CN210756859U - 一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承中心孔加工技术领域，具体涉及一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构，包括主轴、滑套、铰接套、打磨片和若干铰接杆，滑套和铰接套均可滑动的套设在主轴上，滑套的底部与铰接套的顶部可转动的连接，主轴的底端通过联轴器与打磨片的顶部固定连接，若干个铰接杆沿着主轴轴线环形分布，打磨片的上半部外侧竖直设有沿着打磨片轴线环形分布的若干金属骨片，金属骨片的外侧安装有打磨块，主轴上设有主滑槽、第一横向滑槽、竖向滑槽和第二横向滑槽，滑套上设有与主滑槽大小对应的第一凸块，本扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构操作简单，适用于多种轴承类零件去毛刺加工，能够提高除毛刺效率，能够更方便的拆卸和安装。

Description

一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构

技术领域

本实用新型涉及轴承中心孔加工技术领域，具体涉及一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构。

背景技术

轴承在加工生产过程中其内孔容易出现毛刺，为保证产品质量，需要去除轴承内孔中的毛刺。轴承的某些型号还需要进行倒角，对于倒角后的轴承也需要进行去毛刺操作，需要去毛刺的设备能够适配倒角的倾斜角度，从而更高效的去除毛刺而不会刮伤产品，因此，有必要设计一种能够去除轴承中心孔内部和顶部倒角处毛刺的、设有多种倾斜角度适应多种型号轴承加工的、能够手动调节打磨片角度的扩张内撑式轴承毛呸中心孔去毛刺机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构，该扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构操作简单，适用于多种轴承类零件去毛刺加工，能够提高除毛刺效率，能够更方便的拆卸和安装。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构，包括主轴、滑套、铰接套、打磨片和若干铰接杆，主轴竖直设置，滑套和铰接套均可滑动的套设在主轴上，滑套位于铰接套的上方，滑套的底部与铰接套的顶部可转动的连接，打磨片水平设置在主轴的正下方，主轴的底端通过联轴器与打磨片的顶部固定连接，若干个铰接杆沿着主轴轴线环形分布，铰接杆的顶端与铰接套的底部铰接，铰接杆的底端与打磨片的上半部铰接，

打磨片的上半部外侧竖直设有沿着打磨片轴线环形分布的若干金属骨片，金属骨片与铰接杆一一对应，金属骨片的底部与打磨片中部铰接，金属骨片靠近打磨片轴线的一侧与铰接杆的下端铰接，金属骨片的外侧安装有打磨块，

主轴上设有主滑槽、第一横向滑槽、竖向滑槽和第二横向滑槽，滑套上设有与主滑槽大小对应的第一凸块，主滑槽竖直设置，第一横向滑槽的始端与主滑槽的一侧贯通，竖向滑槽的顶端与第一横向滑槽的末端贯通，第二横向滑槽的始端与竖向滑槽的末端贯通，第二横向滑槽的末端指向主滑槽，第二横向滑槽的长度小于第一横向滑槽的长度。

作为一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构的一种优选方案，滑套包括有主滑动套和副滑动套，主滑动套和副滑动套均为半圆环形，主滑动套和副滑动套的内径与主轴的内径均相等，主滑动套与副滑动套的两侧均固定设有两块安装板，安装板上设有螺纹孔，主滑动套和副滑动套通过螺栓固定连接，第一凸块固定安装在主滑动套的内侧。

作为一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构的一种优选方案，主滑动套的外侧设有第二凸块和两个观察通口，第二凸块与第一凸块的位置相对应，两个观察通口分别位于第二凸块的两侧。

作为一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构的一种优选方案，铰接套包括有第一连接套和第二连接套，滑套的底部设有连接环，第一连接套下端开口，第一连接套的顶部设有供滑套上半部穿过的第一通口，连接环的直径大于第一通口的直径，第一连接套的内壁设有螺纹，第二连接套为圆环形，第二连接套的顶部设有与连接环大小相等的安装槽，第二连接套上半部的外侧设有螺纹槽，第一连接套与第二连接套螺纹连接。

作为一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构的一种优选方案，第二连接套的下半部外径与第一连接杆的外径相等，第二连接套的底部设有若干个第一铰接座，铰接座与铰接杆的顶部铰接，金属骨片的内侧中部设有第二铰接座，铰接杆的底部与第二铰接座铰接。

作为一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构的一种优选方案，第一滑槽、横向滑槽和第二滑槽均设有三个，三个第一滑槽、横向滑槽和第二滑槽均沿着主滑槽长度方向依次分布。

作为一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构的一种优选方案，主轴上还设有六个弹性卡块，弹性卡块两两对称固定设置在第二滑槽的两侧，弹性卡块的厚度沿着第二滑槽始端向着第二滑槽末端逐渐增大。

本实用新型的有益效果：本实用新型所示的扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构通过手动升降滑套的高度来控制打磨块的倾斜角度，滑套中的第一凸块滑动到合适位置时，旋转滑套将第一滑块滑动到第一横向滑槽中，再经过竖向滑槽最终滑入第二滑槽中，最终通过弹性卡块对第一凸块卡紧，滑套带动铰接套向下运动至合适位置固定，铰接套带动铰接杆从而带动金属骨片向外翻转，到倾斜一定角度后固定，与金属骨片固定的打磨块一同倾斜，最终实现对特定倒角的轴承产品的去毛刺加工，

本扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构操作简单，适用于多种轴承类零件去毛刺加工，能够提高除毛刺效率，能够更方便的拆卸和安装，具有较高实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所述的一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构的主视图；

图3是本实用新型实施例所述的一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构的部分立体分解示意图；

图4是本实用新型实施例所述的一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构的滑套和铰接套立体分解示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是本实用新型实施例所述的一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构的铰接套的立体分解示意图；

图7是本实用新型实施例所述的一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构的主轴的立体结构示意图。

图中：

1、主轴；1a、主滑槽；1b、第一横向滑槽；1c、竖向滑槽；1d、第二横向滑槽；1e、弹性卡块；

2、滑套；2a、主滑动套；2b、副滑动套；2c、安装板；2d、第一凸块；2e、第二凸块；2f、连接环；2g、观察通口；

3、铰接套；3a、第一连接套；3a1、第一通口；3b、第二连接套；3b1、安装槽；3b2、第一铰接座；

4、打磨片；4a、金属骨片；4a1、第二铰接座；4b、打磨块；

5、铰接杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图7所示的一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构，包括主轴1、滑套2、铰接套3、打磨片4和若干铰接杆5，主轴1竖直设置，滑套2和铰接套3均可滑动的套设在主轴1上，滑套2位于铰接套3的上方，滑套2的底部与铰接套3的顶部可转动的连接，打磨片4水平设置在主轴1的正下方，主轴1的底端通过联轴器与打磨片4的顶部固定连接，若干个铰接杆5沿着主轴1轴线环形分布，铰接杆5的顶端与铰接套3的底部铰接，铰接杆5的底端与打磨片4的上半部铰接，打磨片4的上半部外侧竖直设有沿着打磨片4轴线环形分布的若干金属骨片4a，金属骨片4a与铰接杆5一一对应，金属骨片4a的底部与打磨片4中部铰接，金属骨片4a靠近打磨片4轴线的一侧与铰接杆5的下端铰接，金属骨片4a的外侧安装有打磨块4b，主轴1上设有主滑槽1a、第一横向滑槽1b、竖向滑槽1c和第二横向滑槽1d，滑套2上设有与主滑槽1a大小对应的第一凸块2d，主滑槽1a竖直设置，第一横向滑槽1b的始端与主滑槽1a的一侧贯通，竖向滑槽1c的顶端与第一横向滑槽1b的末端贯通，第二横向滑槽1d的始端与竖向滑槽1c的末端贯通，第二横向滑槽1d的末端指向主滑槽1a，第二横向滑槽1d的长度小于第一横向滑槽1b的长度。

滑套2包括有主滑动套2a和副滑动套2b，主滑动套2a和副滑动套2b均为半圆环形，主滑动套2a和副滑动套2b的内径与主轴1的内径均相等，主滑动套2a与副滑动套2b的两侧均固定设有两块安装板2c，安装板2c上设有螺纹孔，主滑动套2a和副滑动套2b通过螺栓固定连接，第一凸块2d固定安装在主滑动套2a的内侧。在装置安装时，将主滑动套2a和副滑动套2b套在主轴1上，将第一凸块2d对准主滑槽1a位置，再通过安装板2c将主滑动套2a和副滑动套2b固定，从而完成滑套2的安装过程，同时，可拆卸的安装也便于设备的维护，提高设备的使用寿命。

主滑动套2a的外侧设有第二凸块2e和两个观察通口2g，第二凸块2e与第一凸块2d的位置相对应，两个观察通口2g分别位于第二凸块2e的两侧。在设备使用时，通过第一滑块在主滑槽1a上的滑动来控制滑套2的高度，当滑套2下降时，滑套2带动与之连接的铰接套3下降，铰接套3带动铰接杆5运动，从而将与铰接杆5铰接的金属骨片4a向外撑开，进而带动固定安装在金属骨片4a外侧的打磨块4b撑开，主轴1转动带动打磨块4b转动，实现对倒角类轴承毛呸中心孔的去毛刺工作，当滑套2上升时，滑套2运动带动了打磨块4b向回收缩，设备复位，第二凸块2e用于观察位于主滑动套2a内侧的第一凸块2d的相对位置，两个观察通口2g用于观察第一凸块2d相对于主轴1的位置，从而能够更加方便的实现对滑套2的上下滑动操作。

铰接套3包括有第一连接套3a和第二连接套3b，滑套2的底部设有连接环2f，第一连接套3a下端开口，第一连接套3a的顶部设有供滑套2上半部穿过的第一通口3a1，连接环2f的直径大于第一通口3a1的直径，第一连接套3a的内壁设有螺纹，第二连接套3b为圆环形，第二连接套3b的顶部设有与连接环2f大小相等的安装槽3b1，第二连接套3b上半部的外侧设有螺纹槽，第一连接套3a与第二连接套3b螺纹连接。当滑套2滑动至合适高度时，滑套2转动从而将第一凸块2d从主滑道运行至第一滑道中，再通过竖直滑道最终转入第二滑道末端，从而起到固定高度的作用，第一连接套3a通过第一通口3a1从上端安装，第二连接套3b从下端通过螺纹连接实现了整体铰接套3的安装，连接环2f用于连接滑套2和铰接套3，铰接套3中的安装槽3b1用于安装连接环2f，通过连接环2f的连接，保证了在滑套2转动过程中铰接套3不发生转动，在滑套2竖直滑动时，铰接套3跟随滑套2同步运动。

第二连接套3b的下半部外径与第一连接杆的外径相等，第二连接套3b的底部设有若干个第一铰接座3b2，铰接座与铰接杆5的顶部铰接，金属骨片4a的内侧中部设有第二铰接座4a1，铰接杆5的底部与第二铰接座4a1铰接。在铰接套3下压过程中，铰接套3通过第一铰接座3b2向铰接杆5施加下压的力，从而使铰接杆5的下端向外伸出，进而带动通过第二铰接座4a1与铰接杆5连接的金属骨片4a向外伸出，带动固定安装在金属骨片4a外侧的打磨块4b向外翻出，从而能够实现对倒角的打磨。

第一横向滑槽1b、竖向滑槽1c和第二横向滑槽1d均设有三个，三个第一横向滑槽1b、竖向滑槽1c和第二横向滑槽1d均沿着主滑槽1a长度方向依次分布。通过三个不同高度的第一横向滑槽1b、竖向滑槽1c和第二横向滑槽1d的设置，使得第一凸块2d可以固定在三中不同的高度，从而可以控制打磨块4b向外翻转不同的角度，进而可以实现多种角度的倒角进行打磨工作，使设备适用于多种型号的毛呸中心孔的去毛刺加工，提高了设备的实用性。

主轴1上还设有六个弹性卡块1e，弹性卡块1e两两对称固定设置在第二横向滑槽1d的两侧，弹性卡块1e的厚度沿着第二横向滑槽1d始端向着第二横向滑槽1d末端逐渐增大。当第一凸块2d从主滑道位移至第二滑道时，通过安装在第二滑道中的两块弹性卡块1e对第一凸块2d进行卡紧，从而进一步保证了在设备工作时，滑套2不会被铰接杆5向上顶出，从而影响工作精度，弹性卡块1e的逐渐增大可以使第一凸块2d在第二横向滑槽1d滑动时逐渐夹紧，增加了实用性。

本实用新型的工作原理：在设备使用时，通过第一滑块在主滑槽1a上的滑动来控制滑套2的高度，当滑套2下降时，滑套2带动与之连接的铰接套3下降，铰接套3带动铰接杆5运动，从而将与铰接杆5铰接的金属骨片4a向外撑开，进而带动固定安装在金属骨片4a外侧的打磨块4b撑开，主轴1转动带动打磨块4b转动，实现对倒角类轴承毛呸中心孔的去毛刺工作，当滑套2上升时，滑套2运动带动了打磨块4b向回收缩，设备复位，第二凸块2e用于观察位于主滑动套2a内侧的第一凸块2d的相对位置，两个观察通口2g用于观察第一凸块2d相对于主轴1的位置，从而能够更加方便的实现对滑套2的上下滑动操作。当滑套2滑动至合适高度时，滑套2转动从而将第一凸块2d从主滑道运行至第一滑道中，再通过竖直滑道最终转入第二滑道末端，从而起到固定高度的作用，第一连接套3a通过第一通口3a1从上端安装，第二连接套3b从下端通过螺纹连接实现了整体铰接套3的安装，连接环2f用于连接滑套2和铰接套3，铰接套3中的安装槽3b1用于安装连接环2f，通过连接环2f的连接，保证了在滑套2转动过程中铰接套3不发生转动，在滑套2竖直滑动时，铰接套3跟随滑套2同步运动。在铰接套3下压过程中，铰接套3通过第一铰接座3b2向铰接杆5施加下压的力，从而使铰接杆5的下端向外伸出，进而带动通过第二铰接座4a1与铰接杆5连接的金属骨片4a向外伸出，带动固定安装在金属骨片4a外侧的打磨块4b向外翻出，从而能够实现对倒角的打磨。通过三个不同高度的第一横向滑槽1b、竖向滑槽1c和第二横向滑槽1d的设置，使得第一凸块2d可以固定在三中不同的高度，从而可以控制打磨块4b向外翻转不同的角度，进而可以实现多种角度的倒角进行打磨工作，使设备适用于多种型号的毛呸中心孔的去毛刺加工，提高了设备的实用性。当第一凸块2d从主滑道位移至第二滑道时，通过安装在第二滑道中的两块弹性卡块1e对第一凸块2d进行卡紧，从而进一步保证了在设备工作时，滑套2不会被铰接杆5向上顶出，从而影响工作精度，弹性卡块1e的逐渐增大可以使第一凸块2d在第二横向滑槽1d滑动时逐渐夹紧，增加了实用性。在装置安装时，将主滑动套2a和副滑动套2b套在主轴1上，将第一凸块2d对准主滑槽1a位置，再通过安装板2c将主滑动套2a和副滑动套2b固定，从而完成滑套2的安装过程，同时，可拆卸的安装也便于设备的维护，提高设备的使用寿命。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (7)

1.一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构，其特征在于，包括主轴（1）、滑套（2）、铰接套（3）、打磨片（4）和若干铰接杆（5），主轴（1）竖直设置，滑套（2）和铰接套（3）均可滑动的套设在主轴（1）上，滑套（2）位于铰接套（3）的上方，滑套（2）的底部与铰接套（3）的顶部可转动的连接，打磨片（4）水平设置在主轴（1）的正下方，主轴（1）的底端通过联轴器与打磨片（4）的顶部固定连接，若干个铰接杆（5）沿着主轴（1）轴线环形分布，铰接杆（5）的顶端与铰接套（3）的底部铰接，铰接杆（5）的底端与打磨片（4）的上半部铰接，

打磨片（4）的上半部外侧竖直设有沿着打磨片（4）轴线环形分布的若干金属骨片（4a），金属骨片（4a）与铰接杆（5）一一对应，金属骨片（4a）的底部与打磨片（4）中部铰接，金属骨片（4a）靠近打磨片（4）轴线的一侧与铰接杆（5）的下端铰接，金属骨片（4a）的外侧固定安装有打磨块（4b），

主轴（1）上设有主滑槽（1a）、第一横向滑槽（1b）、竖向滑槽（1c）和第二横向滑槽（1d），滑套（2）上设有与主滑槽（1a）大小对应的第一凸块（2d），主滑槽（1a）竖直设置，第一横向滑槽（1b）的始端与主滑槽（1a）的一侧贯通，竖向滑槽（1c）的顶端与第一横向滑槽（1b）的末端贯通，第二横向滑槽（1d）的始端与竖向滑槽（1c）的末端贯通，第二横向滑槽（1d）的末端指向主滑槽（1a），第二横向滑槽（1d）的长度小于第一横向滑槽（1b）的长度。

2.根据权利要求1所述的一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构，其特征在于，滑套（2）包括有主滑动套（2a）和副滑动套（2b），主滑动套（2a）和副滑动套（2b）均为半圆环形，主滑动套（2a）和副滑动套（2b）的内径与主轴（1）的内径均相等，主滑动套（2a）与副滑动套（2b）的两侧均固定设有两块安装板（2c），安装板（2c）上设有螺纹孔，主滑动套（2a）和副滑动套（2b）通过螺栓固定连接，第一凸块（2d）固定安装在主滑动套（2a）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构，其特征在于，主滑动套（2a）的外侧设有第二凸块（2e）和两个观察通口（2g），第二凸块（2e）与第一凸块（2d）的位置相对应，两个观察通口（2g）分别位于第二凸块（2e）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构，其特征在于，铰接套（3）包括有第一连接套（3a）和第二连接套（3b），滑套（2）的底部设有连接环（2f），第一连接套（3a）下端开口，第一连接套（3a）的顶部设有供滑套（2）上半部穿过的第一通口（3a1），连接环（2f）的直径大于第一通口（3a1）的直径，第一连接套（3a）的内壁设有螺纹，第二连接套（3b）为圆环形，第二连接套（3b）的顶部设有与连接环（2f）大小相等的安装槽（3b1），第二连接套（3b）上半部的外侧设有螺纹槽，第一连接套（3a）与第二连接套（3b）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构，其特征在于，第二连接套（3b）的下半部外径与第一连接杆的外径相等，第二连接套（3b）的底部设有若干个第一铰接座（3b2），铰接座与铰接杆（5）的顶部铰接，金属骨片（4a）的内侧中部设有第二铰接座（4a1），铰接杆（5）的底部与第二铰接座（4a1）铰接。

6.根据权利要求1所述的一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构，其特征在于，第一横向滑槽（1b）、竖向滑槽（1c）和第二横向滑槽（1d）均设有三个，三个第一横向滑槽（1b）、竖向滑槽（1c）和第二横向滑槽（1d）均沿着主滑槽（1a）长度方向依次分布。

7.根据权利要求6所述的一种扩张内撑式轴承毛坯中心孔去毛刺机构，其特征在于，主轴（1）上还设有六个弹性卡块（1e），弹性卡块（1e）两两对称固定设置在第二横向滑槽（1d）的两侧，弹性卡块（1e）的厚度沿着第二横向滑槽（1d）始端向着第二横向滑槽（1d）末端逐渐增大。

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