CN212404063U - 卧式容器内置旋转网笼制酒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制酒装置，特别是一种卧式容器内置旋转网笼制酒装置。包括卧式容器，卧式容器的两端的端板分别设有进料口和出料口，卧式容器两端的分别设有前顶升支架和后支架，卧式容器内设有轴向的网笼，网笼的回转中心设有轴向的转轴，网笼的两端通过径向的支撑杆与转轴连接，转轴的两端分别穿过卧式容器的端板，转轴通过轴承座与端板连接；转轴的一端的轴头部安装从动轮，从动轮由驱动机构驱动，驱动机构的底座与卧式容器固接，底座安装在前顶升支架上。本实用新型的网笼在卧式容器内旋转，在网笼的旋转带动下，使制酒的材料也随之翻动，材料松动、互不挤压，使之受温良好、均匀，提高出酒率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制酒装置，特别是一种卧式容器内置旋转网笼制酒装置。
背景技术
目前，制酒行业采用传统的立式制酒容器制酒的方式，如：甄桶式、箱式、窖式、罐式等固定发酵，或固定蒸馏等方法，也有一些方法，使立式容器作完工后，使其能翻转口朝下卸料，出残料而已，原料在容器内挤压，受温差、不均匀、使之出酒率低，原料的卸料再配料重新装入容器内的时间长、次数多，效率低。中国专利申请CN110004021A公开了一种旋转式白酒连续蒸馏方法及系统，其结构复杂。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题，而提供一种卧式容器内置旋转网笼制酒装置，提高制酒效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：
一种卧式容器内置旋转网笼制酒装置，包括卧式容器，卧式容器的两端的端板分别设有进料口和出料口，卧式容器的两端分别设有前顶升支架和后支架，卧式容器内设有轴向的网笼，网笼的回转中心设有轴向的转轴，网笼的两端通过径向的支撑杆与转轴连接，转轴的两端分别穿过卧式容器的端板，转轴通过轴承座与端板连接；转轴的一端的轴头部安装从动轮，从动轮由驱动机构驱动，驱动机构的底座与卧式容器固接，底座安装在前顶升支架上。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
网笼在卧式容器内旋转，在网笼的旋转带动下，使制酒的材料也随之翻动，材料松动、互不挤压，使之受温良好、均匀，提高出酒率。
进一步的，本实用新型的优化方案是：
驱动机构包括减速电机和主动轮，主动轮安装在减速电机的输出轴上，主动轮与从动轮传动。
前顶升支架包括前耳座，前销轴、电动推杆、上耳座和上销轴，前耳座通过前销轴与电动推杆的下端铰接，电动推杆的上端通过上销轴与上耳座铰接，上耳座固接于驱动机构底座的底部。
后支架包括后耳座、后销轴和支撑杆，支撑杆为H形，其上端与卧式容器固接，支撑杆的下端通过后销轴与后耳座铰接。
卧式容器的截面为圆形或正多边形。
网笼的截面为圆形或正多边形。
网笼内对称设有径向的拦料板，拦料板横向贯通于网笼。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图；
图2是图1的左视图。
图中：卧式容器1；本体1-1；前端板1-2；后端板1-3；网笼2；转轴3；轴承座4；进料口盖5；进料口6；从动齿轮7；主动齿轮8；输出轴9；减速电机10；底座11；电动推杆12；伸缩杆13；电动推杆本14；前耳座15；前销轴15-1；后销轴16；后耳座17；下锥体18；黄水出口19；出料口盖20；出料口21；蒸汽进气管22；骨架纵杆23；骨架环杆23-1；拦料板24；支撑架25；支撑杆26；上锥体27；上出酒口28；智能自动控制平台29；电机控制线30；电动推杆控制线31。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
参见图1、图2，本实施例是一种卧式容器内置旋转网笼制酒装置，由卧式容器1、网笼2、主轴3、前顶升支架和后支架等构成。卧式容器1横向设置，其本体1-1为圆形或正多边形，其前端板1-1的上部安装圆形进料口6，进料口6的外端安装进料口盖5，本体1-1的后端板1-2的下部安装圆形的出料口21，出料口21的外端口安装出料口盖20，出料口21下方的后端板1-2的边缘安装蒸汽进气管22。本体1-1的下部设置有与本体1-1连通的下锥体18，下锥体18的底部安装黄水出口19。本体1-1的上部设置有与本体1-1连通的上锥体27，上锥体27的顶部设置有上出酒口28。
网笼2的截面为圆形或正多边形，网笼2由骨架2-1和钢丝网等构成，钢丝网包覆在骨架2-1的外周面，骨架2-1由骨架纵杆23和骨架环杆23-1等构成。网笼2内对称设有径向的两个拦料板24，拦料板24为长方形，其横向贯通于网笼2，拦料板24与骨架环杆23-1焊接。网笼2的回转中心设有轴向的转轴3，网笼2的两端分别通过四根径向的支撑杆26与转轴3焊接，支撑杆26均匀布置，支撑杆26的两端分别与转轴3和骨架环杆23-1焊接，转轴3的两端分别穿过卧式容器1的前端板1-2和后端板1-3，转轴3通过轴承座4分别与前端板1-2和后端板1-3连接。转轴3的前端的轴头部安装从动齿轮7，从动齿轮7与转轴3通过键连接，从动齿轮7由驱动机构驱动。驱动机构由主动齿轮8、底座9和减速电机10等构成，底座9焊接在卧式容器1的本体1-1前端的底部，底座9外伸设置，减速电机10安装在底座1上，减速电机10的输出轴安装主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮7啮合传动，减速电机10通过电机控制线30与智能自动控制平台29 电连接。
驱动机构的底座9的前端安装在前顶升支架上，前顶升支架由前耳座15、前销轴15-1、电动推杆12、上耳座和上销轴等构成，前耳座15通过前销轴15-1与电动推杆12的电动推杆本14的下端铰接连接，电动推杆12的伸缩杆13上端通过上销轴与上耳座(图中未画出)铰接，上耳座焊接在驱动机构的底座9的底部，电动推杆12通过电动推杆控制线31与智能自动控制平台29电连接。卧式容器1的本体1-1的后端安装在后支架上，后支架由后销轴16、后耳座17和支撑架25等构成，支撑架25为H形，其上端与本体1-1的后端焊接，支撑架25的下端通过后销轴16与后耳座17铰接连接。
本实施例的工作过程是:操作电动推杆12，电动推杆12的伸缩杆13上升，到达行程高度后，卧式容器1倾斜，打开进料口6的进料口盖5，向网笼2内加入制酒原料，加料完毕关闭进料口盖5，电动推杆12的伸缩杆13下降；操作减速电机10，减速电机10通过主动齿轮8和从动齿轮7带动转轴3旋转，网笼2随之旋转，带动里边的制酒原料也随之翻动、搅拌、松动，拦料板24起到搅拌的作用。制酒完毕，操作电动推杆12上升，打开出料口盖20，将废料排出。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (7)
1.一种卧式容器内置旋转网笼制酒装置，包括卧式容器，卧式容器的两端的端板分别设有进料口和出料口，卧式容器的两端分别设有前顶升支架和后支架，其特征在于：卧式容器内设有轴向的网笼，网笼的回转中心设有轴向的转轴，网笼的两端通过径向的支撑杆与转轴连接，转轴的两端分别穿过卧式容器的端板，转轴通过轴承座与端板连接；转轴的一端的轴头部安装从动轮，从动轮由驱动机构驱动，驱动机构的底座与卧式容器固接，底座安装在前顶升支架上。
2.根据权利要求1所述的卧式容器内置旋转网笼制酒装置，其特征在于：驱动机构包括减速电机和主动轮，主动轮安装在减速电机的输出轴上，主动轮与从动轮传动。
3.根据权利要求1所述的卧式容器内置旋转网笼制酒装置，其特征在于：前顶升支架包括前耳座，前销轴、电动推杆、上耳座和上销轴，前耳座通过前销轴与电动推杆的下端铰接，电动推杆的上端通过上销轴与上耳座铰接，上耳座固接于驱动机构底座的底部。
4.根据权利要求1所述的卧式容器内置旋转网笼制酒装置，其特征在于：后支架包括后耳座、后销轴和支撑杆，支撑杆为H形，其上端与卧式容器固接，支撑杆的下端通过后销轴与后耳座铰接。
5.根据权利要求1所述的卧式容器内置旋转网笼制酒装置，其特征在于：卧式容器的截面为圆形或正多边形。
6.根据权利要求1所述的卧式容器内置旋转网笼制酒装置，其特征在于：网笼的截面为圆形或正多边形。
7.根据权利要求1所述的卧式容器内置旋转网笼制酒装置，其特征在于：网笼内对称设有径向的拦料板，拦料板横向贯通于网笼。
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