CN217847547U - 加工电缆用具有防脱落结构的束线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆加工生产技术领域，具体为加工电缆用具有防脱落结构的束线机，包括支撑框架，所述支撑框架的底部设有导向辊，且导向辊的内部贯穿有转轴，所述转轴的两端分别插接在与支撑框架固定连接的支杆，所述支撑框架的顶部设有压紧机构，所述压紧机构包括衔接轴，所述衔接轴的底端与安装板的中部固定连接，所述安装板的两端内部贯穿有螺纹套，且螺纹套的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有把手，改良后的束线装置，增加结构的同时大大提高了设备的使用性能，在电缆的移动过程中可以实现固定压紧作用，有效避免电缆出现脱落的情况发生，并且压紧结构可以根据电缆的不同口径进行相对应的调节。

Description

加工电缆用具有防脱落结构的束线机

技术领域

本实用新型涉及电缆加工生产技术领域，具体为加工电缆用具有防脱落结构的束线机。

背景技术

随着社会科技的持续发展，人们在通信、信号传输、电性输出等领域有着明显的进步，随着使电缆的需求量日益增加，并且对于电缆的加工生产要求也是越发的严格，其电缆的种类也越来越多，电缆在生产以及使用过程中束线操作是较为常见的，人们大多采用束线机对电缆实现机械束线操作，束线机所属现代词，指的是适用于绞制大长度、大截面积铝/铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、目前对于电缆的束线操作一般以绞台结构为主，其设备的外部结构较为简单，使用方式是以牵引式实现；2、一般的绞台在对电缆芯体进行牵引过程中，线体自身处于弯曲状态，很容易出现线体出现脱落的情况，从而导致线体在束线过程中受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供加工电缆用具有防脱落结构的束线机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加工电缆用具有防脱落结构的束线机，包括支撑框架，所述支撑框架的底部设有导向辊，且导向辊的内部贯穿有转轴，所述转轴的两端分别插接在与支撑框架固定连接的支杆，所述支撑框架的顶部设有压紧机构；

所述压紧机构包括衔接轴，所述衔接轴的底端与安装板的中部固定连接，所述安装板的两端内部贯穿有螺纹套，且螺纹套的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有把手，且螺纹杆的底端固定连接有外框架，所述外框架的内部活动连接有导向轮。

进一步优选的，所述导向辊的表面设为弯折状结构，且导向辊通过转轴构成旋转结构。

进一步优选的，所述导向辊的竖直中心线与压紧机构的竖直中心线之间相一致。

进一步优选的，所述螺纹套和螺纹杆各自之间关于导向辊的中心线对称分布。

进一步优选的，所述支撑框架包括底座面板，所述底座面板的两端与支撑板的底端固定连接，所述支撑板的顶端与顶板的两端固定连接。

进一步优选的，所述底座面板与顶板之间相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，表面弯折状的导向辊对电缆芯体移动过程中具有限位导向作用，由此可以避免电缆芯体在束线移动过程中出现偏移掉落的情况，压紧机构可以对电缆芯体的上部表面进行限位压紧作用，从而保持电缆芯体与导向辊表面之间充分贴合，避免电缆芯体在束线移动时出现打滑的现象。

本实用新型中，螺纹套和螺纹杆之间的配合可以对导向轮的水平高度进行调节操作，利用导向轮与导向辊之间的不同间距适用不同口径的电缆芯体进行束线操作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型支撑框架俯视结构示意图。

图中：1、支撑框架；101、底座面板；102、支撑板；103、顶板；2、导向辊；3、转轴；4、支杆；5、压紧机构；501、衔接轴；502、安装板；503、螺纹套；504、螺纹杆；505、把手；506、外框架；507、导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：加工电缆用具有防脱落结构的束线机，包括支撑框架1，支撑框架1的底部设有导向辊2，且导向辊2的内部贯穿有转轴3，转轴3的两端分别插接在与支撑框架1固定连接的支杆4，支撑框架1的顶部设有压紧机构5；

压紧机构5包括衔接轴501，衔接轴501的底端与安装板502的中部固定连接，安装板502的两端内部贯穿有螺纹套503，且螺纹套503的内部贯穿有螺纹杆504，螺纹杆504的顶端固定连接有把手505，且螺纹杆504的底端固定连接有外框架506，外框架506的内部活动连接有导向轮507。

本实施例中，如图1所示，导向辊2的表面设为弯折状结构，且导向辊2通过转轴3构成旋转结构；表面弯折状的导向辊2对电缆芯体移动过程中具有限位导向作用，由此可以避免电缆芯体出现偏移掉落的情况。

本实施例中，如图1和图2所示，导向辊2的竖直中心线与压紧机构5的竖直中心线之间相一致；压紧机构5可以对电缆芯体的上部表面进行限位压紧作用，从而保持电缆芯体与导向辊2表面之间充分贴合，避免电缆芯体在输送时出现打滑的现象。

本实施例中，如图1和图2所示，螺纹套503和螺纹杆504各自之间关于导向辊2的中心线对称分布；螺纹套503和螺纹杆504之间的配合可以对导向轮507的水平高度进行调节操作，利用导向轮507与导向辊2之间的不同间距适用不同口径的电缆芯体。

本实施例中，如图2和图3所示，支撑框架1包括底座面板101，底座面板101的两端与支撑板102的底端固定连接，支撑板102的顶端与顶板103的两端固定连接；支撑板102和顶板103之间的配合可以对压紧机构5提供固定安装平台。

本实施例中，如图2和图3所示，底座面板101与顶板103之间相平行。

本实用新型的使用方法和优点：该加工电缆用具有防脱落结构的束线机在使用时，工作过程如下：

如图1、图2和图3所示，首先通过普通的螺栓将支撑框架1与绞台工作面固定连接，将电缆芯体放置于表面弯折状的导向辊2处，根据电缆芯体的外部圆弧直径，对导向轮507的水平高度进行调节，通过把手505促使螺纹杆504与螺纹套503螺纹配合，可以对导向轮507的水平高度进行调节操作，直至导向轮507与电缆芯体的顶部贴合，当电缆芯体的口径较小时，可以将安装板502旋转90°，使两个导向轮507平行放置，同时旋转导向轮507以螺纹杆504为圆心旋转90°，从而再次减小导向轮507与导向辊2之间的间距，利用导向轮507与导向辊2之间的不同间距适用不同口径的电缆，导向辊2对电缆芯体移动过程中具有限位导向作用，由此可以避免电缆芯体出现偏移掉落的情况，压紧机构5可以对电缆芯体的上部表面进行限位压紧作用，从而保持电缆芯体与导向辊2表面之间充分贴合，避免电缆芯体在输送时出现打滑的现象，螺纹套503和螺纹杆504之间的配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.加工电缆用具有防脱落结构的束线机，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的底部设有导向辊(2)，且导向辊(2)的内部贯穿有转轴(3)，所述转轴(3)的两端分别插接在与支撑框架(1)固定连接的支杆(4)，所述支撑框架(1)的顶部设有压紧机构(5)；

所述压紧机构(5)包括衔接轴(501)，所述衔接轴(501)的底端与安装板(502)的中部固定连接，所述安装板(502)的两端内部贯穿有螺纹套(503)，且螺纹套(503)的内部贯穿有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)的顶端固定连接有把手(505)，且螺纹杆(504)的底端通过轴承插接于外框架(506)的顶部，所述外框架(506)的内部活动连接有导向轮(507)。

2.根据权利要求1所述的加工电缆用具有防脱落结构的束线机，其特征在于：所述导向辊(2)的表面设为弯折状结构，且导向辊(2)通过转轴(3)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的加工电缆用具有防脱落结构的束线机，其特征在于：所述导向辊(2)的竖直中心线与压紧机构(5)的竖直中心线之间相一致。

4.根据权利要求1所述的加工电缆用具有防脱落结构的束线机，其特征在于：所述螺纹套(503)和螺纹杆(504)各自之间关于导向辊(2)的中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的加工电缆用具有防脱落结构的束线机，其特征在于：所述支撑框架(1)包括底座面板(101)，所述底座面板(101)的两端与支撑板(102)的底端固定连接，所述支撑板(102)的顶端与顶板(103)的两端固定连接。

6.根据权利要求5所述的加工电缆用具有防脱落结构的束线机，其特征在于：所述底座面板(101)与顶板(103)之间相平行。

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