CN217571777U - 一种机床用滑动台 - Google Patents
一种机床用滑动台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217571777U CN217571777U CN202221725433.XU CN202221725433U CN217571777U CN 217571777 U CN217571777 U CN 217571777U CN 202221725433 U CN202221725433 U CN 202221725433U CN 217571777 U CN217571777 U CN 217571777U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- threaded rod
- machine tool
- power unit
- sliding table
- support frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 12
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 6
- 230000004899 motility Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 11
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机床用滑动台，包括底板和安装机构，所述底板的上方中部安装有用于提供移动能力的动力机构，用于安装防护的所述安装机构设置于动力机构的上方中部，且动力机构的内侧下方连接有定向移动的滑动机构。该机床用滑动台，与现有的装置相比，通过限位轨，可以在拖板移动时对其位置进行限制，从而有利于提高滑动的精度以及稳定程度，通过滚珠，可以提高限位轨与拖板之间的活动力，有利于减小摩擦的阻力，通过拧动杆，可以转动来推动活塞头，从而能够将储存腔内的润滑油进行移动，通过出油口和流通道，可以将润滑油流通到螺纹杆与拖板之间的螺纹槽内，从而能够对螺纹杆进行润滑，有利于保持螺纹杆工作的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床用滑动台技术领域，具体为一种机床用滑动台。
背景技术
机床是指制造机器的机器，随着电动机的发明，机床开始先采用电动机集中驱动，后又广泛使用单独电动机驱动，亦称工作母机或工具机，然而机床在工作时往往需要配合滑动台进行使用。
如申请号：CN201922314085.1，一种数控机床用滑动装置，通过转动蜗杆来移动套管，从而让放置板在挡板上滑动，使用方便，并且滑动过程中不会发生偏移晃动，通过在滑动过程中让滑块始终处在限位滑轨中，在滑动到指定位置后压簧推动防滑环贴紧挡板，提高整体结构的强度，保证定位的牢靠稳定。
类似于上述申请目前还存在不足之处：
存在使用时防护效果较差，在机床工作时容易使得杂质落到下方移动区域，从而容易造成磨损以及污染难清理的问题。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种机床用滑动台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床用滑动台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用滑动台，包括底板和安装机构，所述底板的上方中部安装有用于提供移动能力的动力机构，用于安装防护的所述安装机构设置于动力机构的上方中部，且动力机构的内侧下方连接有定向移动的滑动机构，所述动力机构的一侧安装有用于减少磨损的润滑机构，所述动力机构包括拖板、螺纹杆和减速电机，所述拖板的中部连接有螺纹杆，且螺纹杆的输入端安装有减速电机，所述安装机构包括支撑架、防尘罩和安装板，所述支撑架的内侧中部安装有防尘罩，且支撑架的顶部固定有安装板。
进一步的，所述减速电机通过螺纹杆与拖板滑动连接，且螺纹杆和拖板相贯通。
进一步的，所述防尘罩通过螺栓与支撑架固定连接，且安装板通过螺栓与支撑架固定连接。
进一步的，所述滑动机构包括限位轨和滚珠，且限位轨的前表面设置有滚珠。
进一步的，所述润滑机构包括储存腔、活塞头和拧动杆，且储存腔的内侧中部安装有活塞头，所述活塞头的前端连接有拧动杆。
进一步的，所述润滑机构还包括出油口和流通道，所述出油口连接在储存腔的前端中部，且出油口的前端设置有流通道。
进一步的，所述活塞头通过拧动杆与储存腔滑动连接，且储存腔、出油口和流通道相连通。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机床用滑动台，具备以下有益效果：该机床用滑动台，可以进行遮挡防尘，避免碎屑造成磨损以及落到缝隙难以清理的问题，同时移动时更加流畅，稳定性更高，阻力更小。
1.本实用新型通过减速电机，可以带动螺纹杆进行转动，从而使得拖板进行左右自动，来实现滑动台的运动工作，同时拖板通过支撑架顶部固定连接的安装板，可以将工件进行安装固定，通过防尘罩，其固定在拖板和安装板之间，可以随着拖板和安装板的工作而移动，从而能够对底部移动的拖板进行遮挡，避免碎屑造成磨损以及落到缝隙难以清理的问题；
2.本实用新型通过限位轨，可以在拖板移动时对其位置进行限制，从而有利于提高滑动的精度以及稳定程度，通过滚珠，可以提高限位轨与拖板之间的活动力，有利于减小摩擦的阻力，通过拧动杆，可以转动来推动活塞头，从而能够将储存腔内的润滑油进行移动，通过出油口和流通道，可以将润滑油流通到螺纹杆与拖板之间的螺纹槽内，从而能够对螺纹杆进行润滑，有利于保持螺纹杆工作的稳定性，避免生锈等使得阻力增大以及磨损的问题。
附图说明
图1为本实用新型拖板正视局部剖视结构示意图；
图2为本实用新型拖板左视局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型限位轨局部立体结构示意图。
图中：1、底板；2、动力机构；201、拖板；202、螺纹杆；203、减速电机；3、安装机构；301、支撑架；302、防尘罩；303、安装板；4、滑动机构；401、限位轨；402、滚珠；5、润滑机构；501、储存腔；502、活塞头；503、拧动杆；504、出油口；505、流通道。
具体实施方式
如图1-2所示，一种机床用滑动台，包括底板1和安装机构3，底板1的上方中部安装有用于提供移动能力的动力机构2，用于安装防护的安装机构3设置于动力机构2的上方中部，动力机构2包括拖板201、螺纹杆202和减速电机203，拖板201的中部连接有螺纹杆202，且螺纹杆202的输入端安装有减速电机203，安装机构3包括支撑架301、防尘罩302和安装板303，支撑架301的内侧中部安装有防尘罩302，且支撑架301的顶部固定有安装板303，减速电机203通过螺纹杆202与拖板201滑动连接，且螺纹杆202和拖板201相贯通，防尘罩302通过螺栓与支撑架301固定连接，且安装板303通过螺栓与支撑架301固定连接，通过减速电机203，可以带动螺纹杆202进行转动，从而使得拖板201进行左右自动，来实现滑动台的运动工作，同时拖板201通过支撑架301顶部固定连接的安装板303，可以将工件进行安装固定，通过防尘罩302，其固定在拖板201和安装板303之间，可以随着拖板201和安装板303的工作而移动，从而能够对底部移动的拖板201进行遮挡，避免碎屑造成磨损以及落到缝隙难以清理的问题；
如图1-3所示，动力机构2的内侧下方连接有定向移动的滑动机构4，动力机构2的一侧安装有用于减少磨损的润滑机构5，滑动机构4包括限位轨401和滚珠402，且限位轨401的前表面设置有滚珠402，润滑机构5包括储存腔501、活塞头502和拧动杆503，且储存腔501的内侧中部安装有活塞头502，活塞头502的前端连接有拧动杆503，润滑机构5还包括出油口504和流通道505，出油口504连接在储存腔501的前端中部，且出油口504的前端设置有流通道505，活塞头502通过拧动杆503与储存腔501滑动连接，且储存腔501、出油口504和流通道505相连通，通过限位轨401，可以在拖板201移动时对其位置进行限制，从而有利于提高滑动的精度以及稳定程度，通过滚珠402，可以提高限位轨401与拖板201之间的活动力，有利于减小摩擦的阻力，通过拧动杆503，可以转动来推动活塞头502，从而能够将储存腔501内的润滑油进行移动，通过出油口504和流通道505，可以将润滑油流通到螺纹杆202与拖板201之间的螺纹槽内，从而能够对螺纹杆202进行润滑，有利于保持螺纹杆202工作的稳定性，避免生锈等使得阻力增大以及磨损的问题。
工作原理：在使用该机床用滑动台，首先通过减速电机203，可以带动螺纹杆202进行转动，从而使得拖板201进行左右自动，来实现滑动台的运动工作，同时拖板201通过支撑架301顶部固定连接的安装板303，可以将工件进行安装固定，随后通过防尘罩302，其固定在拖板201和安装板303之间，可以随着拖板201和安装板303的工作而移动，从而能够对底部移动的拖板201进行遮挡，避免碎屑造成磨损以及落到缝隙难以清理的问题，此时通过限位轨401，可以在拖板201移动时对其位置进行限制，从而有利于提高滑动的精度以及稳定程度，随后通过滚珠402，可以提高限位轨401与拖板201之间的活动力，再通过拧动杆503，可以转动来推动活塞头502，从而能够将储存腔501内的润滑油进行移动，最后通过出油口504和流通道505，可以将润滑油流通到螺纹杆202与拖板201之间的螺纹槽内，从而能够对螺纹杆202进行润滑，有利于保持螺纹杆202工作的稳定性。
Claims (7)
1.一种机床用滑动台，包括底板(1)和安装机构(3)，其特征在于，所述底板(1)的上方中部安装有用于提供移动能力的动力机构(2)，用于安装防护的所述安装机构(3)设置于动力机构(2)的上方中部，且动力机构(2)的内侧下方连接有定向移动的滑动机构(4)，所述动力机构(2)的一侧安装有用于减少磨损的润滑机构(5)，所述动力机构(2)包括拖板(201)、螺纹杆(202)和减速电机(203)，所述拖板(201)的中部连接有螺纹杆(202)，且螺纹杆(202)的输入端安装有减速电机(203)，所述安装机构(3)包括支撑架(301)、防尘罩(302)和安装板(303)，所述支撑架(301)的内侧中部安装有防尘罩(302)，且支撑架(301)的顶部固定有安装板(303)。
2.根据权利要求1所述的一种机床用滑动台，其特征在于，所述减速电机(203)通过螺纹杆(202)与拖板(201)滑动连接，且螺纹杆(202)和拖板(201)相贯通。
3.根据权利要求1所述的一种机床用滑动台，其特征在于，所述防尘罩(302)通过螺栓与支撑架(301)固定连接，且安装板(303)通过螺栓与支撑架(301)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机床用滑动台，其特征在于，所述滑动机构(4)包括限位轨(401)和滚珠(402)，且限位轨(401)的前表面设置有滚珠(402)。
5.根据权利要求1所述的一种机床用滑动台，其特征在于，所述润滑机构(5)包括储存腔(501)、活塞头(502)和拧动杆(503)，且储存腔(501)的内侧中部安装有活塞头(502)，所述活塞头(502)的前端连接有拧动杆(503)。
6.根据权利要求5所述的一种机床用滑动台，其特征在于，所述润滑机构(5)还包括出油口(504)和流通道(505)，所述出油口(504)连接在储存腔(501)的前端中部，且出油口(504)的前端设置有流通道(505)。
7.根据权利要求6所述的一种机床用滑动台，其特征在于，所述活塞头(502)通过拧动杆(503)与储存腔(501)滑动连接，且储存腔(501)、出油口(504)和流通道(505)相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221725433.XU CN217571777U (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种机床用滑动台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221725433.XU CN217571777U (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种机床用滑动台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217571777U true CN217571777U (zh) | 2022-10-14 |
Family
ID=83533793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221725433.XU Expired - Fee Related CN217571777U (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种机床用滑动台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217571777U (zh) |
-
2022
- 2022-07-06 CN CN202221725433.XU patent/CN217571777U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208615601U (zh) | 一种龙门式雕刻机 | |
| CN104493647A (zh) | 一种刀具刃口专用磨床及其使用方法 | |
| CN204339476U (zh) | 一种刀具刃口专用磨床 | |
| CN217571777U (zh) | 一种机床用滑动台 | |
| CN205552081U (zh) | 一种升降台式加工机床 | |
| CN111347065A (zh) | 一种立式数控镗床 | |
| CN205254234U (zh) | 一种斜轨式高速精密金属圆锯机 | |
| CN204248421U (zh) | 复合加工中心的工作台机构 | |
| CN204171682U (zh) | 复合加工中心的床身部件 | |
| CN203470956U (zh) | 一种结构改进的卧式钻镗床 | |
| CN214185293U (zh) | 一种精加工用螺旋桨中孔镗杆 | |
| CN202825419U (zh) | 一种立式内拉床丝杆保护装置 | |
| CN215746611U (zh) | 一种高效卧式升降台铣床 | |
| CN208304663U (zh) | 导轨磨床 | |
| CN210702693U (zh) | 汽车生产用钻孔装置 | |
| CN204339474U (zh) | 一种双磨头平面刃磨床 | |
| CN205147973U (zh) | 一种钻套自动磨削装置 | |
| CN203900507U (zh) | 具有液压螺杆油缸机构的机床 | |
| CN209849894U (zh) | 一种立式数控镗床 | |
| CN204171796U (zh) | 复合加工中心 | |
| CN203209709U (zh) | 一种数控机床切削轴 | |
| CN219881800U (zh) | 一种数控机床的升降滑台防护装置 | |
| CN203622045U (zh) | 数控立式铣头 | |
| CN215746803U (zh) | 一种应用于金属件加工锯床的碎屑清理装置 | |
| CN104249252A (zh) | 一种复合加工中心的床身部件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20221014 |