CN214683510U - 一种轧辊可移动的牌坊轧机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种轧辊可移动的牌坊轧机，涉及牌坊轧机的领域，其包括安装架、转动安装于安装架内的上轧辊和下轧辊，上轧辊和下轧辊外周面分别固定有环形的咬合轮，还包括用于驱动上轧辊和下轧辊转动的驱动机构；安装架内固定有上轧辊安装座；上轧辊两端分别与两个上轧辊安装座的转动连接；上轧辊的辊轴外周面套设有用于推动上轧辊移动的外螺纹管；上轧辊安装座内设有用于驱动外螺纹管移动的微调机构。本申请解决了需要反复更换轧辊的问题。

Description

一种轧辊可移动的牌坊轧机

技术领域

本申请涉及牌坊轧机的领域，尤其是涉及一种轧辊可移动的牌坊轧机。

背景技术

目前，轧机是实现金属轧制过程的设备，普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。

相关技术可参考授权公告号为CN209379665U的中国实用新型专利，其公开了一种轧机，轧机包括水平轧机，水平轧机包括电机、减速机、接轴、轧机本体以及轧机机座，轧机本体安装于轧机机座上，轧机包括设置于轧机机座下方的轧机本体移出装置。由于两个轧辊之间咬口的宽度决定了物料轧制后的横截面积和长度，相关技术中都是通过更换不同形状的轧辊以满足物料对不同的横截面积和长度的需求，但是在确定最终的咬口宽度前，需要反复更换轧辊进行测试，更换轧辊耗时耗力，并且也会对轧制工艺的效率造成影响。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在确定最终的咬口宽度前，需要反复更换轧辊进行测试，更换轧辊耗时耗力，并且也会对轧制工艺的效率造成影响的缺陷。

实用新型内容

为了解决需要反复更换轧辊的问题，本申请提供一种轧辊可移动的牌坊轧机。

本申请提供的一种轧辊可移动的牌坊轧机采用如下的技术方案：

一种轧辊可移动的牌坊轧机，包括安装架、转动安装于安装架内的上轧辊和下轧辊，所述上轧辊和下轧辊外周面分别固定有环形的咬合轮，还包括用于驱动上轧辊和下轧辊转动的驱动机构；所述安装架内固定有上轧辊安装座；所述上轧辊两端分别与两个上轧辊安装座的转动连接；所述上轧辊的辊轴外周面套设有用于推动上轧辊移动的外螺纹管；所述上轧辊安装座内设有用于驱动外螺纹管移动的微调机构。

通过采用上述技术方案，上轧辊移动后，上轧辊与下轧辊之间的咬口宽度会发生变化，通过对咬口宽度进行调节，可以对物料轧制后的横截面积和长度进行调节，解决了调节咬口宽度时需要对轧辊进行更换的问题，提高了轧制工艺的效率。

可选的，所述微调机构包括蜗轮以及蜗杆；所述上轧辊安装座内开设有蜗轮安装槽，所述上轧辊安装座通过蜗轮安装槽与蜗轮转动连接；所述蜗轮安装槽侧壁开设有蜗杆安装槽，所述上轧辊安装座通过蜗杆安装槽与蜗杆转动连接；所述蜗杆用于与蜗轮啮合，所述蜗轮与外螺纹管螺纹连接；所述上轧辊安装座内设有用于驱动外螺纹管沿蜗轮轴向移动的导向组件。

通过采用上述技术方案，蜗杆转动后带动涡轮转动，并通过涡轮转动带动外螺纹管移动，通过外螺纹管推动上轧辊移动，从而改变上轧辊与下轧辊之间的咬口宽度。

可选的，所述上轧辊安装座底面穿设有固定螺栓，所述固定螺栓用于与蜗杆底部螺纹连接。

通过采用上述技术方案，固定螺栓用于对蜗杆进行固定，便于蜗杆对蜗轮调节结束后，对蜗杆进行锁止，降低蜗杆继续转动的可能性。

可选的，所述上轧辊安装座靠近上轧辊一侧开设有滑槽，所述上轧辊安装座通过滑槽与外螺纹管滑移连接；所述导向组件包括固定于外螺纹管外周面的导向块，所述滑槽内周面开设有导向槽，所述导向块通过导向槽与上轧辊安装座滑移连接。

通过采用上述技术方案，导向槽为导向块提供导向作用，降低外螺纹管沿涡轮轴向移动过程中偏离轨道的可能性。

可选的，所述外螺纹管远离蜗轮一侧固定有推盘；所述推盘远离蜗轮一侧固定有燕尾环；所述上轧辊靠近蜗轮一侧开设有环形的燕尾槽，所述燕尾环通过燕尾槽与上轧辊转动连接。

通过采用上述技术方案，燕尾槽为燕尾环提供限位作用，降低推盘与上轧辊分离的可能性，便于通过推盘带动上轧辊移动。

可选的，所述安装架包括四个立柱；两个所述立柱的相对内侧沿竖向滑移连接有下轧辊安装座；所述下轧辊两端分别与两个下轧辊安装座的相对内侧转动连接；两个所述立柱相对内侧分别固定有支撑板，两个所述支撑板底部分别转动安装有螺杆；两个所述螺杆分别与下轧辊安装座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过转动转动盘，带动螺杆转动，从而通过螺杆带动下轧辊沿竖向移动，下轧辊移动过程中，下轧辊与上轧辊之间的距离发生变化，以便于适应不同外径的物料的轧制需要。

可选的，所述驱动机构包括设置于安装架一侧的电机箱，所述电机箱内固定有第一电机和第二电机；所述第一电机的输出端与上轧辊的辊轴固定连接；所述第二电机与下轧辊之间设置有连接组件。

通过采用上述技术方案，第一电机为上轧辊的转动提供动力，第二电机为下轧辊的转动提供动力，从而便于轧机进行轧制工序。

可选的，所述连接组件包括固定于第二电机输出端的第一连杆，所述下轧辊的辊轴铰接有第二连杆，所述第一连杆与第二连杆球接。

通过采用上述技术方案，第二电机与下轧辊之间设置相互球接的第一连杆和第二连杆，便于下轧辊与第二电机不处于相同高度时，第二电机依然可以带动下轧辊转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.上轧辊移动后，上轧辊与下轧辊之间的咬口宽度会发生变化，通过对咬口宽度进行调节，可以对物料轧制后的横截面积和长度进行调节，解决了调节咬口宽度时需要对轧辊进行更换的问题，提高了轧制工艺的效率；

2.固定螺栓用于对蜗杆进行固定，便于蜗杆对蜗轮调节结束后，对蜗杆进行锁止，降低蜗杆继续转动的可能性；

3.通过转动转动盘，带动螺杆转动，从而通过螺杆带动下轧辊沿竖向移动，下轧辊移动过程中，下轧辊与上轧辊之间的距离发生变化，以便于适应不同外径的物料的轧制需要。

附图说明

图1是本申请实施例牌坊轧机的结构示意图。

图2是本申请实施例上轧辊安装座的结构示意图。

图3是本申请实施例上轧辊安装座的剖视图。

附图标记说明：1、安装架；11、底座；12、立柱；13、顶板；14、上轧辊安装座；15、下轧辊安装座；16、咬合轮；17、滑槽；18、咬口；2、上轧辊；21、蜗轮安装槽；22、蜗轮；23、蜗杆安装槽；24、蜗杆；25、手轮；26、固定螺栓；27、导向槽；28、外螺纹管；29、导向块；3、下轧辊；31、推盘；32、燕尾环；33、支撑板；34、转动盘；35、螺杆；4、驱动机构；41、电机箱；42、第一连杆；43、第二连杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轧辊可移动的牌坊轧机。参照图1和图2，轧辊可移动的牌坊轧机包括安装架1、转动安装于安装架1内的上轧辊2和下轧辊3以及用于驱动上轧辊2和下轧辊3转动的驱动机构4。安装架1包括底座11、固定于底座11顶部的四个立柱12以及固定于四个立柱12顶部的顶板13。两个立柱12的相对内侧固定有上轧辊安装座14；两个立柱12的相对内侧沿竖向滑移连接有下轧辊安装座15。下轧辊3两端分别与两个下轧辊安装座15的相对内侧转动连接；上轧辊2两端分别与两个上轧辊安装座14的相对内侧转动连接。上轧辊2和下轧辊3外周面分别固定有环形的咬合轮16；相邻的两个咬合轮16之间形成咬口18。通过对咬口18宽度进行调节，可以对物料轧制后的横截面积和长度进行调节。

参照图1和图2，上轧辊安装座14内开设有蜗轮安装槽21，上轧辊安装座14通过蜗轮安装槽21转动安装有蜗轮22；蜗轮安装槽21侧壁开设有蜗杆安装槽23，上轧辊安装座14通过蜗杆安装槽23转动安装有蜗杆24；蜗杆24用于与蜗轮22啮合；通过转动蜗杆24，蜗杆24会带动蜗轮22转动。蜗杆24顶部贯穿蜗杆安装槽23顶面固定有手轮25。上轧辊安装座14底面穿设有固定螺栓26，固定螺栓26用于与蜗杆24底部螺纹连接。固定螺栓26用于对蜗杆24进行固定，便于蜗杆24对蜗轮22调节结束后，对蜗杆24进行锁止，降低蜗杆24继续转动的可能性。

参照图2和图3，上轧辊安装座14靠近上轧辊2一侧开设有滑槽17，上轧辊安装座14通过滑槽17沿蜗轮22轴向滑移设置有外螺纹管28，外螺纹管28套设于上轧辊2的辊轴周侧；蜗轮22内周面与外螺纹管28螺纹连接；蜗轮22转动后，通过与外螺纹管28螺纹配合，带动外螺纹管28沿蜗轮22轴向移动。外螺纹管28外周面固定有导向块29，滑槽17内周面开设有导向槽27，导向块29通过导向槽27与上轧辊安装座14滑移连接。导向槽27为导向块29提供导向作用，降低外螺纹管28沿蜗轮22轴向移动过程中偏离轨道的可能性。

参照图2和图3，外螺纹管28远离蜗轮22一侧固定有推盘31；推盘31远离蜗轮22一侧固定有燕尾环32；上轧辊2靠近蜗轮22一侧开设有环形的燕尾槽，燕尾环32通过燕尾槽与上轧辊2转动连接。燕尾槽为燕尾环32提供限位作用，降低推盘31与上轧辊2分离的可能性。

参照图1和图2，两个立柱12相对内侧分别固定有支撑板33，两个支撑板33底部分别转动安装有转动盘34；两个转动盘34底部分别固定有螺杆35；两个螺杆35分别与下轧辊安装座15螺纹连接。通过转动转动盘34，带动螺杆35转动，从而通过螺杆35带动下轧辊3沿竖向移动。

参照图1，驱动机构4包括设置于安装架1一侧的电机箱41，电机箱41内固定有第一电机和第二电机。第一电机的输出端与上轧辊2的辊轴固定连接。第二电机的输出端固定有第一连杆42，下轧辊3的辊轴铰接有第二连杆43，第一连杆42与第二连杆43球接。第一电机为上轧辊2转动提供动力，第二电机为下轧辊3转动提供动力。第二电机与下轧辊3之间设置第一连杆42和第二连杆43，通过第一连杆42和第二连杆43球接带动调节高度后的下轧辊3转动。

本申请实施例一种轧辊可移动的牌坊轧机的实施原理为：

转动蜗杆24后，蜗杆24带动与其啮合的蜗轮22转动。蜗轮22转动后，在导向槽27对导向块29的限位作用下，与蜗轮22螺纹配合的外螺纹管28沿蜗轮22轴向移动。蜗轮22移动过程中通过推盘31带动上轧辊2移动，从而实现对上轧辊2和下轧辊3的咬口18宽度的调节。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轧辊可移动的牌坊轧机，包括安装架（1）、转动安装于安装架（1）内的上轧辊（2）和下轧辊（3），所述上轧辊（2）和下轧辊（3）外周面分别固定有环形的咬合轮（16），其特征在于：还包括用于驱动上轧辊（2）和下轧辊（3）转动的驱动机构（4）；所述安装架（1）内固定有上轧辊安装座（14）；所述上轧辊（2）两端分别与两个上轧辊安装座（14）的转动连接；所述上轧辊（2）的辊轴外周面套设有用于推动上轧辊（2）移动的外螺纹管（28）；所述上轧辊安装座（14）内设有用于驱动外螺纹管（28）移动的微调机构。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊可移动的牌坊轧机，其特征在于：所述微调机构包括蜗轮（22）以及蜗杆（24）；所述上轧辊安装座（14）内开设有蜗轮安装槽（21），所述上轧辊安装座（14）通过蜗轮安装槽（21）与蜗轮（22）转动连接；所述蜗轮安装槽（21）侧壁开设有蜗杆安装槽（23），所述上轧辊安装座（14）通过蜗杆安装槽（23）与蜗杆（24）转动连接；所述蜗杆（24）用于与蜗轮（22）啮合，所述蜗轮（22）与外螺纹管（28）螺纹连接；所述上轧辊安装座（14）内设有用于驱动外螺纹管（28）沿蜗轮（22）轴向移动的导向组件。

3.根据权利要求2所述的一种轧辊可移动的牌坊轧机，其特征在于：所述上轧辊安装座（14）底面穿设有固定螺栓（26），所述固定螺栓（26）用于与蜗杆（24）底部螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种轧辊可移动的牌坊轧机，其特征在于：所述上轧辊安装座（14）靠近上轧辊（2）一侧开设有滑槽（17），所述上轧辊安装座（14）通过滑槽（17）与外螺纹管（28）滑移连接；所述导向组件包括固定于外螺纹管（28）外周面的导向块（29），所述滑槽（17）内周面开设有导向槽（27），所述导向块（29）通过导向槽（27）与上轧辊安装座（14）滑移连接。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊可移动的牌坊轧机，其特征在于：所述外螺纹管（28）远离蜗轮（22）一侧固定有推盘（31）；所述推盘（31）远离蜗轮（22）一侧固定有燕尾环（32）；所述上轧辊（2）靠近蜗轮（22）一侧开设有环形的燕尾槽，所述燕尾环（32）通过燕尾槽与上轧辊（2）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊可移动的牌坊轧机，其特征在于：所述安装架（1）包括四个立柱（12）；两个所述立柱（12）的相对内侧沿竖向滑移连接有下轧辊安装座（15）；所述下轧辊（3）两端分别与两个下轧辊安装座（15）的相对内侧转动连接；两个所述立柱（12）相对内侧分别固定有支撑板（33），两个所述支撑板（33）底部分别转动安装有螺杆（35）；两个所述螺杆（35）分别与下轧辊安装座（15）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种轧辊可移动的牌坊轧机，其特征在于：所述驱动机构（4）包括设置于安装架（1）一侧的电机箱（41），所述电机箱（41）内固定有第一电机和第二电机；所述第一电机的输出端与上轧辊（2）的辊轴固定连接；所述第二电机与下轧辊（3）之间设置有连接组件。

8.根据权利要求7所述的一种轧辊可移动的牌坊轧机，其特征在于：所述连接组件包括固定于第二电机输出端的第一连杆（42），所述下轧辊（3）的辊轴铰接有第二连杆（43），所述第一连杆（42）与第二连杆（43）球接。

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