CN214680089U - 一种硬脂酸生产的新型蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬脂酸生产的新型蒸馏装置,包括安装基座、固定安装在安装基座上的蒸馏釜本体和可拆卸安装在蒸馏釜本体顶面的蒸馏顶盖,所述蒸馏顶盖的顶面中间位置安装有减速器,减速器的顶端连接有驱动电机,所述蒸馏顶盖朝向蒸馏釜本体的一侧内壁安装有与减速器连接的传动机构,所述传动机构的下侧安装有置于蒸馏釜本体内腔中的搅拌装置,所述搅拌装置由多组搅拌组件连接组成,所述传动机构包括固定安装在蒸馏顶盖内壁的内齿环和啮合连接在内齿环中的行星齿轮组件。该硬脂酸生产的新型蒸馏装置,不仅便于原料的蒸馏搅拌,同时可以实现多组搅拌件同时转动和每组搅拌件各自转动的效果,提高其搅拌均匀性,防止蒸馏原料凝固。
Description
技术领域
本实用新型属于硬脂酸生产技术领域,具体涉及一种硬脂酸生产的新型蒸馏装置。
背景技术
硬脂酸,即十八烷酸,分子式C18H36O2,由油脂水解生产,主要用于生产硬脂酸盐。每克溶于21ml乙醇,5ml苯,2ml氯仿或6ml四氯化碳中。硬脂酸广泛应用于PVC塑料管材、板材、型材、薄膜的制造。是PVC热稳定剂,具有很好的润滑性和较好的光、热稳定作用。在塑料PVC管中,在PVC薄膜加工中添加是一种有效的热稳定剂,同时可以防御暴置于硫化物中所引起的成品薄膜变色。
硬脂酸蒸馏生产时需要配合蒸馏釜内的搅拌结构进行搅拌完成,但是目前的搅拌结构单一,普遍采用搅拌轴和搅拌叶的结构,但是在搅拌过程中,搅拌轴与原料接触的面积较少,容易造成原料凝固。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种硬脂酸生产的新型蒸馏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬脂酸生产的新型蒸馏装置,包括安装基座、固定安装在安装基座上的蒸馏釜本体和可拆卸安装在蒸馏釜本体顶面的蒸馏顶盖,所述蒸馏顶盖的顶面中间位置安装有减速器,减速器的顶端连接有驱动电机,所述蒸馏顶盖朝向蒸馏釜本体的一侧内壁安装有与减速器连接的传动机构,所述传动机构的下侧安装有置于蒸馏釜本体内腔中的搅拌装置,所述搅拌装置由多组搅拌组件连接组成,且每组所述搅拌组件位于蒸馏釜本体内腔中自转。
优选的,所述传动机构包括固定安装在蒸馏顶盖内壁的内齿环和啮合连接在内齿环中的行星齿轮组件,且行星齿轮组件分别与减速器和多组搅拌组件连接。
优选的,所述行星齿轮组件包括环形阵列与内齿环啮合连接的三个行星齿轮和啮合连接在三个行星齿轮之间的太阳齿轮,所述太阳齿轮通过连接轴与减速器连接,三个所述行星齿轮均与搅拌组件连接。
优选的,所述搅拌组件包括与行星齿轮内圈过盈配合连接的搅拌转轴和焊接在搅拌转轴周侧的搅拌粉碎旋叶。
优选的,所述蒸馏釜本体的周侧分别贯穿连接有进液管和排液管,所述进液管和排液管的一侧均焊接有法兰盘,且在进液管和排液管的内腔中设置有阀门。
优选的,所述安装基座的周侧环形阵列切割加工有三个用于搬运的弧形缺口,所述安装基座的底面焊接有圆盘支座。
优选的,所述蒸馏釜本体的周侧贯穿连接有L添加剂管,所述L添加剂管靠近蒸馏釜本体的一端设置有阀门。
本实用新型的技术效果和优点:该硬脂酸生产的新型蒸馏装置,通过设置驱动电机、减速器、传动机构和搅拌组件,驱动电机与减速器配合带动传动机构运转,传动机构带动搅拌组件围绕蒸馏顶盖内圈转动的同时,搅拌组件也发生转动,与目前的蒸馏结构相比,不仅便于原料的蒸馏搅拌,同时可以实现多组搅拌件同时转动和每组搅拌件各自转动的效果,提高其搅拌效果;
通过设置内齿环、行星齿轮和太阳齿轮,减速器带动太阳齿轮转动的同时,驱动三个行星齿轮在内齿环内运转,使得增加搅拌组件与原料的搅拌接触面积,提高搅拌均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌装置结构示意图;
图3为本实用新型的传动机构结构示意图。
图中:1、安装基座;2、蒸馏釜本体;3、蒸馏顶盖;4、驱动电机;5、排液管;6、进液管;7、L添加剂管;8、弧形缺口;9、减速器;10、搅拌转轴;11、搅拌粉碎旋叶;12、搅拌装置;13、传动机构;14、内齿环;15、行星齿轮;16、太阳齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅附图1-3,一种硬脂酸生产的新型蒸馏装置,包括安装基座1、固定安装在安装基座1上的蒸馏釜本体2和可拆卸安装在蒸馏釜本体2顶面的蒸馏顶盖3,所述蒸馏顶盖3的顶面中间位置安装有减速器9,减速器9的顶端连接有驱动电机4,所述蒸馏顶盖3朝向蒸馏釜本体2的一侧内壁安装有与减速器9连接的传动机构13,所述传动机构13的下侧安装有置于蒸馏釜本体2内腔中的搅拌装置12,所述搅拌装置12由多组搅拌组件连接组成,且每组所述搅拌组件位于蒸馏釜本体2内腔中自转,驱动电机4与减速器9配合带动传动机构13运转,传动机构13带动搅拌组件围绕蒸馏顶盖3内圈转动的同时,搅拌组件也发生转动。
请参阅附图1,所述蒸馏釜本体2的周侧分别贯穿连接有进液管6和排液管5,所述进液管6和排液管5的一侧均焊接有法兰盘,且在进液管6和排液管5的内腔中设置有阀门,所述安装基座1的周侧环形阵列切割加工有三个用于搬运的弧形缺口8,所述安装基座1的底面焊接有圆盘支座,所述蒸馏釜本体2的周侧贯穿连接有L添加剂管7,所述L添加剂管7靠近蒸馏釜本体2的一端设置有阀门。
请参阅附图2,所述搅拌组件包括与行星齿轮15内圈过盈配合连接的搅拌转轴10和焊接在搅拌转轴10周侧的搅拌粉碎旋叶11,搅拌粉碎旋叶11可与对原料搅拌的同时粉碎结块原料。
请参阅附图3,所述传动机构13包括固定安装在蒸馏顶盖3内壁的内齿环14和啮合连接在内齿环14中的行星齿轮组件,且行星齿轮组件分别与减速器9和多组搅拌组件连接,所述行星齿轮组件包括环形阵列与内齿环14啮合连接的三个行星齿轮15和啮合连接在三个行星齿轮15之间的太阳齿轮16,所述太阳齿轮16通过连接轴与减速器9连接,三个所述行星齿轮15均与搅拌组件连接,减速器9带动太阳齿轮16转动的同时,驱动三个行星齿轮15在内齿环14内运转,使得增加搅拌组件与原料的搅拌接触面积,提高搅拌均匀性。
工作原理,该硬脂酸生产的新型蒸馏装置,驱动电机4与减速器9配合带动传动机构13运转,传动机构13带动搅拌组件围绕蒸馏顶盖3内圈转动的同时,搅拌组件也发生转动,三个所述行星齿轮15均与搅拌组件连接,减速器9带动太阳齿轮16转动的同时,驱动三个行星齿轮15在内齿环14内运转,使得增加搅拌组件与原料的搅拌接触面积,带动搅拌粉碎旋叶11可与对原料搅拌的同时粉碎结块原料。
以上所述,仅为实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内,根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种硬脂酸生产的新型蒸馏装置,包括安装基座(1)、固定安装在安装基座(1)上的蒸馏釜本体(2)和可拆卸安装在蒸馏釜本体(2)顶面的蒸馏顶盖(3),其特征在于:所述蒸馏顶盖(3)的顶面中间位置安装有减速器(9),减速器(9)的顶端连接有驱动电机(4),所述蒸馏顶盖(3)朝向蒸馏釜本体(2)的一侧内壁安装有与减速器(9)连接的传动机构(13),所述传动机构(13)的下侧安装有置于蒸馏釜本体(2)内腔中的搅拌装置(12),所述搅拌装置(12)由多组搅拌组件连接组成,且每组所述搅拌组件位于蒸馏釜本体(2)内腔中自转。
2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸生产的新型蒸馏装置,其特征在于:所述传动机构(13)包括固定安装在蒸馏顶盖(3)内壁的内齿环(14)和啮合连接在内齿环(14)中的行星齿轮组件,且行星齿轮组件分别与减速器(9)和多组搅拌组件连接。
3.根据权利要求2所述的一种硬脂酸生产的新型蒸馏装置,其特征在于:所述行星齿轮组件包括环形阵列与内齿环(14)啮合连接的三个行星齿轮(15)和啮合连接在三个行星齿轮(15)之间的太阳齿轮(16),所述太阳齿轮(16)通过连接轴与减速器(9)连接,三个所述行星齿轮(15)均与搅拌组件连接。
4.根据权利要求3所述的一种硬脂酸生产的新型蒸馏装置,其特征在于:所述搅拌组件包括与行星齿轮(15)内圈过盈配合连接的搅拌转轴(10)和焊接在搅拌转轴(10)周侧的搅拌粉碎旋叶(11)。
5.根据权利要求1所述的一种硬脂酸生产的新型蒸馏装置,其特征在于:所述蒸馏釜本体(2)的周侧分别贯穿连接有进液管(6)和排液管(5),所述进液管(6)和排液管(5)的一侧均焊接有法兰盘,且在进液管(6)和排液管(5)的内腔中设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种硬脂酸生产的新型蒸馏装置,其特征在于:所述安装基座(1)的周侧环形阵列切割加工有三个用于搬运的弧形缺口(8),所述安装基座(1)的底面焊接有圆盘支座。
7.根据权利要求5所述的一种硬脂酸生产的新型蒸馏装置,其特征在于:所述蒸馏釜本体(2)的周侧贯穿连接有L添加剂管(7),所述L添加剂管(7)靠近蒸馏釜本体(2)的一端设置有阀门。
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