CN209254675U - 一种饲料加工用制粒装置 - Google Patents

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钟小玲
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Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工用制粒装置,包括主体、主体底端的拆卸机构和主体顶端的保护机构,所述拆卸机构包括电机,所述主体的底端中间设置有底座,所述电机位于底座的一侧顶端,所述电机的底端设置有连接板,所述底座的内部对应于连接板的位置处设置有限位滑槽,所述连接板的底端对应于限位滑槽的内部设置有限位柱,所述限位滑槽的一侧对应于限位柱的位置处设置有限位孔;连接板和限位滑槽的设置使得电机的安装拆卸较为简单便捷,只需将连接板对准限位滑槽即可将电机安装在底座的一侧,不仅减少了专业工具的使用,同时降低了工作难度,减少了工作人员体力的消耗,节省了时间,同时减少了对电机的划伤和损坏。

Description

一种饲料加工用制粒装置
技术领域
本实用新型属于饲料制粒技术领域,具体涉及一种饲料加工用制粒装置。
背景技术
家禽和动物在食用饲料时不能很好的吸收,甚至有可能发生一定的胃病,为了使得饲料更加容易吸收消化,对饲料进行了加工和制粒,使得家禽和动物食用更加方便和安全,为此研发出一种饲料加工用制粒装置。
现有的饲料制粒装置在使用时存在着一定的问题,当我们在长时间使用装置后,装置一侧的电机在维修拆卸时较为复杂和繁琐,由于电机通过较多的螺栓和法兰连接固定,所以在安装拆卸时不仅要用到专业工具,同时增加了工作难度,浪费了时间,同时消耗了工作人员的体力,同时在安装拆卸过程中很容易对电机造成划伤和损坏,降低了电机的使用寿命,耽搁了工作进展,不仅降低了工作效率,同时带来了一定的经济损失的问题,为此我们提出一种饲料加工用制粒装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用制粒装置,以解决上述背景技术中提出的现有的饲料制粒装置在使用时存在着一定的问题,当我们在长时间使用装置后,装置一侧的电机在维修拆卸时较为复杂和繁琐,由于电机通过较多的螺栓和法兰连接固定,所以在安装拆卸时不仅要用到专业工具,同时增加了工作难度,浪费了时间,同时消耗了工作人员的体力,同时在安装拆卸过程中很容易对电机造成划伤和损坏,降低了电机的使用寿命,耽搁了工作进展,不仅降低了工作效率,同时带来了一定的经济损失等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料加工用制粒装置,包括主体、主体底端的拆卸机构和主体顶端的保护机构,所述拆卸机构包括电机,所述主体的底端中间设置有底座,所述电机位于底座的一侧顶端,所述电机的底端设置有连接板,所述底座的内部对应于连接板的位置处设置有限位滑槽,所述连接板的底端对应于限位滑槽的内部设置有限位柱,所述限位滑槽的一侧对应于限位柱的位置处设置有限位孔,所述底座的底端对应于连接板的位置处设置有限位螺栓,所述底座的一侧对应于限位滑槽的位置处设置有限位板,所述限位板的底端对应于底座的位置处设置有限位弹簧。
优选的,所述保护机构包括安全板,所述主体的一侧顶端设置有入料箱,所述安全板位于入料箱的顶端内部,所述安全板的一侧顶端对应于入料箱的内部设置有滑动弹簧,所述滑动弹簧的一侧对应于安全板的内部设置有滑轮,所述安全板的底端对应于滑轮的位置处设置有限位槽,且限位槽贯穿安全板的一侧表面,所述安全板的顶端内侧设置有磁铁。
优选的,所述主体包括固定座,所述固定座位于底座的一侧顶端,所述底座的底端两侧设置有万向轮。
优选的,所述固定座的顶端设置有操作台,所述操作台的一侧中间设置有出料口,所述入料箱位于操作台的顶端中间。
优选的,所述底座的中间顶端设置有连接座,所述连接座的顶端设置有操作箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.连接板和限位滑槽的设置使得电机的安装拆卸较为简单便捷,只需将连接板对准限位滑槽即可将电机安装在底座的一侧,不仅减少了专业工具的使用,同时降低了工作难度,减少了工作人员体力的消耗,节省了时间,同时减少了对电机的划伤和损坏,增加了电机的使用寿命,增加了工作效率,减少了经济损失。
2.安全板的设置有效的增加了装置的安全性,不仅使用简单,同时不会的耽搁机器的正常运转,安全板会在入料箱形成一层保护板,减少了工作人员和儿童手臂的深入,减少了安全隐患,同时使用相对自动化,降低了工作难度,增加了工作效率和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底座剖视图;
图3为本实用新型的限位板剖视图;
图4为本实用新型的入料箱剖视图;
图5为本实用新型的安全板俯视图;
图6为本实用新型的实施例2安全板示意图;
图中:1、入料箱;2、操作台;3、出料口;4、固定座;5、万向轮;6、底座;7、连接座;8、连接板;9、电机;10、操作箱;11、限位孔;12、限位柱;13、限位螺栓;14、限位滑槽;15、限位板;16、限位弹簧;17、滑动弹簧;18、限位槽;19、安全板;20、滑轮;21、磁铁;22、螺纹槽;23、螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种饲料加工用制粒装置,包括主体、主体底端的拆卸机构和主体顶端的保护机构,拆卸机构包括电机9,主体的底端中间设置有底座6,电机9位于底座6的一侧顶端,电机9的底端设置有连接板8,底座6的内部对应于连接板8的位置处设置有限位滑槽14,连接板8的底端对应于限位滑槽14的内部设置有限位柱12,限位滑槽14的一侧对应于限位柱12的位置处设置有限位孔11,底座6的底端对应于连接板8的位置处设置有限位螺栓13,底座6的一侧对应于限位滑槽14的位置处设置有限位板15,限位板15的底端对应于底座6的位置处设置有限位弹簧16,连接板8和限位滑槽14的设置使得电机9的安装拆卸较为简单便捷,只需将连接板8对准限位滑槽14即可将电机9安装在底座6的一侧,不仅减少了专业工具的使用,同时降低了工作难度,减少了工作人员体力的消耗,节省了时间,同时减少了对电机9的划伤和损坏,增加了电机9的使用寿命,增加了工作效率,减少了经济损失。
为了增加机器的安全性,本实施例中,优选的,保护机构包括安全板19,主体的一侧顶端设置有入料箱1,安全板19位于入料箱1的顶端内部,安全板19的一侧顶端对应于入料箱1的内部设置有滑动弹簧17,滑动弹簧17的一侧对应于安全板19的内部设置有滑轮20,安全板19的底端对应于滑轮20的位置处设置有限位槽18,且限位槽18贯穿安全板19的一侧表面,安全板19的顶端内侧设置有磁铁21,安全板19的设置有效的增加了装置的安全性,不仅使用简单,同时不会的耽搁机器的正常运转,安全板19会在入料箱1形成一层保护板,减少了工作人员和儿童手臂的深入,减少了安全隐患,同时使用相对自动化,降低了工作难度,增加了工作效率和经济效益。
为了更好的移动饲料制粒装置,本实施例中,优选的,主体包括固定座4,固定座4位于底座6的一侧顶端,底座6的底端两侧设置有万向轮5。
为了使得饲料制粒装置使用更加方便,本实施例中,优选的,固定座4的顶端设置有操作台2,操作台2的一侧中间设置有出料口3,入料箱1位于操作台2的顶端中间。
为了使得饲料制粒装置操作更加方便,本实施例中,优选的,底座6的中间顶端设置有连接座7,连接座7的顶端设置有操作箱10。
实施例2
请参阅图1、图2、图3、图4和图6,本实用新型提供一种技术方案:一种饲料加工用制粒装置,包括主体、主体底端的拆卸机构和主体顶端的保护机构,拆卸机构包括电机9,主体的底端中间设置有底座6,电机9位于底座6的一侧顶端,电机9的底端设置有连接板8,底座6的内部对应于连接板8的位置处设置有限位滑槽14,连接板8的底端对应于限位滑槽14的内部设置有限位柱12,限位滑槽14的一侧对应于限位柱12的位置处设置有限位孔11,底座6的底端对应于连接板8的位置处设置有限位螺栓13,底座6的一侧对应于限位滑槽14的位置处设置有限位板15,限位板15的底端对应于底座6的位置处设置有限位弹簧16,连接板8和限位滑槽14的设置使得电机9的安装拆卸较为简单便捷,只需将连接板8对准限位滑槽14即可将电机9安装在底座6的一侧,不仅减少了专业工具的使用,同时降低了工作难度,减少了工作人员体力的消耗,节省了时间,同时减少了对电机9的划伤和损坏,增加了电机9的使用寿命,增加了工作效率,减少了经济损失。
为了增加机器的安全性,本实施例中,优选的,保护机构包括安全板19,主体的一侧顶端设置有入料箱1,安全板19位于入料箱1的顶端内部,安全板19的一侧顶端对应于入料箱1的内部设置有滑动弹簧17,滑动弹簧17的一侧对应于安全板19的内部设置有滑轮20,安全板19的底端对应于滑轮20的位置处设置有限位槽18,且限位槽18贯穿安全板19的一侧表面,安全板19的顶端一侧设置有螺纹槽22,螺纹槽22的一侧对应于安全板19的顶端设置有螺纹柱23,安全板19的设置有效的增加了装置的安全性,不仅使用简单,同时不会的耽搁机器的正常运转,安全板19会在入料箱1形成一层保护板,减少了工作人员和儿童手臂的深入,减少了安全隐患,同时使用相对自动化,降低了工作难度,增加了工作效率和经济效益。
为了更好的移动饲料制粒装置,本实施例中,优选的,主体包括固定座4,固定座4位于底座6的一侧顶端,底座6的底端两侧设置有万向轮5。
为了使得饲料制粒装置使用更加方便,本实施例中,优选的,固定座4的顶端设置有操作台2,操作台2的一侧中间设置有出料口3,入料箱1位于操作台2的顶端中间。
为了使得饲料制粒装置操作更加方便,本实施例中,优选的,底座6的中间顶端设置有连接座7,连接座7的顶端设置有操作箱10。
本实用新型中的电机9型号为:Y160M1-2。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本实用新型之前,应先检查,检查无误后便可使用,首先将电机9安装固定,按压限位板15,使得限位板15底端的限位弹簧16受力收缩,从而将底座6一侧的限位滑槽14展现出来,然后将电机9底端的连接板8对准底座6一侧的限位滑槽14,缓缓向内部推动,使得连接板8底端的限位柱12与限位滑槽14紧密贴合,将限位柱12滑动至限位滑槽14的底端,使得限位柱12和限位孔11紧密贴合,从而将电机9固定于底座6的一侧,拆卸也十分简单,只需按压限位板15,使得限位弹簧16受力收缩,从而将限位板15向底端滑动,然后滑动连接板8,使得限位柱12和限位孔11分离,然后滑动至限位柱12和限位滑槽14分离即可,不仅使用简单便利,减少了专业工具的使用,同时降低了工作难度,减少了电机9的划伤和损坏,增加了电机9的使用寿命,节省了时间,增加了工作效率,然后将安全板19安装固定,当机器运转时,将物料放置安全板19的顶端,安全板19收到重力即会对滑动弹簧17施加作用力,从而将滑动弹簧17底端的滑轮20在限位槽18的内部滑动,从而将安全板19向入料箱1的内壁滑动,使得安全板19关闭,物料可正常进入入料箱1的内部,当使用结束后,只需将安全板19缓缓拉动,使得滑轮20滑动滑动至限位槽18的另一侧,安全板19顶端中间的磁铁21紧密贴合即可,不仅使用简单,同时有效的避免了工作人员和儿童深入入料箱1的情况,降低了安全隐患,增加了安全性,且使用相对自动化,降低了工作难度,增加了工作效率和经济效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种饲料加工用制粒装置,包括主体、主体底端的拆卸机构和主体顶端的保护机构,其特征在于:所述拆卸机构包括电机(9),所述主体的底端中间设置有底座(6),所述电机(9)位于底座(6)的一侧顶端,所述电机(9)的底端设置有连接板(8),所述底座(6)的内部对应于连接板(8)的位置处设置有限位滑槽(14),所述连接板(8)的底端对应于限位滑槽(14)的内部设置有限位柱(12),所述限位滑槽(14)的一侧对应于限位柱(12)的位置处设置有限位孔(11),所述底座(6)的底端对应于连接板(8)的位置处设置有限位螺栓(13),所述底座(6)的一侧对应于限位滑槽(14)的位置处设置有限位板(15),所述限位板(15)的底端对应于底座(6)的位置处设置有限位弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用制粒装置,其特征在于:所述保护机构包括安全板(19),所述主体的一侧顶端设置有入料箱(1),所述安全板(19)位于入料箱(1)的顶端内部,所述安全板(19)的一侧顶端对应于入料箱(1)的内部设置有滑动弹簧(17),所述滑动弹簧(17)的一侧对应于安全板(19)的内部设置有滑轮(20),所述安全板(19)的底端对应于滑轮(20)的位置处设置有限位槽(18),且限位槽(18)贯穿安全板(19)的一侧表面,所述安全板(19)的顶端内侧设置有磁铁(21)。
3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用制粒装置,其特征在于:所述主体包括固定座(4),所述固定座(4)位于底座(6)的一侧顶端,所述底座(6)的底端两侧设置有万向轮(5)。
4.根据权利要求3所述的一种饲料加工用制粒装置,其特征在于:所述固定座(4)的顶端设置有操作台(2),所述操作台(2)的一侧中间设置有出料口(3),所述入料箱(1)位于操作台(2)的顶端中间。
5.根据权利要求3所述的一种饲料加工用制粒装置,其特征在于:所述底座(6)的中间顶端设置有连接座(7),所述连接座(7)的顶端设置有操作箱(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110681512A (zh) * 2019-08-26 2020-01-14 何毅 用于汽车配件生产的上挂机

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