CN214684522U - 一种切割机头 - Google Patents
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Abstract
一种切割机头,安装在滑板下端部,包括可随驱动装置旋转的锯片芯轴,锯片芯轴中部并排套装有多个锯片,相邻两锯片之间的锯片芯轴上套设有隔套,多个锯片及隔套组成锯片组,锯片芯轴左端为光杆、并套装有左隔套,右端设有外螺纹、并套装有右隔套和锁紧螺母,左隔套一端与左端的带座轴承相抵、另一端与最左端的锯片相抵用于定位锯片组的左端位置,右隔套一端与最右端的锯片相抵、另一端与锁紧螺母相抵用于定位锯片组的右端位置。降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池回收技术领域,具体涉及一种切割机头。
背景技术
废旧电池回收再利用不仅可以避免资源浪费,实现物尽其用,而且还可以减少废电池中所含金属离子对环境的污染。
目前,国际上通行的废旧电池处理方式大致有三种,分别是固化深埋、存放于废矿井或者回收利用,毫无疑问回收利用是最绿色环保的方式,而废电池回收首先需要对回收的电池破碎倒酸,但现有的切割装置的切割机头上的锯片均不可调节,仅适用于一种尺寸型号的电池,因此对于不同尺寸型号的电池,需要设计不同的切割机头,生产成本过高。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足,从而提供一种切割机头,降低生产成本。
一种切割机头,安装在滑板下端部,包括可随驱动装置旋转的锯片芯轴,锯片芯轴中部并排套装有多个锯片,相邻两锯片之间的锯片芯轴上套设有隔套,多个锯片及隔套组成锯片组,锯片芯轴左端为光杆、并套装有左隔套,右端设有外螺纹、并套装有右隔套和锁紧螺母,左隔套一端与左端的带座轴承相抵、另一端与最左端的锯片相抵用于定位锯片组的左端位置,右隔套一端与最右端的锯片相抵、另一端与锁紧螺母相抵用于定位锯片组的右端位置。
多个所述锯片与芯轴间隙配合,左隔套、右隔套及隔套均与锯片芯轴过渡配合。
所述右隔套、左隔套上均开有一排环型锯齿槽。
锯片芯轴中部并排套装有12个锯片。
所述驱动装置包括电机,电机固定在滑板的上端部,电机的输出轴上装有主动同步带轮,锯片芯轴一端装有从动同步带轮,主动同步带轮与从动同步带轮经同步带连接并形成传动链。
所述锯片芯轴两端部上分别装有一个带座轴承,两个带座轴承分别固定在一个轴承座安装板上,两个轴承座安装板并排对称固定在滑板的下端部。
所述轴承座安装板前端设有开口槽,开口槽的宽度不小于锯片芯轴外径。
本实用新型与现有技术相比仅需更换不同长度的隔套,即可轻松的调节切割锯片之间的间距,适应不同型号尺寸的电池的切槽工作,节省开发成本,进而降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型使用时的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1中I处的局部放大图;
图4为本实用新型剖视图;
图中:201、切割支架,202、电动缸,208、电机,211、轴承座安装板,212、带座轴承,213、滑板,215、同步带,216、主动同步带轮,217、从动同步带轮,218、皮带防护罩,219锯片防护罩,220、右隔套,221、隔套,223、左隔套,224、锯片,225、滑块,227、锯片芯轴,228、滑轨。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图,对实用新型的技术方案作进一步的描述,但实用新型并不限于这些实施例。
图1、图2中,切割机头装在滑板213下端,驱动装置的电机208装在滑板213的上端,电机208的输出轴上装有主动同步带轮216,切割机头的锯片芯轴227一端上设有从动同步带轮217,主动同步带轮216与从动同步带轮217经同步带215连接并形成传动链,同步带215外设有皮带防护罩218。切割机头的锯片芯轴227及锯片外设有锯片防护罩219。滑板213设在切割支架201一侧面上、并且可以随电动缸202升降,电动缸202的缸筒竖直固定在切割支架201顶端的固定板上,伸缩杆向下竖直伸出、顶端与滑板213固定连接,切割支架201上装有滑轨228,滑板213背侧固定有滑块225,滑块225滑动安装在滑轨228上;
锯片芯轴227中部并排套装有多个锯片224,两端部上分别装有一个带座轴承212,两个带座轴承212分别固定在一个轴承座安装板211上,两个轴承座安装板211并排对称固定在滑板213的下端部。
图3中,轴承座安装板211前端设有开口槽,开口槽的宽度不小于锯片芯轴227外径,只需两侧的带座轴承212与轴承座安装板211固定的螺钉卸掉,就可将整套锯片取出,实现快换功能。
图4中,相邻两锯片224之间的锯片芯轴227上套设有隔套221,多个锯片224和多个隔套221组成锯片组,锯片芯轴227左端为光杆、并套装有左隔套223,右端设有外螺纹、并套装有右隔套220和锁紧螺母226,左隔套223一端与左端的带座轴承相抵、另一端与最左端的锯片相抵用于定位锯片组最左端的位置,右隔套220一端与最右端的锯片相抵、另一端与锁紧螺母226相抵用于定位锯片组最右端的位置,通过更换不同长度的隔套,可以调节锯片224之间的间距,多个锯片224与芯轴227间隙配合,方便安装,螺母与锯片芯轴227螺纹连接并可一起转动,左隔套223、右隔套220及隔套与锯片芯轴227过渡配合,都可随锯片芯轴227一起旋转,通过左隔套223、右隔套220和螺母将多个锯片224和隔套压紧后,隔套与相邻锯片224之间产生轴向的摩擦力,并带动锯片224随着锯片芯轴227一起旋转。
右隔套220、左隔套223上均开有一排环型锯齿槽,将切割出的少量酸液通过芯轴旋转顺着锯齿槽甩出,防止酸液腐蚀带座轴承。
锯片转速的调整通过设置不同齿数的同步带轮,使主、从同步带轮有一定传动比,达到调整转速的效果,一般使用的传动比1:1.3。锯片采用特氟龙涂层锯片直径为250mm,齿数为80,为保证锯片强度要求锯片不能开降噪孔。为保证兼顾所有型号电池,锯片间距通过隔套设计为变距设计,每台切槽机用12片锯片。考虑电池切槽机锯片更换频率很高,切槽机锯片的更换设计为整体全部快速更换,在轴承座安装板211上开有U形通槽,只需将安装在轴承座安装板211两侧的带座轴承212螺钉卸掉,就可将整套锯片取出,实现快换功能。
Claims (7)
1.一种切割机头,安装在滑板(213) 下端部,其特征在于:包括可随驱动装置旋转的锯片芯轴(227),锯片芯轴(227)中部并排套装有多个锯片(224),相邻两锯片(224)之间的锯片芯轴(227)上套设有隔套(221),多个锯片(224)及隔套(221)组成锯片组,锯片芯轴(227)左端为光杆、并套装有左隔套(223),右端设有外螺纹、并套装有右隔套(220)和锁紧螺母(226),左隔套(223)一端与左端的带座轴承相抵、另一端与最左端的锯片相抵用于定位锯片组的左端位置,右隔套(220)一端与最右端的锯片相抵、另一端与锁紧螺母(226)相抵用于定位锯片组的右端位置。
2.根据权利要求1所述的一种切割机头,其特征在于:多个所述锯片(224)与芯轴(227)间隙配合,左隔套(223)、右隔套(220)及隔套(221)与锯片芯轴(227)过渡配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种切割机头,其特征在于:所述右隔套(220)、左隔套(223)上均开有一排环型锯齿槽。
4.根据权利要求1所述的一种切割机头,其特征在于:锯片芯轴(227)中部并排套装有12个锯片(224)。
5.根据权利要求1所述的一种切割机头,其特征在于:所述驱动装置包括电机(208),电机(208)固定在滑板(213)的上端部,电机(208)的输出轴上装有主动同步带轮(216),锯片芯轴(227)一端装有从动同步带轮(217),主动同步带轮(216)与从动同步带轮(217)经同步带(215)连接并形成传动链。
6.根据权利要求1所述的一种切割机头,其特征在于:所述锯片芯轴(227)两端部上分别装有一个带座轴承(212),两个带座轴承(212)分别固定在一个轴承座安装板(211)上,两个轴承座安装板(211)并排对称固定在滑板(213)的下端部。
7.根据权利要求6所述的一种切割机头,其特征在于:所述轴承座安装板(211)前端设有开口槽,开口槽的宽度不小于锯片芯轴(227)外径。
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