CN215654911U - 一种用于喹吖啶酮生产的水洗设备 - Google Patents

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龚建洪
祁志仁
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Huaihua Hengyi Pigment Chemical Co ltd
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Abstract

本实用新型公布了一种用于喹吖啶酮生产的水洗设备,它属于喹吖啶酮生产领域,它包括罐体,所述罐体上设置有加料管和排液管,所述罐体内设置有通过搅拌电机带动的搅拌杆,所述搅拌杆上设置有搅拌叶;所述罐体内沿其高度方向通过隔板分为清洗区和卸料区,所述隔板上设置有下料孔,所述下料孔处设置有下料阀门,所述罐体上设置有与卸料区连通的出料管;所述搅拌杆与罐体同轴设置且搅拌叶沿搅拌杆轴向间隔设置,所述罐体两侧相对设置有立柱,所述罐体侧端固定设置有转轴,所述转轴活动安装于立柱上,其中至少一侧转轴与立柱上的转动电机传动连接。本实用新型的目的是提供一种用于喹吖啶酮生产的水洗设备,能够提高水洗效率。

Description

一种用于喹吖啶酮生产的水洗设备
技术领域
本实用新型涉及喹吖啶酮生产领域,具体为一种用于喹吖啶酮生产的水洗设备。
背景技术
喹吖啶酮是由DMSS与对甲苯胺在溶剂中先进行缩合反应,然后将产物加入氢氧化钾溶液等进行水解,水解后的物料经沉淀、过滤后,向滤液中加入稀释后的盐酸溶液进行酸析,酸析后的产物经过压滤、水洗、粉碎等步骤形成中间体产物;中间体产物在多聚磷酸中进行脱水反应,水析后进行固液分离,得到颜料粗品,再经过一次压滤、水洗后进行转晶、纯化,第三次压滤、水洗以及烘干粉碎等步骤,最后得到成品进行包装。
其中为了去除原料中的水溶性杂质等,提升产品的品质,在整个生产过程中要多次进行水洗。现有的水洗设备是通过将物料加入壳体内,壳体内注水,然后通过搅拌装置对壳体内的物料进行搅拌清洗;但由于物料的沉底效应,导致需要较长的时间才能充分搅动物料进而完成水洗,导致水洗效率的工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种用于喹吖啶酮生产的水洗设备,能够提高水洗效率。
为实现以上目的,本申请采用的技术方案是:一种用于喹吖啶酮生产的水洗设备,它包括罐体,所述罐体上设置有加料管和排液管,所述罐体内设置有通过搅拌电机带动的搅拌杆,所述搅拌杆上设置有搅拌叶;所述罐体内沿其高度方向通过隔板分为清洗区和卸料区,所述隔板上设置有下料孔,所述下料孔处设置有下料阀门,所述罐体上设置有与卸料区连通的出料管;所述搅拌杆位于清洗区内,所述搅拌杆与罐体同轴设置且搅拌叶沿搅拌杆轴向间隔设置,所述罐体两侧相对设置有立柱,所述罐体侧端固定设置有转轴,所述转轴活动安装于立柱上,其中至少一侧转轴与立柱上的转动电机传动连接,通过搅拌电机和转动电机的合作,以实现搅拌叶对罐体内物料搅动的同时,罐体本身也进行转动,从而使得罐体内的物体被充分搅动,以使得物料充分与水流接触,快速完成水洗。
进一步的,为确保清洗区内所有的物料能全部进入到卸料区,所述隔板中部向下凹陷,所述下料孔设置于隔板最低处。
进一步的,所述卸料区底壁中部向隔板一侧突起,以避免从清洗区下落的物料堆积在下料孔处。
进一步的,为根据罐体内液体的使用情况,灵活调整需更换的清洗用水,所述排液管沿罐体高度方向间隔设置。
进一步的,为避免在加料和出料等过程中罐体晃动,所述罐体外壁上设置有定位孔,所述定位孔与定位柱相适配,所述定位柱设置于支座上,所述支座安装于横向驱动机构的活塞杆上,定位柱插入定位孔内,从而固定罐体的位置。
本申请的有益效果:在进行常规的搅拌叶旋转带动罐体内物料以完成水洗的同时,通过转动电机带动罐体本身绕转轴进行旋转,使得罐体连同其内部的物料上下翻转,使得罐体内的清洗液与物料充分接触,并破坏水流的规律流道,以产生紊流,提高水洗效果;同时罐体内分为清洗区和卸料区,水洗完成后,罐体恢复到正常状态,然后下料孔打开,在重力作用下,物料排开水进入到卸料区,以使得物料和清洗用水初步分离,以方便后续的烘干等工序,同时减少清洗用水的使用量。
附图说明
图1为本申请的结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、罐体;101、清洗区;102、卸料区;2、加料管;3、排液管;4、搅拌电机;5、搅拌杆;6、搅拌叶;7、隔板;8、下料孔;9、出料管;10、立柱;11、转轴;12、转动电机;13、定位孔;14、定位柱;15、横向驱动机构。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
实施例1,如图1所示,本实施例的具体结构为一种用于喹吖啶酮生产的水洗设备,它包括罐体1,所述罐体1上设置有加料管2和排液管3,所述排液管3沿罐体1高度方向间隔设置,所述罐体1内设置有通过搅拌电机4带动的搅拌杆5,搅拌电机4设置于罐体1外侧,其输出轴穿过罐体1内的轴封与搅拌杆5连接,所述搅拌杆5上设置有搅拌叶6;所述罐体1内沿其高度方向通过隔板7分为清洗区101和卸料区102,正常状态下,即罐体1不工作时,清洗区101位于卸料区102的上方,加料管2位于罐体1的上端,罐体1上与加料管2同一侧设置进液管;所述隔板7上设置有下料孔8,所述下料孔8处设置有下料阀门,所述罐体1上设置有与卸料区102连通的出料管9;所述搅拌杆5位于清洗区101内,所述搅拌杆5与罐体1同轴设置且搅拌叶6沿搅拌杆5轴向间隔设置,所述罐体1两侧相对设置有立柱10,立柱10下端固定在底座上,所述罐体1侧端固定设置有转轴11,转轴11沿罐体1径向设置,所述转轴11活动安装于立柱10上,其中至少一侧转轴11与立柱10上的转动电机12传动连接;进液管、加料管2、排液管3和出料管9处均设置有控制其开合的阀门。
具体工作时,罐体1处于静置状态,此时清洗区101位于卸料区102的上方,打开加料管2和进液管以分别向清洗区101内加入物料和液体,然后关闭加料管2和进液管。
搅拌电机4带动搅拌杆5连同搅拌叶6旋转,以搅动清洗区101内的物料;同时,转动电机12带动罐体1绕转轴11旋转,从而使得清洗区101内的物料快速完成水洗。
水洗完成后,罐体1回到静置状态,下料孔8打开,清洗区101内的物料和液体进入到卸料区102,但由于物料密度较大,从而使得物料能推开先进入卸料区102内的液体,当物料全部进入到卸料区102后,关闭下料孔8,打开出料管9,使得水洗后的物料从罐体1内排出,根据清洗区101内液体的使用情况,选择排出罐体1液体的量。
实施例2,如图1所示,本实施例的其它结构和实施例1相同,但本实施例中,所述隔板7中部向下凹陷,所述下料孔8设置于隔板7最低处;所述卸料区102底壁中部向隔板一侧突起,出料管位于卸料区102底壁的最低处。
具体使用时,利用隔板7和卸料区102底壁的斜度,使得物料能快速从清洗区101和卸料区102排出。
实施例3,如图1所示,本实施例的其它结构和实施例1相同,但本实施例中,所述罐体1外壁上设置有定位孔13,所述定位孔13与定位柱14相适配,所述定位柱14设置于支座上,所述支座安装于横向驱动机构15的活塞杆上,横向驱动机构15采用液压缸、气缸等。
具体工作时:当罐体1处于静置状态时,横向驱动机构15推动定位柱14向定位孔13移动,使得定位柱14伸入定位孔13内,以固定罐体1;当罐体1需要旋转时,在横向驱动机构15的驱动下,定位柱14与定位孔13分离。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于喹吖啶酮生产的水洗设备,它包括罐体(1),所述罐体(1)上设置有加料管(2)和排液管(3),所述罐体(1)内设置有通过搅拌电机(4)带动的搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)上设置有搅拌叶(6);其特征在于,所述罐体(1)内沿其高度方向通过隔板(7)分为清洗区(101)和卸料区(102),所述隔板(7)上设置有下料孔(8),所述下料孔(8)处设置有下料阀门,所述罐体(1)上设置有与卸料区(102)连通的出料管(9);所述搅拌杆(5)位于清洗区(101)内,所述搅拌杆(5)与罐体(1)同轴设置且搅拌叶(6)沿搅拌杆(5)轴向间隔设置,所述罐体(1)两侧相对设置有立柱(10),所述罐体(1)侧端固定设置有转轴(11),所述转轴(11)活动安装于立柱(10)上,其中至少一侧转轴(11)与立柱(10)上的转动电机(12)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于喹吖啶酮生产的水洗设备,其特征在于,所述隔板(7)中部向下凹陷,所述下料孔(8)设置于隔板(7)最低处。
3.根据权利要求1所述的一种用于喹吖啶酮生产的水洗设备,其特征在于,所述卸料区(102)底壁中部向隔板一侧突起。
4.根据权利要求1所述的一种用于喹吖啶酮生产的水洗设备,其特征在于,所述排液管(3)沿罐体(1)高度方向间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于喹吖啶酮生产的水洗设备,其特征在于,所述罐体(1)外壁上设置有定位孔(13),所述定位孔(13)与定位柱(14)相适配,所述定位柱(14)设置于支座上,所述支座安装于横向驱动机构(15)的活塞杆上。
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