CN214652515U - 一种全自动热线切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动热线切割装置,包括工作台,工作台上依次设置有下料机构、第一移动机构、分条切割机构、第二移动机构、横切切割机构、堆垛,其中:下料机构实现对布料的放卷,第一移动机构将布料引导至分条切割机构上,分条切割机构对布料实现分条切割,第二移动机构用于将分条切割后的布料引导至横切切割机构上,横切切割机构对分条切割后的布料实现横切,堆垛的一侧设有机械手,机械手对完成切割的布料进行分拣。本实用新型将分条切割机构与横切切割机构结合起来,并且分条切割机构、横切切割机构均是采用热线切割的方式,以此形成新型的全自动热线切割装置,集分切、横切功能于一体,使工序更加简单,显著的提高了裁切的效率。

Description

一种全自动热线切割装置
技术领域
本实用新型涉及无尘布裁切技术领域,尤其是涉及一种全自动热线切割装置。
背景技术
在无尘布的制造生产过程中,一般都会根据不同需要对宽幅度的无尘布进行切边工作,以便能够将宽幅度的无尘布切割成各种生产需要的幅度合适的无尘布,并在切割后再将无尘布进行收卷成卷材。
现有技术中,一般采用无尘布分切机设备将宽幅无尘布分切成多条窄幅材料,或是将无尘布放置于横切机上进行横切断张,然后将单张无尘布转移并堆叠存放,然而,现有技术中对无尘布布料的分切和横切工序不能够在一台设备上进行的,需要单独分开进行切割,工序复杂,生产效率低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种全自动热线切割装置,该装置集分切、横切功能于一体,使工序更加简单,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下内容:
一种全自动热线切割装置,包括工作台,所述工作台上依次设置有下料机构、第一移动机构、分条切割机构、第二移动机构、横切切割机构、堆垛,其中:
所述下料机构用于实现对布料的放卷,所述第一移动机构包括若干个第一导向辊,第一移动机构用于将布料引导至分条切割机构上,所述分条切割机构包括第一恒温控制器和分切电热丝,所述分条切割机构用于对布料实现分条切割,所述第二移动机构包括若干个第二导向辊,所述第二移动机构用于将分条切割后的布料引导至横切切割机构上,所述横切切割机构包括第二恒温控制器和横切电热丝,所述横切切割机构用于对分条切割后的布料实现横切,所述堆垛的一侧设有机械手,所述机械手用于对完成切割的布料进行分拣。
优选的是,所述下料机构包括料架和下料辊,所述下料辊可转动的设置于料架的顶部,并且下料辊上可缠卷布料。
优选的是,所述第一移动机构具有三个第一导向辊,所述三个第一导向辊平行设置,并且三个第一导向辊均不处于同一水平线上。
优选的是,所述分切电热丝呈纵向间隔设置于第一恒温控制器的前侧。
优选的是,所述第二移动机构具有四个第二导向辊,其中一个第二导向辊设置于第一恒温控制器的后侧,所述四个第二导向辊平行设置,并且四个第二导向辊高低交错设置。
优选的是,所述横切电热丝设置于第二恒温控制器的后侧,并且横切电热丝沿着恒温控制器的长度方向设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将分条切割机构与横切切割机构结合起来,并且分条切割机构、横切切割机构均是采用热线切割的方式,以此形成新型的全自动热线切割装置,集分切、横切功能于一体,使工序更加简单,显著的提高了裁切的效率,并且也保证了产品切割质量,而且本装置操作简单方便,大大提高了工作效率,省时省力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例的一种全自动热线切割装置的结构示意图;
图中,各附图标记为:
1-工作台,2-下料机构,3-第一移动机构,4-分条切割机构,5-第二移动机构,6-横切切割机构,7-堆垛,21-料架,22-下料辊,31-第一导向辊,41-第一恒温控制器,42-分切电热丝,51-第二导向辊,61-第二恒温控制器,62-横切电热丝,71-机械手。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型,下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的使,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种全自动热线切割装置,包括工作台1,工作台1上依次设置有下料机构2、第一移动机构3、分条切割机构4、第二移动机构5、横切切割机构6、堆垛7,其中:
下料机构2用于实现对布料的放卷,第一移动机构3包括若干个第一导向辊31,第一移动机构3用于将布料引导至分条切割机构4上,分条切割机构4包括第一恒温控制器41和分切电热丝42,分条切割机构用于对布料实现分条切割,第二移动机构5包括若干个第二导向辊51,第二移动机构5用于将分条切割后的布料引导至横切切割机构6上,横切切割机构6包括第二恒温控制器61和横切电热丝62,横切切割机构用于对分条切割后的布料实现横切,堆垛7的一侧设有机械手71,机械手用于对完成切割的布料进行分拣。
需要说明的是,第一恒温控制器41和第二恒温控制器61通过两个相互独立的电路控制,分切电热丝和横切电热丝均设置有若干个;机械手由外部电气控制系统操纵。
在本实施例中,下料机构2包括料架21和下料辊22,下料辊22可转动的设置于料架21的顶部,并且下料辊上可缠卷布料,料架上的无尘布布料在下料辊的作用下实现放卷。
在本实施例中,第一移动机构3具有三个第一导向辊31,三个第一导向辊平行设置,并且三个第一导向辊均不处于同一水平线上。
在本实施例中,分切电热丝呈纵向间隔设置于第一恒温控制器的前侧。
在本实施例中,第二移动机构5具有四个第二导向辊51,其中一个第二导向辊设置于第一恒温控制器的后侧,四个第二导向辊平行设置,并且四个第二导向辊高低交错设置。四个第二导向辊之间具有一定的高度差,便于经过分条切割机构的无尘布布料散热,保证下个工序的正常进行。
在本实施例中,横切电热丝设置于第二恒温控制器的后侧,并且横切电热丝沿着恒温控制器的长度方向设置。
在本实施例中,无尘布布料先经过分条切割机构的分切,形成多条窄幅布料,接着多条窄幅布料再经过横切切割机构的横切,最终形成一块块单独的小型无尘布,之后在机械手的分拣操作下转移并堆叠存放于堆垛中。
本实用新型将分条切割机构与横切切割机构结合起来,并且分条切割机构、横切切割机构均是采用热线切割的方式,以此形成新型的全自动热线切割装置,集分切、横切功能于一体,使工序更加简单,显著的提高了裁切的效率,并且也保证了产品切割质量,而且本装置操作简单方便,大大提高了工作效率,省时省力。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种全自动热线切割装置,其特征在于,包括工作台,所述工作台上依次设置有下料机构、第一移动机构、分条切割机构、第二移动机构、横切切割机构、堆垛,其中:
所述下料机构用于实现对布料的放卷,所述第一移动机构包括若干个第一导向辊,第一移动机构用于将布料引导至分条切割机构上,所述分条切割机构包括第一恒温控制器和分切电热丝,所述分条切割机构用于对布料实现分条切割,所述第二移动机构包括若干个第二导向辊,所述第二移动机构用于将分条切割后的布料引导至横切切割机构上,所述横切切割机构包括第二恒温控制器和横切电热丝,所述横切切割机构用于对分条切割后的布料实现横切,所述堆垛的一侧设有机械手,所述机械手用于对完成切割的布料进行分拣。
2.根据权利要求1所述的一种全自动热线切割装置,其特征在于,所述下料机构包括料架和下料辊,所述下料辊可转动的设置于料架的顶部,并且下料辊上可缠卷布料。
3.根据权利要求1所述的一种全自动热线切割装置,其特征在于,所述第一移动机构具有三个第一导向辊,所述三个第一导向辊平行设置,并且三个第一导向辊均不处于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动热线切割装置,其特征在于,所述分切电热丝呈纵向间隔设置于第一恒温控制器的前侧。
5.根据权利要求4所述的一种全自动热线切割装置,其特征在于,所述第二移动机构具有四个第二导向辊,其中一个第二导向辊设置于第一恒温控制器的后侧,所述四个第二导向辊平行设置,并且四个第二导向辊高低交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种全自动热线切割装置,其特征在于,所述横切电热丝设置于第二恒温控制器的后侧,并且横切电热丝沿着恒温控制器的长度方向设置。
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