轴的轴端槽孔，将待修磨车刀牢固地夹持。

根据车刀刀柄的一般尺寸范围为12×12×90mm至25×25×160mm之间，为方便车刀刀柄嵌入Ｙ旋转轴轴端槽孔，槽孔的宽度定为25~32mm，深度定为12~16mm，为了夹持稳定，将槽孔长度定为65~85mm。为了让压头耐用，避免螺纹滑丝，所选择螺纹孔为通孔，采用螺栓联接将压板固定。

为了提高调节精度，在Ｘ轴旋转手轮和Ｙ旋转轴上带有刻度。以便于角度的精确控制。

当Ｕ型叉架轴旋转到合适的角度时，可以拧紧叉架轴锁紧螺钉锁紧；当Ｙ旋转轴旋转到合适的角度时，可以拧紧Y轴锁紧螺钉锁紧。以便于提高修磨车刀的精度和稳定性。

其原理为：当拧紧Y轴锁紧螺钉时，该螺钉穿过螺纹通孔紧紧顶在Ｙ旋转轴前端的阶梯圆环上，依靠摩擦力限制Ｙ旋转轴的运动。当拧紧叉架轴锁紧螺钉时，该螺钉穿过螺纹通孔紧紧顶在Ｕ型叉架轴叉架底板一侧的支承面上，依靠摩擦力限制Ｕ型叉架轴的运动。

为了省力和操作更方便，在U型叉架轴上备有一个辅助手柄，该辅助手柄利用螺纹与Ｕ型叉架轴上的内螺纹孔连接。

在底座两侧设有U型孔，利用连接螺栓可以将底座固定在工作平台上。当所连接的工作平台能实现其他移动或转动时，能带动本实用新型所涉及的夹持翻转装置一起运动，从而使其功能进一步拓展。

本实用新型的有益效果在于：（1）该修磨车刀的夹持翻转装置能有效地利用机械夹持方式夹持待修磨的车刀，在X、Y坐标轴两个方向实现角度的有效翻转变化。（2）该夹持翻转装置能有效取代现存的手工夹持修磨车刀方式，在修磨车刀过程中，其修磨稳定性、安全性得到大幅度提高。（3）该夹持翻转装置结构简单，所需零配件容易加工、材料来源广，生产成本低。经调试后表明，该装置操作方便可靠，满足生产要求，可以在较多的车床设备使用场合中推广应用。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型车刀夹头主视视结构示意图；

图4为本实用新型车刀夹头右视结构示意图；

图5为本实用新型Ｕ型叉架轴主视结构示意图；

图6为本实用新型Ｕ型叉架轴俯视结构示意图；

图7为本实用新型Y旋转轴主视结构示意图；

图8为本实用新型Y旋转轴左视结构示意图；

图9为本实用新型Y旋转轴槽孔端部俯视结构示意图；

图10为本实用新型支架主视结构示意图。

图中：1为底座，2为螺栓，3为Ｘ轴手柄，4为支架，5为U型叉架轴，6为Ｘ轴旋转手轮，7为Ｙ轴手柄，8为车刀，9为压板，10为后端盖，11为Ｙ旋转轴，12为前端盖，13为辅助手柄，14为Y轴锁紧螺钉，15为叉架轴锁紧螺钉，16为压板螺栓，17为工作平台，18为槽孔宽度，19为槽孔深度，20为槽孔长度，21为支架上螺孔，22为轴孔Ⅰ，23为叉架轴上的紧定螺孔，24为叉架轴上的叉架，25为辅助螺纹孔,26为Ｕ型叉架轴上的圆轴，27为轴孔Ⅱ，28为底座1上的U型孔。

具体实施方式

如图所示，用于机夹方式修磨车刀的夹持翻转装置包括底座1、支架4、Ｕ型叉架轴5和Ｙ旋转轴11等零部件, 支架4上开有轴孔Ⅰ22和螺孔21，Ｕ型叉架轴5的一端有圆轴26,该圆轴26可以穿过支架4上面的轴孔Ⅰ22并旋转，锁紧螺钉15穿过支架4上的螺孔21对Ｕ型叉架轴5进行固定，圆轴26端部安装了X轴旋转手轮6，在X轴旋转手轮6上设置了X轴手柄3，在叉架端面的前方设置了辅助手柄13，辅助手柄13通过辅助螺纹孔25与叉架端面固定连接。在Ｕ型叉架轴5的两个叉架24上各设有安装Ｙ旋转轴11的轴孔Ⅱ27，Ｙ旋转轴11穿过Ｕ型叉架轴5的两个叉架24的轴孔Ⅱ27并安装在U型叉架轴5上，前端盖12和后端盖10对Ｙ旋转轴11进行轴向固定，在Ｙ旋转轴11上设置了Y轴手柄7。Ｙ旋转轴11端部设有槽孔，该槽孔的宽度18定为32mm、深度19定为16mm、长度20定为80mm，通过压板9和压板螺栓16将车刀8夹持。在Ｙ旋转轴11前端盖12上设置了Y轴锁紧螺钉14。底座1通过螺栓2固定安装在工作平台17上。在Ｘ轴旋转手轮6和Ｙ旋转轴11上均设有刻度。

本实用新型的具体工作过程：

1.当需要修磨车刀时，将待修磨车刀的刀柄一端水平放入Y旋转轴11的轴端槽孔中，盖上压板9、拧紧压板螺栓16，将车刀牢固地夹持。

2、使用Ｘ轴手柄3转动Ｘ轴旋转手轮6，带动U型叉架轴5绕Ｘ坐标轴旋转，以此带动已被牢固地夹持的车刀绕Ｘ轴旋转，当调好角度后，拧紧叉架轴锁紧螺钉15，利用摩擦力锁紧U型叉架轴5。

3、Ｙ轴手柄7转动Ｙ旋转轴11旋转，以此带动已被牢固地夹持的车刀绕Y坐标轴旋转，当调好角度后，拧紧Y轴锁紧螺钉14、利用摩擦力锁紧Ｙ旋转轴11。

4、当需要移动已被牢固地夹持的车刀时。可将本例中所述的修磨车刀的夹持翻转装置固定安装在工作平台17上。用连接螺栓2穿过底座1上的U型孔28，与底座1底部的工作台固定连接。利用工作平台17实现其他移动或转动，带动本实用新型所涉及的夹持翻转装置一起运动，从而使其功能进一步拓展，满足多方向的运动。

Claims (4)

1.一种用于机夹方式修磨车刀的夹持翻转装置，它包括底座（1）、支架（4）、Ｕ型叉架轴（5）和Ｙ旋转轴（11）, 其特征在于：支架（4）垂直安装于底座（1）上，支架（4）上开有轴孔Ⅰ（22）和螺孔（21），Ｕ型叉架轴(5)的一端有圆轴（26）,该圆轴（26）可以穿过支架（4）上面的轴孔Ⅰ（22）并旋转，锁紧螺钉（15）穿过支架（4）上的螺孔（21）对Ｕ型叉架轴（5）进行锁紧，圆轴（26）端部安装X轴旋转手轮（6），在Ｕ型叉架轴（5）的两个叉架（24）上各设有安装Ｙ旋转轴（11）的轴孔Ⅱ（27），Ｙ旋转轴（11）穿过Ｕ型叉架轴（5）两个叉架（24）的轴孔Ⅱ（27）并安装在U型叉架轴(5)上，前端盖（12）和后端盖（10）对Ｙ旋转轴（11）进行轴向固定，Ｙ旋转轴（11）端部设有槽孔，通过压板（9）和压板螺栓（16）将车刀（8）夹持，并在Ｙ旋转轴（11）前端盖（12）上设置了Y轴锁紧螺钉（14），底座（1）通过螺栓（2）固定安装在工作平台（17）上。

2.根据权利要求1所述的用于机夹方式修磨车刀的夹持翻转装置，其特征在于：在Ｕ型叉架轴（5）圆轴端部X轴旋转手轮（6）上设置了X轴手柄（3），在叉架端前方设置了辅助手柄（13），在Ｙ旋转轴（11）上设置了Y轴手柄（7）。

3.根据权利要求1或2所述的用于机夹方式修磨车刀的夹持翻转装置，其特征在于：Ｙ旋转轴（11）端部槽孔的宽度（18）定为25~32mm、深度（19）定为12~16mm、长度（20）为65~85mm。

4.根据权利要求3所述的用于机夹方式修磨车刀的夹持翻转装置，其特征在于：在Ｘ轴旋转手轮（6）和Ｙ旋转轴（11）上设有刻度。

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