CN214652668U - 一种布料缝纫用纺织绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料缝纫用纺织绕线装置，属于纺织绕线技术领域；由固定装置、动力系统、绕线卡紧装置以及压线组件组成；所述固定装置包括第一支撑框架、第二支撑框架和第三支撑框架；所述动力系统由电动机通过第一皮带轮、皮带带动第二皮带轮、转轴和转动螺杆组成；所述压线组件由放线架和压线架固定组成；所述绕线卡紧装置由固定连接在所述转动螺杆上的第一条形板和转动连接在所述转动螺杆上的第二条形板组成；所述压线组件与所述绕线卡紧装置之间通过纺织线连接。本实用新型通过采用绕线卡紧装置可对不同长度内径的绕线筒进行夹紧固定，且可同时进行多组绕线工作，提高了绕线的工作效率及工作质量，且操作简单、使用方便。

Description

一种布料缝纫用纺织绕线装置

技术领域

本实用新型涉及一种绕线装置，具体涉及一种布料缝纫用纺织绕线装置，属于纺织绕线技术领域。

背景技术

成品布料根据其纺线材质的不同以及加工工艺的不同广泛应用于多个领域，根据原材料的不同划分为棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等；根据加工工艺的不同划分为坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布(如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布)等。且大量布料运用于服装服饰和装修装饰方面。

在布料制作成成品之前都需要进行裁剪缝纫，在布料缝纫过程中纺织线的绕线装置是必不可少的，对纺织线进行缠绕之后，需要将缠绕好的绕线筒安装在缝纫机上，再进行布料的缝纫。而现有的纺织线绕线装置大多针对于布料的纺织制作，且存在如下缺陷：绕线时线筒会出现不稳固的情况，且绕线筒的内径不等，每个绕线装置上的线筒定位装置无法根据绕线筒的内径而进行调节，从而影响了绕线的质量以及绕线的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有绕线筒在进行绕线工作时，固定不稳固以及无法适应不同长度和内径的绕线筒的问题，提供一种布料缝纫用纺织绕线装置，通过采用绕线卡紧装置可对不同长度内径的绕线筒进行夹紧固定，且可同时进行多组绕线工作，提高了绕线的工作效率及工作质量，且操作简单、使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种布料缝纫用纺织绕线装置，由固定装置、动力系统、绕线卡紧装置以及压线组件组成；所述固定装置包括第一支撑框架、第二支撑框架和第三支撑框架，且所述第三支撑框架对应设置在所述第一支撑框架和所述第二支撑框架之间中部的一侧；所述动力系统由电动机通过第一皮带轮、皮带带动第二皮带轮、转轴和转动螺杆组成，所述电动机通过支撑板固定连接在所述第一支撑框架的内部，所述转轴与所述转动螺杆水平固定连接并分别通过固定板和第一滑板转动连接在所述第一支撑框架和所述第二支撑框架的上端之间；所述压线组件由放线架和压线架固定连接在第二滑板上组成并通过所述第二滑板连接在所述第三支撑框架的上端，所述放线架由定位块依次连接连杆、立杆、支撑杆和限位盘组成，所述压线架由压线轮通过定位轴连接在两个竖板之间组成；所述绕线卡紧装置由固定连接在所述转动螺杆上的第一条形板和转动连接在所述转动螺杆上的第二条形板组成，所述第一条形板和所述第二条形板之间的内侧面上均滑动连接有卡紧件，所述第二条形板的两侧通过定位夹紧件定位固定在所述转动螺杆上；所述压线组件与所述绕线卡紧装置之间通过纺织线连接。

所述转动螺杆上设置有螺杆定位孔，所述定位夹紧件通过所述螺杆定位孔定位固定所述第二条形板，所述第一条形板左侧面的上下两端对称连接所述卡紧件，所述第二条形板左右两侧面的上下两端均对称连接所述卡紧件，所述第一条形板和所述第二条形板的侧面上均通过设置卡紧滑槽和卡紧孔与所述卡紧件滑动连接，所述卡紧件由卡紧滑板和弧形板组成并通过所述卡紧孔固定连接，所述弧形板固定在所述卡紧滑板的外侧面上且弧形凹面朝向转动中心，所述第二条形板在所述转动螺杆上至少设置一个。

所述第一支撑框架由四个第一支撑杆连接在第一端面支撑框的下端组成；所述支撑板水平固定连接在四个所述第一支撑杆的下端之间，所述电动机固定连接在所述支撑板上；所述固定板通过螺栓固定连接在所述第一端面支撑框的上端，所述固定板的左右两侧对应固定连接两个第一轴承座，所述转轴的中部贯穿两个所述第一轴承座转动连接在所述固定板上，所述转轴的左端与所述转动螺杆的右端固定连接、右端与所述第一皮带轮对应设置的所述第二皮带轮连接。

所述第二支撑框架由四个第二支撑杆连接在第二端面支撑框的下端组成，所述第一滑板滑动连接在所述第二端面支撑框上，所述第一滑板的上端对应固定连接第二轴承座，所述第二轴承座的左端连接定位套筒、右端连接导向管，所述转动螺杆的左端通过所述导向管转动连接在所述第一滑板上。

所述第二端面支撑框与所述转动螺杆平行的两个横框上均设置有第二滑槽和第二定位孔，所述第二滑槽和所述第二定位孔分别位于两个横框的上端面和外侧面上，所述第一滑板滑动连接在所述第二滑槽上，所述第一滑板对应所述第二定位孔的侧面上设置有开孔并连接有第一定位螺杆。

所述第二端面支撑框为U字型开口框，且U字型开口处的方向朝向与所述转动螺杆连接的一侧。

所述第三支撑框架由四个第三支撑杆连接在第三端面支撑框的下端组成，所述第二滑板滑动连接在所述第三端面支撑框上且滑动方向与所述转动螺杆平行，所述第二滑板的上端固定连接所述压线组件，所述放线架和所述压线架的连接方向一致，且所述放线架固定在靠近所述转动螺杆的一侧、所述压线架固定在远离所述转动螺杆的一侧，所述放线架的高度高于所述压线架的高度。

所述第三端面支撑框与所述转动螺杆平行的两个横框上均设置有第三滑槽和第三定位孔，所述第三滑槽和所述第三定位孔分别位于两个横框的上端面和外侧面上，所述第二滑板滑动连接在所述第三滑槽上并通过第二定位螺杆固定，所述第二滑板与所述压线组件在所述第三支撑框架上至少设置一组。

本实用新型的有益效果是：1）本实用新型通过在第一条形板和第二条形板上设置绕线卡紧装置，通过弧形板和卡紧滑板的配合使绕线筒得到固定，同时可根据不同绕线筒的内径，进行合理的调整，使用方便，操作简单。

2）本实用新型通过设置压线组件，能够将未分配的线卷进行固定，有利于纺织的分割绕线操作，保证了该装置使用时具有较强的稳定性，提高了工作效率，保证了工作质量。

3）本实用新型的第二轴承设置在第一滑板上，且第一滑板与第二支撑框架滑动连接在一起，使用时，当纺织线缠绕完毕，通过移动第一滑板，分别将转动螺杆上的第二条形板及绕线筒依次取下即可；且通过在转动螺杆上套设至少两个第二条形板，提高了绕线效率，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中第一条形板的结构示意图；

图3为图1中第二条形板的结构示意图。

图中，1-第一支撑框架，101-第一支撑杆，102-第一端面支撑框，2-第二支撑框架，201-第二支撑杆，202-第二端面支撑框，2021-第二滑槽，2022-第二定位孔，3-第三支撑框架，301-第三支撑杆，302-第三端面支撑框，3021-第三滑槽，3022-第三定位孔，4-电动机，5-第一皮带轮，6-皮带，7-第二皮带轮，8-转轴，9-转动螺杆，901-螺杆定位孔，10-支撑板，11-固定板，12-第一滑板，1201-第一定位螺杆，13-第二滑板，1301-第二定位螺杆，14-定位块，15-连杆，16-立杆，17-支撑杆，18-限位盘，19-压线轮，20-定位轴，21-竖板，22-第一条形板，23-第二条形板，24-卡紧件，2401-卡紧滑板，2402-弧形板，25-定位夹紧件，26-卡紧滑槽，27-卡紧孔，28-第一轴承座，29-第二轴承座，30-定位套筒，31-导向管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

实施例：如图1-3所示，本实用新型所述的一种布料缝纫用纺织绕线装置，由固定装置、动力系统、绕线卡紧装置以及压线组件组成；固定装置包括第一支撑框架1、第二支撑框架2和第三支撑框架3，且第三支撑框架3对应设置在第一支撑框架1和第二支撑框架2之间中部的一侧；动力系统由电动机4通过第一皮带轮5、皮带6带动第二皮带轮7、转轴8和转动螺杆9组成，电动机4通过支撑板10固定连接在第一支撑框架1的内部，转轴8与转动螺杆9水平固定连接并分别通过固定板11和第一滑板12转动连接在第一支撑框架1和第二支撑框架2的上端之间；压线组件由放线架和压线架固定连接在第二滑板13上组成并通过第二滑板13连接在第三支撑框架3的上端，放线架由定位块14依次连接连杆15、立杆16、支撑杆17和限位盘18组成，压线架由压线轮19通过定位轴20连接在两个竖板21之间组成；绕线卡紧装置由固定连接在转动螺杆9上的第一条形板22和转动连接在转动螺杆9上的第二条形板23组成，第一条形板22和第二条形板23之间的内侧面上均滑动连接有卡紧件24，第二条形板23的两侧通过定位夹紧件25定位固定在转动螺杆9上；压线组件与绕线卡紧装置之间通过纺织线连接。

转动螺杆9上开设有螺杆定位孔901，定位夹紧件25通过螺杆定位孔901定位固定第二条形板23，第一条形板22左侧面的上下两端对称连接卡紧件24，第二条形板23左右两侧面的上下两端均对称连接卡紧件24，第一条形板22和第二条形板23的侧面上均通过设置卡紧滑槽26和卡紧孔27与卡紧件24滑动连接，卡紧件24由卡紧滑板2401和弧形板2402组成并通过卡紧孔27固定连接，弧形板2402固定在卡紧滑板2401的外侧面上且弧形凹面朝向转动中心。

第一支撑框架1由四个第一支撑杆101连接在第一端面支撑框102的下端组成；支撑板10水平固定连接在四个第一支撑杆101的下端之间，电动机4固定连接在支撑板10上；固定板11通过螺栓固定连接在第一端面支撑框102的上端，固定板11的左右两侧对应固定连接两个第一轴承座28，转轴8的中部贯穿两个第一轴承座28转动连接在固定板11上，转轴8的左端与转动螺杆9的右端固定连接、右端与第一皮带轮5对应设置的第二皮带轮7连接。

第二支撑框架2由四个第二支撑杆201连接在第二端面支撑框202的下端组成，第一滑板12滑动连接在第二端面支撑框202上，第一滑板12的上端对应固定连接第二轴承座29，第二轴承座29的左端连接定位套筒30、右端连接导向管31，转动螺杆9的左端通过导向管31转动连接在第一滑板12上。

第二端面支撑框202与转动螺杆9平行的两个横框上均设置有第二滑槽2021和第二定位孔2022，第二滑槽2021和第二定位孔2022分别位于两个横框的上端面和外侧面上，第一滑板12滑动连接在第二滑槽2021上，第一滑板12对应第二定位孔2022的侧面上设置有开孔并连接有第一定位螺杆1201。

第二端面支撑框202为U字型开口框，且U字型开口处的方向朝向与转动螺杆9连接的一侧。

第三支撑框架3由四个第三支撑杆301连接在第三端面支撑框302的下端组成，第二滑板13滑动连接在第三端面支撑框302上且滑动方向与转动螺杆9平行，第二滑板13的上端固定连接压线组件，放线架和压线架的连接方向一致，且放线架固定在靠近转动螺杆9的一侧、压线架固定在远离转动螺杆9的一侧，放线架的高度高于压线架的高度。

第三端面支撑框302与转动螺杆9平行的两个横框上均设置有第三滑槽3021和第三定位孔3022，第三滑槽3021和第三定位孔3022分别位于两个横框的上端面和外侧面上，第二滑板13滑动连接在第三滑槽3021上并通过第二定位螺杆1301固定，第二滑板13与压线组件在第三支撑框架3上至少设置一组。

第二条形板23套设在转动螺杆9上，并可沿着转动螺杆9左右移动；第二条形板23通过定位夹紧件25插设在对应转动螺杆9上的螺杆定位孔901内进行固定。

定位套筒28与转动螺杆9左端通过螺纹连接，使用时，移动第一滑板12，并转动定位套筒28与转动螺杆9进行连接，同时通过螺杆旋转插设将定位套筒28与转动螺杆9进行加固；

第二滑板13的数量根据第二条形板23的数量而定相对应，一般来说，所需第二滑板13的数量及第二条形板23的数量根据转动螺杆9的长度及第三支撑框架3的长度来定。

待分配的线卷的线筒插设在支撑杆17上，并通过限位盘18将支撑杆17右端进行限位即起到挡住的作用。

工作原理：在实际操作中，先将新线筒的右端插设在第一条形板22上的卡紧件24内，即新线筒的两侧分别卡设在对应的弧形板2402内，然后通过定位夹紧件25将线筒顶紧，然后在转动螺杆9上套上第二条形板23，对新线筒的另一端进行固定；同时根据新线筒的内径，调节卡紧滑板2402在对应卡紧滑槽26上的位置，并根据对应的定位螺杆进行固定；待全部安装完毕，移动第一滑板12，将定位套筒28与转动螺杆9进行固定，并通过螺杆进行加固；

将未分配线的线筒套设在支撑杆17上，并通过限位盘18进行固定，然后根据新线筒的位置移动第二滑板13的位置并通过第二定位螺杆1301进行固定。

最后将未分配的线依次通过压线轮19的下方，然后缠绕在对应新线筒上并固定，最后启动电动机4，电动机4转轴带动转轴8的转动，从而使条形板之间的新线筒进行缠绕分配工作。

本实用新型解决了绕线筒在进行绕线工作时，固定不稳固以及无法适应不同长度和内径的绕线筒的问题，并通过采用绕线卡紧装置可对不同长度内径的绕线筒进行夹紧固定，且可同时进行多组绕线工作，提高了绕线的工作效率及工作质量，且操作简单、使用方便。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种布料缝纫用纺织绕线装置，其特征在于：由固定装置、动力系统、绕线卡紧装置以及压线组件组成；所述固定装置包括第一支撑框架（1）、第二支撑框架（2）和第三支撑框架（3），且所述第三支撑框架（3）对应设置在所述第一支撑框架（1）和所述第二支撑框架（2）之间中部的一侧；所述动力系统由电动机（4）通过第一皮带轮（5）、皮带（6）带动第二皮带轮（7）、转轴（8）和转动螺杆（9）组成，所述电动机（4）通过支撑板（10）固定连接在所述第一支撑框架（1）的内部，所述转轴（8）与所述转动螺杆（9）水平固定连接并分别通过固定板（11）和第一滑板（12）转动连接在所述第一支撑框架（1）和所述第二支撑框架（2）的上端之间；所述压线组件由放线架和压线架固定连接在第二滑板（13）上组成并通过所述第二滑板（13）连接在所述第三支撑框架（3）的上端，所述放线架由定位块（14）依次连接连杆（15）、立杆（16）、支撑杆（17）和限位盘（18）组成，所述压线架由压线轮（19）通过定位轴（20）连接在两个竖板（21）之间组成；所述绕线卡紧装置由固定连接在所述转动螺杆（9）上的第一条形板（22）和转动连接在所述转动螺杆（9）上的第二条形板（23）组成，所述第一条形板（22）和所述第二条形板（23）之间的内侧面上均滑动连接有卡紧件（24），所述第二条形板（23）的两侧通过定位夹紧件（25）定位固定在所述转动螺杆（9）上；所述压线组件与所述绕线卡紧装置之间通过纺织线连接。

2.根据权利要求1所述的一种布料缝纫用纺织绕线装置，其特征在于：所述转动螺杆（9）上设置有螺杆定位孔（901），所述定位夹紧件（25）通过所述螺杆定位孔（901）定位固定所述第二条形板（23），所述第一条形板（22）左侧面的上下两端对称连接所述卡紧件（24），所述第二条形板（23）左右两侧面的上下两端均对称连接所述卡紧件（24），所述第一条形板（22）和所述第二条形板（23）的侧面上均通过设置卡紧滑槽（26）和卡紧孔（27）与所述卡紧件（24）滑动连接，所述卡紧件（24）由卡紧滑板（2401）和弧形板（2402）组成并通过所述卡紧孔（27）固定连接，所述弧形板（2402）固定在所述卡紧滑板（2401）的外侧面上且弧形凹面朝向转动中心。

3.根据权利要求1所述的一种布料缝纫用纺织绕线装置，其特征在于：所述第一支撑框架（1）由四个第一支撑杆（101）连接在第一端面支撑框（102）的下端组成；所述支撑板（10）水平固定连接在四个所述第一支撑杆（101）的下端之间，所述电动机（4）固定连接在所述支撑板（10）上；所述固定板（11）通过螺栓固定连接在所述第一端面支撑框（102）的上端，所述固定板（11）的左右两侧对应固定连接两个第一轴承座（28），所述转轴（8）的中部贯穿两个所述第一轴承座（28）转动连接在所述固定板（11）上，所述转轴（8）的左端与所述转动螺杆（9）的右端固定连接、右端与所述第一皮带轮（5）对应设置的所述第二皮带轮（7）连接。

4.根据权利要求1所述的一种布料缝纫用纺织绕线装置，其特征在于：所述第二支撑框架（2）由四个第二支撑杆（201）连接在第二端面支撑框（202）的下端组成，所述第一滑板（12）滑动连接在所述第二端面支撑框（202）上，所述第一滑板（12）的上端对应固定连接第二轴承座（29），所述第二轴承座（29）的左端连接定位套筒（30）、右端连接导向管（31），所述转动螺杆（9）的左端通过所述导向管（31）转动连接在所述第一滑板（12）上。

5.根据权利要求4所述的一种布料缝纫用纺织绕线装置，其特征在于：所述第二端面支撑框（202）与所述转动螺杆（9）平行的两个横框上均设置有第二滑槽（2021）和第二定位孔（2022），所述第二滑槽（2021）和所述第二定位孔（2022）分别位于两个横框的上端面和外侧面上，所述第一滑板（12）滑动连接在所述第二滑槽（2021）上，所述第一滑板（12）对应所述第二定位孔（2022）的侧面上设置有开孔并连接有第一定位螺杆（1201）。

6.根据权利要求5所述的一种布料缝纫用纺织绕线装置，其特征在于：所述第二端面支撑框（202）为U字型开口框，且U字型开口处的方向朝向与所述转动螺杆（9）连接的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种布料缝纫用纺织绕线装置，其特征在于：所述第三支撑框架（3）由四个第三支撑杆（301）连接在第三端面支撑框（302）的下端组成，所述第二滑板（13）滑动连接在所述第三端面支撑框（302）上且滑动方向与所述转动螺杆（9）平行，所述第二滑板（13）的上端固定连接所述压线组件，所述放线架和所述压线架的连接方向一致，且所述放线架固定在靠近所述转动螺杆（9）的一侧、所述压线架固定在远离所述转动螺杆（9）的一侧，所述放线架的高度高于所述压线架的高度。

8.根据权利要求7所述的一种布料缝纫用纺织绕线装置，其特征在于：所述第三端面支撑框（302）与所述转动螺杆（9）平行的两个横框上均设置有第三滑槽（3021）和第三定位孔（3022），所述第三滑槽（3021）和所述第三定位孔（3022）分别位于两个横框的上端面和外侧面上，所述第二滑板（13）滑动连接在所述第三滑槽（3021）上并通过第二定位螺杆（1301）固定，所述第二滑板（13）与所述压线组件在所述第三支撑框架（3）上至少设置一组。

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