CN214683614U - 折弯机自动推料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为折弯机自动推料装置。本实用新型包括驱动机构、滑动机构、接料机构、置物架和控制机构。置物架设于折弯机进料方向的一侧；接料机构设于置物架顶部，滑动机构设于接料机构和置物架之间，接料机构可以通过滑动机构沿进料方向在置物架顶部滑动；驱动机构设于置物架左右两侧，驱动机构的顶部与接料机构相连并推动接料机构滑动。驱动机构为气缸，左右气缸之间设有电磁阀和油水分离器，左侧的气缸通过气管依次与电磁阀、油水分离器和右侧的气缸连接；油水分离器用来调节气压。控制机构与气缸、电磁阀和油水分离器电性连接。本实用新型板料定位摆放精度高、能够降低操作人员工作强度和安全风险，增加工作效率。

Description

折弯机自动推料装置

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为折弯机自动推料装置。

背景技术

折弯机是一种能够对钢板物料进行折弯的机器，现有的折弯机大多使用人工推料。人工推料工作效率低下，板料定位摆放精度不高；而且人工劳动强度大，周而复始会使操作人员产生疲劳枯燥的作业过程，从而导致机械伤害的风险增加并且占用有效劳动力。因此，人们需要一种板料定位摆放精度高、能够降低操作人员工作强度和安全风险、增加工作效率的折弯机自动推料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供一种板料定位摆放精度高、能够降低操作人员工作强度和安全风险、增加工作效率的折弯机自动推料装置。

本实用新型技术方案为：一种折弯机自动推料装置，包括驱动机构、滑动机构、接料机构、置物架和控制机构；接料机构设于置物架顶部，滑动机构设于接料机构和置物架之间，接料机构通过滑动机构沿进料方向在置物架顶部滑动；驱动机构设于置物架左右两侧，驱动机构的顶部与接料机构相连并推动接料机构滑动；

进一步的，滑动机构包括滑轨和滑轮，滑轨位于滑轮的顶部，滑轨能够沿进料方向在滑轮的顶部滑动；滑轨与接料机构的底部相连；滑轮设于置物架的顶部左右两侧；

进一步的，接料机构包括连接板和挡块，挡块设于连接板的上表面；连接板的底部左右两边与滑轨相连；连接板的底面与驱动机构连接；

进一步的，驱动机构为气缸，气缸设置在置物架左右两侧，气缸的底端与置物架连接，气缸顶部与连接板的底面连接并推动连接板滑动。气缸的顶部设有气缸支架，气缸支架与连接板的底面连接；

进一步的，左右两侧的气缸之间设有电磁阀和油水分离器，左侧的气缸通过气管依次与电磁阀、油水分离器和右侧的气缸连接；油水分离器用来调节气压。

进一步的，控制机构与气缸、电磁阀和油水分离器电性连接。

本实用新型工作时，由机械臂将板料放置在连接板上，然后控制机构发出信号，在气缸带动下，气缸支架推动连接板运动。此时，板料在连接板的带动下，向折弯机的工作口运动。挡块可以控制板料位置板料推到位保持齐平。

本实用新型板料定位摆放精度高、能够降低操作人员工作强度和安全风险，增加工作效率。

附图说明

图1为折弯机用自动推料装置主视结构示意图；

图2为折弯机用自动推料装置侧视视结构示意图；

图3为接料机构结构示意图；

1、滑轨；2、置物架；3、滑轮；4、气缸支架；5、气缸；6、气管；7、电磁阀；8、油水分离器；9、挡板；10、折弯机；11、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：

一种折弯机自动推料装置，

包括滑轨1；置物架2；滑轮3；气缸支架4；气缸5；气管6；电磁阀7；油水分离器8；挡板9；连接板11；控制机构。

置物架2固定在折弯机10进料的一边。置物架2可以用角钢或槽钢等型材焊接制作。滑轮3共有4个，置物架2的顶部左右两侧各设2个。

连接板11的形状为矩形。滑轨1有2条，分别设置于连接板11的底部左右两边。挡块9可以为一整块，也可以为分开的多块，本实施例采用一整块。

滑轨1设于滑轮3的顶部。滑轮3的轮周设有凹槽，滑轨1的底部形状与凹槽相适应并嵌入滑轮3的凹槽内，滑轨1可以在滑轮3顶部滑动。

气缸5可以为一个或多个，本实施例选用2个。气缸5设置在置物架2左右两侧，气缸5的底端与置物架2连接，气缸5的顶部设有气缸支架4，气缸支架4与连接板11的底部连接。

左右两侧的气缸5之间还设有电磁阀7和油水分离器8，左侧的气缸5通过气管6依次与电磁阀7、油水分离器8和右侧的气缸5连接。

控制机构与气缸5、电磁阀7和油水分离器8电性连接。

本实施例工作时，由机械臂将板料放置在连接板11上，然后控制机构发出信号，在气缸5带动下，气缸支架4推动连接板11运动，此时，板料在连接板11的带动下，向折弯机的工作口运动。挡块9可以控制板料位置板料推到位保持齐平。

Claims (7)

1.一种折弯机自动推料装置，其特征在于，包括驱动机构、滑动机构、接料机构和置物架(2)；

所述接料机构设于置物架(2)顶部，滑动机构设于接料机构和置物架(2)之间，接料机构通过滑动机构沿进料方向在置物架(2)顶部滑动；

所述驱动机构设于置物架(2)左右两侧，驱动机构的顶部与接料机构相连并推动接料机构滑动。

2.根据权利要求1所述的折弯机自动推料装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑轨(1)和滑轮(3)，滑轨(1)位于滑轮(3)的顶部，滑轨(1)能够沿进料方向在滑轮(3)的顶部滑动；

所述滑轨(1)与接料机构的底部相连；滑轮(3)设于置物架(2)的顶部左右两侧。

3.根据权利要求2所述的折弯机自动推料装置，其特征在于，所述接料机构包括连接板(11)和挡块(9)，所述挡块(9)设于连接板(11)的上表面；所述连接板(11)的底部左右两边与滑轨(1)相连；

所述连接板(11)的底面与驱动机构连接。

4.根据权利要求3所述的折弯机自动推料装置，其特征在于，所述驱动机构为气缸(5)，所述气缸(5)设置在置物架(2)左右两侧，气缸(5)的底端与置物架(2)连接，气缸(5)顶部与连接板(11)的底面连接并推动连接板(11)滑动。

5.根据权利要求4所述的折弯机自动推料装置，其特征在于，所述气缸(5)的顶部设有气缸支架(4)，气缸支架(4)与连接板(11)的底面连接。

6.根据权利要求5所述的折弯机自动推料装置，其特征在于，左右两侧的气缸(5)之间设有电磁阀(7)和油水分离器(8)，左侧的气缸(5)通过气管(6)依次与电磁阀(7)、油水分离器(8)和右侧的气缸(5)连接。

7.根据权利要求6所述的折弯机自动推料装置，其特征在于，所述折弯机自动推料装置还包括控制机构，所述控制机构与气缸(5)、电磁阀(7)和油水分离器(8)电性连接。

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