CN208666611U - 片状物料传输机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种片状物料传输机构，所述传输机构包括传送电机、上层传送组件和下层传送组件，所述上层传送组件包括上层动力滚筒、上层从动滚筒以及绕过上层动力滚筒和上层从动滚筒的上层传送带，所述下层传送组件包括下层动力滚筒、下层从动滚筒以及绕过下层动力滚筒和下层从动滚筒的下层传送带，所述传输机构还包括进料限位组件。本实用新型利用上下两层传送组件输送片状物料，单张片状物料在上下两层传送带之间输送时被压紧展平，避免了单张片状物料在输送过程中的褶皱、受风漂移等问题；本实用新型还设置了进料限位组件，能起到分路导向作用，进一步保证了输送过程中的齐整规范。
Description
技术领域
本实用新型涉及平面印刷品、包装袋、纸张等片状物料的生产技术领域，具体涉及一种片状物料传输机构。
背景技术
平面印刷品、包装袋、纸张等片状物料在生产出来之后，后续还需要经过堆叠整理以及包装捆扎等工序，生产流程才算结束，可以随时出厂。
如果采用自动化、机械化堆叠整理以及包装捆扎片状物料，需要先将单张片状物料依次输送至接收堆叠机构。但是，单张片状物料由于质地柔软、质量轻，在输送过程中容易产生褶皱，也容易受风漂移而偏离输送路径。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是提供一种片状物料传输机构，能够有效克服单张片状物料在输送过程中的褶皱、漂移问题。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：
一种片状物料传输机构，所述传输机构包括传送电机、上层传送组件和下层传送组件，所述上层传送组件包括上层动力滚筒、上层从动滚筒以及绕过上层动力滚筒和上层从动滚筒的上层传送带，所述下层传送组件包括下层动力滚筒、下层从动滚筒以及绕过下层动力滚筒和下层从动滚筒的下层传送带，所述传送电机与上层动力滚筒和下层动力滚筒同步传动连接，所述上层传送带的下传送面与下层传送带的上传送面接触设置，所述下层传送带的进料端伸出上层传送带的进料端外。
作为优选的技术方案，所述传输机构还包括进料限位组件，所述进料限位组件设置于下层传送带的进料端上方，所述进料限位组件包括进料限位板，所述进料限位板之间竖直相对设置且所述进料限位板与传输机构的传输方向平行。
作为优选的技术方案，所述进料限位组件还包括横跨下层传送带进料端的限位板安装梁，所述进料限位板沿限位板安装梁轴向可移动地安装在限位板安装梁上。
作为优选的技术方案，所述进料限位板通过限位板滑动机构与限位板安装梁滑动配合。
作为优选的技术方案，所述限位板滑动机构为导轨滑块机构，所述导轨沿限位板安装梁轴向设置，所述进料限位板连接在滑块上。
作为优选的技术方案，所述限位板安装梁上设有标尺。
本实用新型的有益效果：
本实用新型利用上下两层传送组件输送片状物料，单张片状物料在上下两层传送带之间输送时被压紧展平，避免了单张片状物料在输送过程中的褶皱、受风漂移等问题；本实用新型还设置了进料限位组件，对于前段工序中同时裁切几列片状物料，几列片状物料同时进料时，能起到分路导向作用，进一步保证了输送过程中的齐整规范。
附图说明
图1为片状物料传输机构的结构示意图；
图2为进料限位组件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
本实用新型所述的片状物料可以是平面印刷品、包装袋、纸张等各种形式的片状物料，对本实用新型均适用。
如图1和图2所示，一种片状物料传输机构，所述传输机构包括传送电机101、上层传送组件和下层传送组件，所述上层传送组件包括上层动力滚筒102、上层从动滚筒103以及绕过上层动力滚筒102和上层从动滚筒103的上层传送带104，所述下层传送组件包括下层动力滚筒105、下层从动滚筒106以及绕过下层动力滚筒105和下层从动滚筒106的下层传送带107，所述传送电机101与上层动力滚筒102和下层动力滚筒105同步传动连接，所述上层传送带104的下传送面与下层传送带107的上传送面接触设置，所述下层传送带107的进料端伸出上层传送带104的进料端外；传送电机101、上层传送组件和下层传送组件均安装在机架112上。
上层传送带104的下传送面与下层传送带107的上传送面接触设置，可使单张片状物料在上层传送带104与下层传送带107之间输送时被压紧展平，避免了单张片状物料在输送过程中的褶皱、受风漂移等问题。
所述传输机构还包括进料限位组件，所述进料限位组件设置于下层传送带107的进料端上方，所述进料限位组件包括进料限位板108，所述进料限位板108之间竖直相对设置且所述进料限位板108与传输机构的传输方向平行；进料限位板108用于片状物料进料时的限位，由于前段工序中可能同时裁切几列片状物料，几列片状物料同时进料时，进料限位板108能起到分路导向作用；进料限位板108的数量为两块以上，几列片状物料同时进料时，可设置相应的进料限位板108的数量。
所述进料限位组件还包括横跨下层传送带107进料端的限位板安装梁109，所述进料限位板108沿限位板安装梁109轴向可移动地安装在限位板安装梁109上；限位板安装梁109两端安装在机架112上；进料限位板108可沿限位板安装梁109轴向移动，使得进料限位板108之间的间距可调节，从而适应不同宽度的片状物料。
作为进料限位板108沿限位板安装梁109轴向移动的方式之一，本实施例中，所述进料限位板108通过限位板滑动机构110与限位板安装梁109滑动配合；所述限位板滑动机构110为导轨滑块机构，导轨113沿限位板安装梁109轴向设置，进料限位板108连接在滑块114上。
当然，进料限位板沿限位板安装梁轴向移动的方式还有很多，比如进料限位板通过螺钉滑块螺母卡装在限位板安装梁轴向的卡槽中，再比如沿限位板安装梁轴向分布若干安装孔，进料限位板以可拆卸的方式安装在安装孔上。
所述限位板安装梁109上设有标尺111，便于操作人员调节对齐进料限位板108。
本实用新型的片状物料传输机构工作时，首先根据片状物料的宽度调节好进料限位板108的位置，然后启动传送电机101，传送电机101带动上层动力滚筒102和下层动力滚筒105同步传动，前段工序中裁切好的片状物料从下层传送带107的进料端输入，片状物料在上层传送带104与下层传送带107的共同作用下向前输送且被展平。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种片状物料传输机构，其特征在于：所述传输机构包括传送电机、上层传送组件和下层传送组件，所述上层传送组件包括上层动力滚筒、上层从动滚筒以及绕过上层动力滚筒和上层从动滚筒的上层传送带，所述下层传送组件包括下层动力滚筒、下层从动滚筒以及绕过下层动力滚筒和下层从动滚筒的下层传送带，所述传送电机与上层动力滚筒和下层动力滚筒同步传动连接，所述上层传送带的下传送面与下层传送带的上传送面接触设置，所述下层传送带的进料端伸出上层传送带的进料端外。
2.根据权利要求1所述的片状物料传输机构，其特征在于：所述传输机构还包括进料限位组件，所述进料限位组件设置于下层传送带的进料端上方，所述进料限位组件包括进料限位板，所述进料限位板之间竖直相对设置且所述进料限位板与传输机构的传输方向平行。
3.根据权利要求2所述的片状物料传输机构，其特征在于：所述进料限位组件还包括横跨下层传送带进料端的限位板安装梁，所述进料限位板沿限位板安装梁轴向可移动地安装在限位板安装梁上。
4.根据权利要求3所述的片状物料传输机构，其特征在于：所述进料限位板通过限位板滑动机构与限位板安装梁滑动配合。
5.根据权利要求4所述的片状物料传输机构，其特征在于：所述限位板滑动机构为导轨滑块机构，所述导轨沿限位板安装梁轴向设置，所述进料限位板连接在滑块上。
6.根据权利要求4所述的片状物料传输机构，其特征在于：所述限位板安装梁上设有标尺。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821357826.3U CN208666611U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 片状物料传输机构 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN208666611U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112758718A (zh) * | 2019-11-01 | 2021-05-07 | 四川卡库机器人科技有限公司 | 一种可让位调节的皮带输送机及分路传输装置 |
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2018
- 2018-08-22 CN CN201821357826.3U patent/CN208666611U/zh active Active
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| CN112758718A (zh) * | 2019-11-01 | 2021-05-07 | 四川卡库机器人科技有限公司 | 一种可让位调节的皮带输送机及分路传输装置 |
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