CN214185293U - 一种精加工用螺旋桨中孔镗杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精加工用螺旋桨中孔镗杆，包括杆身，杆身为由上往下外径逐渐减小的圆锥状结构，杆身上沿其长度方向设有凹槽，凹槽内固定安装有两组平行设置的直线导轨，直线导轨上滑动连接有滑块，滑块上固定安装有刀座，且滑块与滚珠丝杆螺纹连接，滚珠丝杆的两端通过轴承座固定在凹槽内。本实用新型的镗杆采用固定锥度结构，在加工锥孔时，无需调节角度，不会导致锥孔的锥度有误差；采用伸缩式防护罩，加工时随滑块上下移动，有效防止加工时铜削、铜粉进入导轨、丝杆，延长设备的使用寿命；镗杆采用滚珠丝杆运行，运行平稳，启动力矩小，不会出现爬行现象，反向间隙小，导轨采用直线导轨，摩擦系数小，灵敏度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋桨机械加工技术领域，具体涉及一种精加工用螺旋桨中孔镗杆。
背景技术
螺旋桨专用镗孔机主要用于大型定距桨中孔及端面的加工，具有加工直径不受桨叶直径的限制的优点，但是设备的重要部件镗杆在加工过程中存在如下问题：(1)镗杆在加工螺旋桨1:20锥孔时，需要调节角度，导致锥孔的锥度有误差；(2)镗杆在加工时无防护罩，加工时铜削、铜粉进入导轨、丝杆，对导轨，丝母磨损大，需经常更换配件，修复导轨；(3)之前的刀座在加工过程中经常出现爬行现象，需频繁调整运行机构，加工质量不稳定，加工精度不可靠，且维修工作量大，费时费力，效率不高。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型目的是提供一种精加工用螺旋桨中孔镗杆，解决了现有的镗杆在加工锥孔时锥度有误差，且无防护罩，导致铜削、铜粉对导轨，丝母磨损大的问题；还解决了刀座在加工过程中经常出现爬行现象，加工质量不稳定，加工精度不可靠，且维修工作量大的问题。
技术方案：本实用新型一种精加工用螺旋桨中孔镗杆，包括杆身，所述杆身为由上往下外径逐渐减小的圆锥状结构，杆身上沿其长度方向设有凹槽，所述凹槽内固定安装有两组平行设置的直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定安装有刀座，且滑块与滚珠丝杆螺纹连接，所述滚珠丝杆的两端通过轴承座固定在凹槽内。
进一步的，所述杆身的锥度为1:20。
进一步的，所述滑块的一端与上防护罩的一端固定连接，所述上防护罩的另一端与凹槽的顶端固定连接；所述滑块的另一端与下防护罩的一端固定连接，所述下防护罩的另一端与凹槽的底端固定连接。
进一步的，所述上防护罩和下防护罩均为伸缩式防护罩。
进一步的，所述杆身的顶端安装有滚动套筒轴。
有益效果：本实用新型的镗杆采用固定锥度结构，在加工锥孔时，无需调节角度，不会导致锥孔的锥度有误差；采用伸缩式防护罩，加工时随滑块上下移动，有效防止加工时铜削、铜粉进入导轨、丝杆，延长设备的使用寿命；镗杆采用滚珠丝杆运行，运行平稳，启动力矩小，不会出现爬行现象，反向间隙小，导轨采用直线导轨，摩擦系数小，运行平稳，灵敏度高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中无上防护罩和下防护罩结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：
如图1和图2所示，本实用新型一种精加工用螺旋桨中孔镗杆，包括杆身1，杆身1为由上往下外径逐渐减小的圆锥状结构，杆身1的锥度为1:20；与现有的杆身相比，杆身1采用固定锥度结构，在加工锥孔时，无需调节角度，不会导致锥孔的锥度有误差；
杆身1上沿其长度方向设有凹槽2，凹槽2内固定安装有两组平行设置的直线导轨3，直线导轨3上滑动连接有滑块4，滑块4上固定安装有刀座5，且滑块4与滚珠丝杆6螺纹连接，滚珠丝杆6的两端通过轴承座固定在凹槽2内；镗杆采用滚珠丝杆6运行，运行平稳，启动力矩小，不会出现爬行现象，反向间隙小，导轨采用直线导轨3，摩擦系数小，运行平稳，灵敏度高；
滑块4的一端与上防护罩7的一端固定连接，上防护罩7的另一端与凹槽2的顶端固定连接；滑块4的另一端与下防护罩8的一端固定连接，下防护罩8的另一端与凹槽2的底端固定连接；上防护罩7和下防护罩8均为伸缩式防护罩，采用伸缩式防护罩，加工时随滑块4上下移动，有效防止加工时铜削、铜粉进入导轨、丝杆，延长设备的使用寿命；
杆身1的顶端安装有滚动套筒轴9，滚动套筒轴9通过保持架与固定的螺旋桨相连，以起到固定精镗杆的作用，滚动套筒轴9可减少机械加工时径向跳动；
本实用新型工作原理为：杆身1的底端通过连接盘10与设备地坑底部的动力鞍座相连，杆身1的顶端安装有滚动套筒轴9，滚动套筒轴9通过保持架与固定的螺旋桨相连，以起到固定精镗杆的作用，杆身1的滚珠丝杆6动力来自设备底部的动力鞍座，动力鞍座的驱动轴通过传动齿轮带动滚珠丝杆6传动，滚珠丝杆6带动滑块4在直线导轨3上滑动进而带动刀座5滑动，直线导轨3固定在标准的1:20杆身1的凹槽内，刀座5的上下移动也满足1:20的锥度，以达到精镗孔的目的。本实用新型加工时不需要调整锥度，节约时间，提高效率；由于加工锥度基本达到标准要求的1:20锥度，减少后续的人工桨轴拂配时间，由原来的平均5工作日降至2工作日即可达到要求的拂配的接触面积。
Claims (5)
1.一种精加工用螺旋桨中孔镗杆，其特征在于：包括杆身，所述杆身为由上往下外径逐渐减小的圆锥状结构，杆身上沿其长度方向设有凹槽，所述凹槽内固定安装有两组平行设置的直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定安装有刀座，且滑块与滚珠丝杆螺纹连接，所述滚珠丝杆的两端通过轴承座固定在凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种精加工用螺旋桨中孔镗杆，其特征在于：所述杆身的锥度为1:20。
3.根据权利要求1所述的一种精加工用螺旋桨中孔镗杆，其特征在于：所述滑块的一端与上防护罩的一端固定连接，所述上防护罩的另一端与凹槽的顶端固定连接；所述滑块的另一端与下防护罩的一端固定连接，所述下防护罩的另一端与凹槽的底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种精加工用螺旋桨中孔镗杆，其特征在于：所述上防护罩和下防护罩均为伸缩式防护罩。
5.根据权利要求1所述的一种精加工用螺旋桨中孔镗杆，其特征在于：所述杆身的顶端安装有滚动套筒轴。
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| CN202022747618.8U CN214185293U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种精加工用螺旋桨中孔镗杆 |
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| CN (1) | CN214185293U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113909040A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-11 | 涿州北方重工设备设计有限公司 | 可移出式火焰喷涂装置 |
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022747618.8U patent/CN214185293U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20210914 |