CN214680357U - 一种乳化剂生产用去杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳化剂生产用去杂装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体顶端设有可开关的顶盖,所述壳体内设有可转动的去杂桶体,所述去杂桶体顶端与壳体内顶端相接,所述去杂桶体顶部与壳体内壁转动相接,所述去杂桶体底部均匀设有过滤网孔,所述去杂桶体底端固定设有固定座,所述壳体内底端设有驱动电机和斜滑板,所述驱动电机顶部输出端穿过斜滑板并与固定座固定相接,所述壳体侧壁位于斜滑板底部的位置设有出料口,所述顶盖中间位置设有伸入壳体内的进料口,所述去杂桶体内底端固定设有固定柱,所述固定座柱两侧均设有搅拌叶片。本实用新型操作方便,去杂过滤效果好,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化剂生产领域,具体是指一种乳化剂生产用去杂装置。
背景技术
食品乳化剂是指能改善乳化体系中各种构成相之间的表面张力,形成均匀分散体或乳化体的物质,也称表面活性剂,或说是使互不相溶的液质转为均匀分散相的物质,添加少量即可显著降低油水两相界面张力,产生乳化效果的食品添加剂,但是在使用过滤机对乳化剂进行去杂过滤时需要较多的人力进行操作,连续性差,而且过滤效果一般,不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型主要目的是解决现有技术的不足,提供一种乳化剂生产用去杂装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种乳化剂生产用去杂装置,包括壳体,所述壳体顶端设有可开关的顶盖,所述壳体内设有可转动的去杂桶体,所述去杂桶体顶端与壳体内顶端相接,所述去杂桶体顶部与壳体内壁转动相接,所述去杂桶体底部均匀设有过滤网孔,所述去杂桶体底端固定设有固定座,所述壳体内底端设有驱动电机和斜滑板,所述驱动电机顶部输出端穿过斜滑板并与固定座固定相接,所述壳体侧壁位于斜滑板底部的位置设有出料口,所述顶盖中间位置设有伸入壳体内的进料口,所述去杂桶体内底端固定设有固定柱,所述固定座柱两侧均设有搅拌叶片。
作为改进,所述去杂桶体顶部设有限位转动环,所述壳体内顶部设有与限位转动环配合的转动环座,所述转动环座设有用于限制限位转动环的环槽。
作为改进,所述壳体内顶端设有与去杂桶体相接的环形滑槽,所述环形滑槽位于顶盖外围。
作为改进,所述斜滑板中间位置设有供驱动电机输出端穿过且转动的转动座。
作为改进,所述进料口和出料口均设有开关盖。
作为改进,所述壳体内壁设有防粘层。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:驱动电机工作时带动固定座以及去杂桶体转动,去杂桶体顶部通过限位转动环与转动环座配合,保证去杂桶体的稳定性以及可转动性,去杂桶体转动的同时带动内底部的搅拌叶片转动,对从进料口加入的待去杂乳化剂进行搅拌混动,增加过滤的效果,合格的乳化剂通过去杂桶体底部的过滤网孔落到斜滑板上进行导流,最终通过出料口进行排出收集,使用方便,顶盖可开关设置方便内部的清洗清理,防粘层可以防止乳化剂粘黏在壳体内壁上,整体去杂效果好,效率也高。
附图说明
图1是本实用新型一种乳化剂生产用去杂装置的结构示意图。
如图所示:1、壳体,2、顶盖,3、去杂桶体,4、过滤网孔,5、固定座,6、驱动电机, 7、斜滑板,8、转动座,9、进料口,10、出料口,11、固定柱,12、搅拌叶片,13、限位转动环,14、转动环座,15、防粘层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种乳化剂生产用去杂装置,包括壳体1,所述壳体1顶端设有可开关的顶盖2,所述壳体1内设有可转动的去杂桶体3,所述去杂桶体3顶端与壳体1内顶端相接,所述去杂桶体3顶部与壳体1内壁转动相接,所述去杂桶体3底部均匀设有过滤网孔4,所述去杂桶体3底端固定设有固定座5,所述壳体1内底端设有驱动电机6和斜滑板7,所述驱动电机6顶部输出端穿过斜滑板7并与固定座5固定相接,所述壳体1侧壁位于斜滑板7底部的位置设有出料口10,所述顶盖2中间位置设有伸入壳体1内的进料口9,所述去杂桶体3 内底端固定设有固定柱11,所述固定柱11两侧均设有搅拌叶片12。
所述去杂桶体3顶部设有限位转动环13,所述壳体1内顶部设有与限位转动环13配合的转动环座14,所述转动环座14设有用于限制限位转动环13的环槽。
所述壳体1内顶端设有与去杂桶体3相接的环形滑槽,所述环形滑槽位于顶盖2外围。
所述斜滑板7中间位置设有供驱动电机6输出端穿过且转动的转动座8。
所述进料口9和出料口10均设有开关盖。
所述壳体1内壁设有防粘层15。
本实用新型在具体实施时,驱动电机工作时带动固定座以及去杂桶体转动,去杂桶体顶部通过限位转动环与转动环座配合,保证去杂桶体的稳定性以及可转动性,去杂桶体转动的同时带动内底部的搅拌叶片转动,对从进料口加入的待去杂乳化剂进行搅拌混动,增加过滤的效果,合格的乳化剂通过去杂桶体底部的过滤网孔落到斜滑板上进行导流,最终通过出料口进行排出收集,使用方便,顶盖可开关设置方便内部的清洗清理,防粘层可以防止乳化剂粘黏在壳体内壁上,整体去杂效果好,效率也高。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种乳化剂生产用去杂装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶端设有可开关的顶盖(2),所述壳体(1)内设有可转动的去杂桶体(3),所述去杂桶体(3)顶端与壳体(1)内顶端相接,所述去杂桶体(3)顶部与壳体(1)内壁转动相接,所述去杂桶体(3)底部均匀设有过滤网孔(4),所述去杂桶体(3)底端固定设有固定座(5),所述壳体(1)内底端设有驱动电机(6)和斜滑板(7),所述驱动电机(6)顶部输出端穿过斜滑板(7)并与固定座(5)固定相接,所述壳体(1)侧壁位于斜滑板(7)底部的位置设有出料口(10),所述顶盖(2)中间位置设有伸入壳体(1)内的进料口(9),所述去杂桶体(3)内底端固定设有固定柱(11),所述固定柱(11)两侧均设有搅拌叶片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产用去杂装置,其特征在于:所述去杂桶体(3)顶部设有限位转动环(13),所述壳体(1)内顶部设有与限位转动环(13)配合的转动环座(14),所述转动环座(14)设有用于限制限位转动环(13)的环槽。
3.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产用去杂装置,其特征在于:所述壳体(1)内顶端设有与去杂桶体(3)相接的环形滑槽,所述环形滑槽位于顶盖(2)外围。
4.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产用去杂装置,其特征在于:所述斜滑板(7)中间位置设有供驱动电机(6)输出端穿过且转动的转动座(8)。
5.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产用去杂装置,其特征在于:所述进料口(9)和出料口(10)均设有开关盖。
6.根据权利要求1所述的一种乳化剂生产用去杂装置,其特征在于:所述壳体(1)内壁设有防粘层(15)。
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