CN214655147U - 一种防氧化退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及漆包线生产领域，尤其涉及一种防氧化退火炉，包括一个退火炉主体，所述退火炉主体由若干退火单元依次连接构成，所述退火单元分别设置有用于对铜丝进行退火的电热管，单个退火单元上设置有一根贯通退火单元的进气管，进气管外侧与一根设置在退火炉主体外侧的联通管相互连通，所述联通管与一个惰性气体气瓶相互连接。本实用新型克服了现有技术中的退火炉容易造成铜线氧化，造成漆包线质量降低的缺陷，本实用新型能够防止氧气的进入，并且防止氧气与铜丝之间的氧化反应，使得铜丝在退火后其品质不受变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产领域，尤其涉及一种防氧化退火炉。
背景技术
漆包线的生产工艺通常是放线、退火、涂漆、烘烤、冷却、润滑、收线，其中在退火步骤中由于退火炉的温度较高，因此在退火过程中会出现铜丝氧化的情况，从而影响漆包线的最终的导电性。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的退火炉容易造成铜线氧化，造成漆包线质量降低的缺陷，提供了一种防氧化退火炉。
为实现上述实用新型目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种防氧化退火炉，包括一个退火炉主体，所述退火炉主体由若干退火单元依次连接构成，所述退火单元分别设置有用于对铜丝进行退火的电热管，单个退火单元上设置有一根贯通退火单元的进气管，进气管外侧与一根设置在退火炉主体外侧的联通管相互连通，所述联通管与一个惰性气体气瓶相互连接。
作为优选，所述退火单元内部设置有若干导向轮组，所述导向轮组包括一根架设在退火单元左右两侧之间的中心杆，所述中心杆上设置有若干与之转动连接的导向轮。
作为优选，所述退火炉主体前端设置有一个导向架，所述导向架上端架设有一个主动导向辊，所述导向架左右两侧分别设置有一个电机，所述电机与主动导向辊之间通过传动皮带传动连接。
作为优选，所述主动导向辊表面设置有若干容纳槽。
作为优选，所述退火炉主体下方设置有一个支架，使得退火炉主体呈斜向设置。
本实用新型具有以下有益效果：
（1）本实用新型中的防氧化退火炉其由若干退火单元依次连接构成，并且每个退火单元中均设置有一根进气管，其能够向退火单元中中输送惰性气体，从而能够防止氧气的进入，并且防止氧气与铜丝之间的氧化反应，使得铜丝在退火后其品质不受变化。
（2）本实用新型在退火单元内部设置导向轮组，能够使得铜丝在退火过程中能够沿着特定轨道运行，从而防止铜丝之间相互缠结。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2 为本实用新型退火单元的剖面结构示意图。
图3为本实用新型的导向轮组的结构示意图。
图4 为本实用新型主动导向辊的结构示意图。
其中：退火炉主体1、电热管3、进气管4、联通管5、导向轮组6、中心杆7、导向轮8、导向架9、主动导向辊10、电机11、容纳槽12、支架13、惰性气体气瓶14。
具体实施方式
下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~4所示，一种防氧化退火炉，包括一个退火炉主体1，其下方设置有一个支架13，使得退火炉主体1呈斜向设置。
退火炉主体1由若干退火单元2依次连接构成。每个退火单元2分别设置有用于对铜丝进行加热退火的电热管3，退火单元2内部设置有若干导向轮组6，导向轮组6包括一根架设在退火单元2左右两侧之间的中心杆7，中心杆7上设置有若干与之转动连接的导向轮8，导向轮8能够在铜丝牵引过程中对铜丝进行导向，防止铜丝之间相互缠结。
每个退火单元2上设置有一根贯通退火单元2的进气管4，而进气管4外侧与一根设置在退火炉主体1外侧的联通管5相互连通，所述联通管5与一个惰性气体气瓶14相互连接。
退火炉主体1前端设置有一个导向架9，所述导向架9上端架设有一个主动导向辊10，所述导向架9左右两侧分别设置有一个电机11，所述电机11与主动导向辊10之间通过传动皮带传动连接，主动导向辊10表面设置有若干容纳槽12。
Claims (5)
1.一种防氧化退火炉，其特征在于，包括一个退火炉主体（1），所述退火炉主体（1）由若干退火单元（2）依次连接构成，所述退火单元（2）分别设置有用于对铜丝进行退火的电热管（3），单个退火单元（2）上设置有一根贯通退火单元（2）的进气管（4），进气管（4）外侧与一根设置在退火炉主体（1）外侧的联通管（5）相互连通，所述联通管（5）与一个惰性气体气瓶（14）相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种防氧化退火炉，其特征在于，所述退火单元（2）内部设置有若干导向轮组（6），所述导向轮组（6）包括一根架设在退火单元（2）左右两侧之间的中心杆（7），所述中心杆（7）上设置有若干与之转动连接的导向轮（8）。
3.根据权利要求1所述的一种防氧化退火炉，其特征在于，所述退火炉主体（1）前端设置有一个导向架（9），所述导向架（9）上端架设有一个主动导向辊（10），所述导向架（9）左右两侧分别设置有一个电机（11），所述电机（11）与主动导向辊（10）之间通过传动皮带传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种防氧化退火炉，其特征在于，所述主动导向辊（10）表面设置有若干容纳槽（12）。
5.根据权利要求1所述的一种防氧化退火炉，其特征在于，所述退火炉主体（1）下方设置有一个支架（13），使得退火炉主体（1）呈斜向设置。
Priority Applications (1)
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| CN202120878244.5U CN214655147U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种防氧化退火炉 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120878244.5U CN214655147U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种防氧化退火炉 |
Publications (1)
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| CN214655147U true CN214655147U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78472111
Family Applications (1)
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| CN202120878244.5U Active CN214655147U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种防氧化退火炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214655147U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116377355A (zh) * | 2023-01-30 | 2023-07-04 | 安徽赛丽金属科技有限公司 | 一种铜丝退火、回火设备 |
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2021
- 2021-04-26 CN CN202120878244.5U patent/CN214655147U/zh active Active
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