CN216858139U - 一种离线式转盘铆接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械生产技术领域，具体为一种离线式转盘铆接机构，包括：机体，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面设置有伸缩气缸，所述支撑板的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端连接有操作盘；夹持机构，包括放置槽，所述放置槽开设在操作盘的表面，所述放置槽的内壁滑动连接有挡块。本实用新型在滑板和连接杆的作用下，可对挡块在放置槽上连接位置的改变，进而方便对放置槽内零件的放置固定和拿取，经抵板和抵槽的抵合连接下，实现支撑杆和操作盘之间的连接固定，进而方便对操作盘在支撑杆上的拆卸分离，进而实现对操作盘在支撑板上的整体更换和快速安装使用的效果。

Description

一种离线式转盘铆接机构

技术领域

本实用新型涉及机械生产技术领域，具体为一种离线式转盘铆接机构。

背景技术

铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。

离线式转盘铆接是指在圆盘上进行零件加工的铆接方式，能够有效的减少生产设备所占用的面积，减少生产中运输的距离，但在对现有的离线式转盘铆接进行使用时，其设备上放置零件的固定槽尺寸固定，不能进行尺寸的调节，且零件在固定槽内的位置易造成晃动，影响设备的铆接效果，因此亟需设计一种离线式转盘铆接机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离线式转盘铆接机构，以解决上述背景技术中提出的设备上放置零件的固定槽尺寸固定，不能进行尺寸的调节，且零件在固定槽内的位置易造成晃动，影响设备的铆接效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

一种离线式转盘铆接机构，包括：

机体，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面设置有伸缩气缸，所述支撑板的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端连接有操作盘；

夹持机构，包括放置槽，所述放置槽开设在操作盘的表面，所述放置槽的内壁滑动连接有挡块，所述操作盘的表面开设有滑槽，所述操作盘的外表面通过滑槽滑动连接有滑板，所述放置槽的内侧连接有簧片，所述簧片的一端固定连接在放置槽的表面，所述簧片的另一端和放置槽滑动连接，所述挡块靠近放置槽内壁一端固定连接有连接杆，所述连接杆的表面连接有滑杆，所述操作盘的内侧开设有限位槽，所述连接杆通过滑杆和限位槽滑动连接，所述挡块的表面连接有连接板，所述挡块表面的连接板表面固定连接有支撑簧，所述支撑簧远离挡块表面连接板的一端和操作盘固定连接。

优选的，所述放置槽呈四组开设在操作盘的表面，所述挡块的表面呈圆弧形形状，所述挡块呈两组连接在放置槽的内侧。

优选的，所述滑板呈两组和挡块对应连接，所述簧片的表面呈圆弧形形状，所述簧片呈两组连接在放置槽的内侧。

优选的，所述滑板通过连接杆和挡块连接，所述限位槽的表面呈圆弧形形状。

优选的，所述支撑杆的表面设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括转环，所述转环套接在支撑杆的外表面，所述转环的上表面固定连接有抵板，所述操作盘的底端固定连接有抵槽。

优选的，所述抵板呈两组连接在转环的表面，所述抵槽的内壁开设有卡槽，所述抵板和抵槽内壁的卡槽抵合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过放置槽和挡块的连接，在挡块的作用下，便于对零件在放置槽内连接位置的隔挡，经簧片和放置槽的连接，在簧片的作用下，实现零件在放置槽内位置的抵合固定，方便对其进行铆接加工，在滑板和连接杆的作用下，可对挡块在放置槽上连接位置的改变，进而方便对放置槽内零件的放置固定和拿取。

2、通过转环和支撑杆的转动连接，在转环和抵板的连接下，经抵板和抵槽的抵合连接下，实现支撑杆和操作盘之间的连接固定，进而方便对操作盘在支撑杆上的拆卸分离，进而实现对操作盘在支撑板上的整体更换和快速安装使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的结构正视局部剖视示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的结构局部侧视示意图；

图5为本实用新型图4中B处的放大结构示意图。

图中：1、支撑板；11、支撑架；12、伸缩气缸；13、操作盘；14、支撑杆；2、放置槽；21、挡块；22、滑板；23、簧片；24、连接杆；25、限位槽；26、支撑簧；3、转环；31、抵板；32、抵槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种离线式转盘铆接机构，包括：

机体，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有支撑架11，支撑架11的表面设置有伸缩气缸12，支撑板1的表面固定连接有支撑杆14，支撑杆14的底端连接有操作盘13，通过支撑板1和支撑架11的连接，在支撑架11和伸缩气缸12的连接下，便于支撑架11对伸缩气缸12进行位置的支撑，伸缩气缸12的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，实现伸缩气缸12对操作盘13上的零件加工，在支撑杆14和支撑板1的连接下，实现对操作盘13在支撑板1上连接的支撑；

夹持机构，包括放置槽2，放置槽2开设在操作盘13的表面，放置槽2的内壁滑动连接有挡块21，操作盘13的表面开设有滑槽，操作盘13的外表面通过滑槽滑动连接有滑板22，放置槽2的内侧连接有簧片23，簧片23的一端固定连接在放置槽2的表面，簧片23的另一端和放置槽2滑动连接，挡块21靠近放置槽2内壁一端固定连接有连接杆24，连接杆24的表面连接有滑杆，操作盘13的内侧开设有限位槽25，连接杆24通过滑杆和限位槽25滑动连接，挡块21的表面连接有连接板，挡块21表面的连接板表面固定连接有支撑簧26，支撑簧26远离挡块21表面连接板的一端和操作盘13固定连接，经放置槽2和挡块21的连接，在挡块21和簧片23的配合使用下，实现对加工零件在操作盘13上的位置固定。

进一步的，放置槽2呈四组开设在操作盘13的表面，挡块21的表面呈圆弧形形状，挡块21呈两组连接在放置槽2的内侧，通过放置槽2和操作盘13的连接，在挡块21和放置槽2的连接下，便于对放置槽2内的加工零件进行位置的隔挡。

进一步的，滑板22呈两组和挡块21对应连接，簧片23的表面呈圆弧形形状，簧片23呈两组连接在放置槽2的内侧，经滑板22和操作盘13的滑动连接，在滑板22的作用下，便于对挡块21在放置槽2内连接位置的改变和控制。

进一步的，滑板22通过连接杆24和挡块21连接，限位槽25的表面呈圆弧形形状，通过簧片23和放置槽2的连接，在簧片23的作用下，实现对放置槽2内零件的夹持固定，在连接杆24和挡块21的连接下，经限位槽25和支撑簧26的作用，实现对挡块21在放置槽2内连接位置的改变。

进一步的，支撑杆14的表面设置有拆卸机构，拆卸机构包括转环3，转环3套接在支撑杆14的外表面，转环3的上表面固定连接有抵板31，操作盘13的底端固定连接有抵槽32，通过转环3和支撑杆14的转动连接，在转环3的作用下，实现对抵板31在抵槽32内连接位置的改变。

进一步的，抵板31呈两组连接在转环3的表面，抵槽32的内壁开设有卡槽，抵板31和抵槽32内壁的卡槽抵合连接，经抵槽32和抵板31的抵合连接，在抵板31的作用下，实现抵槽32在支撑杆14上的连接固定，进而实现支撑杆14和操作盘13之间的连接固定，且方便对操作盘13和支撑杆14之间的连接分离。

工作原理：当在对零件进行铆接加工时，操作人员把零件放置到放置槽2的内部，在簧片23和挡块21的作用下，使零件在操作盘13上的连接固定，操作人员启动伸缩气缸12，在伸缩气缸12的作用下，实现对放置槽2内零件的加工，当加工完成后，操作人员手动滑动滑板22，使滑板22带动连接杆24在限位槽25内的滑动，进而使挡块21在放置槽2内位置改变，方便对放置槽2内的加工零件进行拿取，在支撑簧26的作用下，可实现对挡块21在放置槽2内连接位置的快速复位。

当需要对操作盘13整体进行拆卸更换或清理时，操作人员转动转环3，在转环3和支撑杆14的啮合连接下，使抵板31和抵槽32内的卡槽分离，进而使操作盘13和支撑杆14之间分离，当对操作盘13进行安装时，操作人员再反向转动转环3，使转环3上的抵板31在抵槽32内的位置改变，进而使操作盘13和支撑杆14之间的抵合连接，达到固定效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种离线式转盘铆接机构，其特征在于，包括：

机体，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的表面设置有伸缩气缸(12)，所述支撑板(1)的表面固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的底端连接有操作盘(13)；

夹持机构，包括放置槽(2)，所述放置槽(2)开设在操作盘(13)的表面，所述放置槽(2)的内壁滑动连接有挡块(21)，所述操作盘(13)的表面开设有滑槽，所述操作盘(13)的外表面通过滑槽滑动连接有滑板(22)，所述放置槽(2)的内侧连接有簧片(23)，所述簧片(23)的一端固定连接在放置槽(2)的表面，所述簧片(23)的另一端和放置槽(2)滑动连接，所述挡块(21)靠近放置槽(2)内壁一端固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的表面连接有滑杆，所述操作盘(13)的内侧开设有限位槽(25)，所述连接杆(24)通过滑杆和限位槽(25)滑动连接，所述挡块(21)的表面连接有连接板，所述挡块(21)表面的连接板表面固定连接有支撑簧(26)，所述支撑簧(26)远离挡块(21)表面连接板的一端和操作盘(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种离线式转盘铆接机构，其特征在于：所述放置槽(2)呈四组开设在操作盘(13)的表面，所述挡块(21)的表面呈圆弧形形状，所述挡块(21)呈两组连接在放置槽(2)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种离线式转盘铆接机构，其特征在于：所述滑板(22)呈两组和挡块(21)对应连接，所述簧片(23)的表面呈圆弧形形状，所述簧片(23)呈两组连接在放置槽(2)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种离线式转盘铆接机构，其特征在于：所述滑板(22)通过连接杆(24)和挡块(21)连接，所述限位槽(25)的表面呈圆弧形形状。

5.根据权利要求1所述的一种离线式转盘铆接机构，其特征在于：所述支撑杆(14)的表面设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括转环(3)，所述转环(3)套接在支撑杆(14)的外表面，所述转环(3)的上表面固定连接有抵板(31)，所述操作盘(13)的底端固定连接有抵槽(32)。

6.根据权利要求5所述的一种离线式转盘铆接机构，其特征在于：所述抵板(31)呈两组连接在转环(3)的表面，所述抵槽(32)的内壁开设有卡槽，所述抵板(31)和抵槽(32)内壁的卡槽抵合连接。

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