CN214684717U - 一种出料便捷的分子扩散焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出料便捷的分子扩散焊机，底座顶部的一端固定安装有机体，机体一端的底部固定安装有伸缩机构，伸缩机构的底端固定连接有连接轴，连接轴的底端固定安装有支撑板，支撑板的底端和机体的顶部对称固定连接有安装框体，本实用新型通过条板和安装槽的配合使用，便于将石墨块嵌入安装框体内部，条板对石墨块起到了支撑的作用，保证石墨块不会脱落，且使得石墨块始终与加热隔离块相贴合，同时通过固定板和安装螺栓的配合使用，便于对石墨块的边部进行固定，拆卸方式简便，为工作人员更换石墨块提供了极大的便利，利用定位块对固定板起到了定位的作用，使得安装螺孔和安装螺栓可以直接相对齐，便于固定安装螺栓。

Description

一种出料便捷的分子扩散焊机

技术领域

本实用新型涉及分子扩散焊技术领域，具体为一种出料便捷的分子扩散焊机。

背景技术

分子扩散焊是新型的扩散方法，使金属物体在一定的温度和一定压力下，相同的金属物体的通过高温使接触面之间的分子扩散后形成接合的焊接方法，分子扩散焊机由主机与控制两部分组成，主要功能是实现材料分子间的扩散焊接，该设备主要生产电力、化工、冶炼行业急需的母线伸缩节和软连接导电带产品，可实现软母线、软母线与硬母线、硬母线之间的扩散焊接；

但是目前的分子扩散焊机所使用的石墨块固定方式繁琐，不便拆卸，为更换石墨块带来了极大的不便，降低了工作效率，所以本实用新型提供了一种出料便捷的分子扩散焊机，来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种出料便捷的分子扩散焊机，可以有效解决上述背景技术中提出的分子扩散焊机所使用的石墨块固定方式繁琐，不便拆卸，为更换石墨块带来了极大的不便，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出料便捷的分子扩散焊机，包括底座，所述底座顶部的一端固定安装有机体，所述机体一端的底部固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构的底端固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的底端和机体的顶部对称固定连接有安装框体，所述安装框体的内部开设有安装槽，所述安装槽内部的顶端固定安装有导电铜排，所述导电铜排的底端固定连接有加热隔离块，所述安装槽内部的底端对称固定安装有条板，所述安装槽的内部嵌入安装有石墨块，所述安装框体底部的两端对称开设有安装螺孔，所述安装框体两边部的顶端固定连接有定位块，所述安装框体的一端安装有固定板，所述固定板底部的两端对称安装有安装螺栓；

所述底座的顶部位于机体一侧位置处固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有推板，所述底座的顶部远离电动伸缩杆的一端固定安装有卸料板，所述卸料板的顶部开设有通孔。

优选的，所述位于底座顶部和支撑板底端的安装框体内部结构相同，且成对称分布。

优选的，所述石墨块的底端与安装框体的底端相平齐，所述石墨块的顶部与加热隔离块的底端相贴合，所述安装螺栓的一端延伸至安装螺孔的内部，所述安装螺栓和安装框体之间通过螺纹连接，所述固定板顶部的两端与定位块对应位置处对称固定连接有凸块，凸块与定位块相贴合。

优选的，所述卸料板的倾斜面与水平面之间的夹角为30度，所述卸料板的顶部与位于底座顶部的石墨块的顶端位于同一水平面高度。

优选的，所述底座的顶部位于卸料板下方位置处固定安装有固定圆筒，所述固定圆筒的顶部等距开设有吹风孔，所述底座边部的顶部固定安装有轴流风机，所述轴流风机的一端固定连接有连接气管。

优选的，所述吹风孔的方向为倾斜向上，所述吹风孔的方向与卸料板的地面相互垂直，所述连接气管的一端与固定圆筒中部的底端固定连接，所述电动伸缩杆和轴流风机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有安装框体、安装槽、条板、安装螺孔、定位块、固定板和安装螺栓，通过条板和安装槽的配合使用，便于将石墨块嵌入安装框体内部，条板对石墨块起到了支撑的作用，保证石墨块不会脱落，且使得石墨块始终与加热隔离块相贴合，同时通过固定板和安装螺栓的配合使用，便于对石墨块的边部进行固定，拆卸方式简便，为工作人员更换石墨块提供了极大的便利，利用定位块对固定板起到了定位的作用，使得安装螺孔和安装螺栓可以直接相对齐，便于固定安装螺栓。

2.设置有电动伸缩杆、推板、卸料板和通孔，通过电动伸缩杆和推板的配合使用，在焊接结束后，推板向前行进将加工结束后的工件向前推送，使得工件脱离石墨块的表面，无须人工拿取，避免工件温度过高导致工作人员手部被烫伤，且卸料板起到了导向的作用，加工完成的工件可以顺着卸料板的斜面直接滑向收集框内部，提高了加工效率和工作的安全性。

3.设置有固定圆筒、吹风孔、轴流风机和连接气管，通过轴流风机和连接气管的配合使用，将气流吹向固定圆筒内部，并由吹风孔吹向卸料板，对卸料板斜面上的工件起到了降温的作用，使其迅速降至室温，避免工件温度过高对收集框内部其它工件造成损伤，且吹风孔将气流斜向上吹至卸料板，对工件起到了一定的推动作用，使得工件可以顺利的向下滑动，避免工件停留在卸料板上无法正常向下滑动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型电动伸缩杆的安装结构示意图；

图3是本实用新型固定板的安装结构示意图；

图4是本实用新型固定圆筒的安装结构示意图；

图中标号：1、底座；2、机体；3、伸缩机构；4、连接轴；5、支撑板；6、安装框体；7、安装槽；8、导电铜排；9、加热隔离块；10、条板；11、石墨块；12、安装螺孔；13、定位块；14、固定板；15、安装螺栓；16、电动伸缩杆；17、推板；18、卸料板；19、通孔；20、固定圆筒；21、吹风孔；22、轴流风机；23、连接气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种出料便捷的分子扩散焊机，包括底座1，底座1顶部的一端固定安装有机体2，机体2一端的底部固定安装有伸缩机构3，伸缩机构3的底端固定连接有连接轴4，连接轴4的底端固定安装有支撑板5，支撑板5的底端和机体2的顶部对称固定连接有安装框体6，位于底座1顶部和支撑板5底端的安装框体6内部结构相同，且成对称分布，安装框体6的内部开设有安装槽7，安装槽7内部的顶端固定安装有导电铜排8，导电铜排8的底端固定连接有加热隔离块9，安装槽7内部的底端对称固定安装有条板10，安装槽7的内部嵌入安装有石墨块11，安装框体6底部的两端对称开设有安装螺孔12，安装框体6两边部的顶端固定连接有定位块13，安装框体6的一端安装有固定板14，固定板14底部的两端对称安装有安装螺栓15，石墨块11的底端与安装框体6的底端相平齐，石墨块11的顶部与加热隔离块9的底端相贴合，安装螺栓15的一端延伸至安装螺孔12的内部，安装螺栓15和安装框体6之间通过螺纹连接，固定板14顶部的两端与定位块13对应位置处对称固定连接有凸块，凸块与定位块13相贴合，通过条板10和安装槽7的配合使用，便于将石墨块11嵌入安装框体6内部，条板10对石墨块11起到了支撑的作用，保证石墨块11不会脱落，且使得石墨块11始终与加热隔离块9相贴合，同时通过固定板14和安装螺栓15的配合使用，便于对石墨块11的边部进行固定，拆卸方式简便，为工作人员更换石墨块11提供了极大的便利，利用定位块13对固定板14起到了定位的作用，使得安装螺孔12和安装螺栓15可以直接相对齐，便于固定安装螺栓15；

底座1的顶部位于机体2一侧位置处固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的一端固定连接有推板17，底座1的顶部远离电动伸缩杆16的一端固定安装有卸料板18，卸料板18的顶部开设有通孔19，卸料板18的倾斜面与水平面之间的夹角为30度，卸料板18的顶部与位于底座1顶部的石墨块11的顶端位于同一水平面高度，保证推板17可以直接将石墨块11顶部的工件推向卸料板18，通过电动伸缩杆16和推板17的配合使用，在焊接结束后，推板17向前行进将加工结束后的工件向前推送，使得工件脱离石墨块11的表面，无须人工拿取，避免工件温度过高导致工作人员手部被烫伤，且卸料板18起到了导向的作用，加工完成的工件可以顺着卸料板18的斜面直接滑向收集框内部，提高了加工效率和工作的安全性；

底座1的顶部位于卸料板18下方位置处固定安装有固定圆筒20，固定圆筒20的顶部等距开设有吹风孔21，吹风孔21的方向为倾斜向上，吹风孔21的方向与卸料板18的地面相互垂直，底座1边部的顶部固定安装有轴流风机22，轴流风机22的一端固定连接有连接气管23，连接气管23的一端与固定圆筒20中部的底端固定连接，电动伸缩杆16和轴流风机22的输入端均与外部电源的输出端电性连接，通过轴流风机22和连接气管23的配合使用，将气流吹向固定圆筒20内部，并由吹风孔21吹向卸料板18，对卸料板18斜面上的工件起到了降温的作用，使其迅速降至室温，避免工件温度过高对收集框内部其它工件造成损伤，且吹风孔21将气流斜向上吹至卸料板18，对工件起到了一定的推动作用，使得工件可以顺利的向下滑动，避免工件停留在卸料板18上无法正常向下滑动影响工件的收集和后续工件的下料过程。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种出料便捷的分子扩散焊机过程中，首先，将石墨块11嵌入安装槽7的内部，条板10对石墨块11起到了支撑作用，保证石墨块11不会掉落，且石墨块11的顶部与加热隔离块9相贴合，然后将固定板14贴合与安装框体6的一端，且固定板14顶部的凸块放置于定位块13的顶部，定位块13对固定板14起到了定位的作用，使得安装螺孔12和安装螺栓15相对齐，将安装螺栓15的一端插入安装螺孔12内部并拧紧，固定板14被固定，即石墨块11安装结束；

待工件结束后，伸缩机构3带动支撑板5和安装框体6上升，使得两个石墨块11相互分离，电动伸缩杆16启动，带动推板17向前行进，推板17行进时会将石墨块11表面加工完成的工件向前推动，使得工件脱离石墨块11的表面，工件被推送至卸料板18的表面，并顺着卸料板18的斜面向下滑去，同时轴流风机22启动，利用连接气管23将气流输送至固定圆筒20内部，并通过吹风孔21将气流吹向卸料板18，对卸料板18表面的工件进行降温处理，且吹动的气流对工件起到了一定的推动作用，使得工件可以顺利向下滑动，并被统一收集，避免工件残留于卸料板18的斜面上影响后续的工件收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种出料便捷的分子扩散焊机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端固定安装有机体(2)，所述机体(2)一端的底部固定安装有伸缩机构(3)，所述伸缩机构(3)的底端固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的底端固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底端和机体(2)的顶部对称固定连接有安装框体(6)，所述安装框体(6)的内部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内部的顶端固定安装有导电铜排(8)，所述导电铜排(8)的底端固定连接有加热隔离块(9)，所述安装槽(7)内部的底端对称固定安装有条板(10)，所述安装槽(7)的内部嵌入安装有石墨块(11)，所述安装框体(6)底部的两端对称开设有安装螺孔(12)，所述安装框体(6)两边部的顶端固定连接有定位块(13)，所述安装框体(6)的一端安装有固定板(14)，所述固定板(14)底部的两端对称安装有安装螺栓(15)；

所述底座(1)的顶部位于机体(2)一侧位置处固定安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的一端固定连接有推板(17)，所述底座(1)的顶部远离电动伸缩杆(16)的一端固定安装有卸料板(18)，所述卸料板(18)的顶部开设有通孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种出料便捷的分子扩散焊机，其特征在于，所述位于底座(1)顶部和支撑板(5)底端的安装框体(6)内部结构相同，且成对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种出料便捷的分子扩散焊机，其特征在于，所述石墨块(11)的底端与安装框体(6)的底端相平齐，所述石墨块(11)的顶部与加热隔离块(9)的底端相贴合，所述安装螺栓(15)的一端延伸至安装螺孔(12)的内部，所述安装螺栓(15)和安装框体(6)之间通过螺纹连接，所述固定板(14)顶部的两端与定位块(13)对应位置处对称固定连接有凸块，凸块与定位块(13)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种出料便捷的分子扩散焊机，其特征在于，所述卸料板(18)的倾斜面与水平面之间的夹角为30度，所述卸料板(18)的顶部与位于底座(1)顶部的石墨块(11)的顶端位于同一水平面高度。

5.根据权利要求1所述的一种出料便捷的分子扩散焊机，其特征在于，所述底座(1)的顶部位于卸料板(18)下方位置处固定安装有固定圆筒(20)，所述固定圆筒(20)的顶部等距开设有吹风孔(21)，所述底座(1)边部的顶部固定安装有轴流风机(22)，所述轴流风机(22)的一端固定连接有连接气管(23)。

6.根据权利要求5所述的一种出料便捷的分子扩散焊机，其特征在于，所述吹风孔(21)的方向为倾斜向上，所述吹风孔(21)的方向与卸料板(18)的地面相互垂直，所述连接气管(23)的一端与固定圆筒(20)中部的底端固定连接，所述电动伸缩杆(16)和轴流风机(22)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

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